本實用新型涉及大型膠帶分切機領(lǐng)域，具體為一種高效的大型膠帶分切機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在，膠帶分切機是一種將很寬的膠帶分切成較窄的膠帶分切機，分切機主要是將大卷筒母卷分切為不同寬度的產(chǎn)品，并可以有檢查產(chǎn)品質(zhì)量的作用。市場上有許多種不同規(guī)格的膠帶卷，而現(xiàn)有的分切機大部分都只能得到寬度一致的膠帶卷，不能靈活的根據(jù)市場需求進行調(diào)整刀具之間的間隔距離；目前有一些根據(jù)市場需求生產(chǎn)了便于根據(jù)需要進行調(diào)整刀具之間的間隔距離，實現(xiàn)同臺分切機生產(chǎn)出多種不同規(guī)格的膠帶卷，同時現(xiàn)有的大部分膠帶分切機都是一體式的，不可以拆卸，該膠帶分切機可以拆卸刀片，便于后期的維護與保養(yǎng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高效的大型膠帶分切機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效的大型膠帶分切機，包括支撐架、制冷箱、刀片和電機，所述支撐架的頂端安裝有框體，所述框體上部安裝有第一固定架，所述第一固定架的下端安裝有第二固定架，所述第二固定架的下端安裝有第三固定架，所述第三固定架的下端安裝有第四固定架，所述第二固定架的兩端安裝有滑動槽，所述第二固定架通過第一緊固螺絲與滑動槽固定，所述第二固定架上設(shè)置有刀片架，所述刀片架的頂端安裝有刀片，所述刀片架的兩側(cè)分別安裝有輸水管和出水管，所述刀片架上設(shè)置有第二緊固螺絲，所述框體的一側(cè)安裝有電機，所述電機的一側(cè)安裝有控制開關(guān)，所述電機的一側(cè)安裝有制冷箱，所述制冷箱的內(nèi)部安裝有高壓水泵。

優(yōu)選的，所述刀片內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)管。

優(yōu)選的，所述控制開關(guān)與電機和高壓水泵電性連接。

優(yōu)選的，所述第一固定架、第三固定架和第四固定架都是通過軸承與框體活動連接。

優(yōu)選的，所述刀片與刀片架通過緊固螺絲活動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：第二固定架設(shè)置在滑動槽上，可以有效的調(diào)節(jié)第二固定架的位置，設(shè)置刀片架，可以調(diào)節(jié)刀片的位置，可以改變所切出的膠帶的寬度，同時也可使刀片可以拆卸，便于設(shè)備的后期維護，在刀片上設(shè)置輸水管和出水管時，可以有效降低刀片在長時間工作后的高溫問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-支撐架；2-框體；3-第一固定架；4-第二固定架；5-第三固定架；6-第四固定架；7-滑動槽；8-第一緊固螺絲；9-刀片架；10-刀片；11-電機；12-控制開關(guān)；13-制冷箱；14-高壓水泵；15-第二緊固螺絲；16-輸水管；17-出水管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效的大型膠帶分切機，包括支撐架1、制冷箱13、刀片10和電機11，所述支撐架1的頂端安裝有框體2，所述框體2上部安裝有第一固定架3，所述第一固定架3的下端安裝有第二固定架4，所述第二固定架4的下端安裝有第三固定架5，所述第三固定架6的下端安裝有第四固定架6，所述第二固定架4的兩端安裝有滑動槽7，所述第二固定架4通過第一緊固螺絲8與滑動槽7固定，所述第二固定架4上設(shè)置有刀片架9，所述刀片架9的頂端安裝有刀片10，所述刀片架9的兩側(cè)分別安裝有輸水管16和出水管17，所述刀片架9上設(shè)置有第二緊固螺絲15，所述框體2的一側(cè)安裝有電機11，所述電機11的一側(cè)安裝有控制開關(guān)12，所述電機11的一側(cè)安裝有制冷箱13，所述制冷箱13的內(nèi)部安裝有高壓水泵14。

優(yōu)選的，所述刀片10內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)管，刀片10長時間工作會發(fā)熱，會影響膠帶質(zhì)量。

優(yōu)選的，所述控制開關(guān)12與電機11和高壓水泵14電性連接。

優(yōu)選的，所述第一固定架3、第三固定架5和第四固定架6都是通過軸承與框體2活動連接。

優(yōu)選的，所述刀片10與刀片架9通過緊固螺絲活動連接。

工作原理：本實用新型使用時，將大的膠帶圈固定在第四固定架6上，將膠帶纏繞在第一固定架3和第三固定架5上，調(diào)節(jié)刀片10都位置使其能夠?qū)⒛z帶按一定的大小切割出來分別纏繞在第一固定架3和第三固定架5上，同時制冷箱13和高壓水泵14也在不斷的運作中，將冷水通過輸水管16和出水管17使其能夠在刀片10中流通，以降低刀片10長時間工作所產(chǎn)生的熱量。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種高效的大型膠帶分切機，包括支撐架(1)、制冷箱(13)、刀片(10)和電機(11)，其特征在于：所述支撐架(1)的頂端安裝有框體(2)，所述框體(2)上部安裝有第一固定架(3)，所述第一固定架(3)的下端安裝有第二固定架(4)，所述第二固定架(4)的下端安裝有第三固定架(5)，所述第三固定架(6)的下端安裝有第四固定架(6)，所述第二固定架(4)的兩端安裝有滑動槽(7)，所述第二固定架(4)通過第一緊固螺絲(8)與滑動槽(7)固定，所述第二固定架(4)上設(shè)置有刀片架(9)，所述刀片架(9)的頂端安裝有刀片(10)，所述刀片架(9)的兩側(cè)分別安裝有輸水管(16)和出水管(17)，所述刀片架(9)上設(shè)置有第二緊固螺絲(15)，所述框體(2)的一側(cè)安裝有電機(11)，所述電機(11)的一側(cè)安裝有控制開關(guān)(12)，所述電機(11)的一側(cè)安裝有制冷箱(13)，所述制冷箱(13)的內(nèi)部安裝有高壓水泵(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的大型膠帶分切機，其特征在于：所述刀片(10)內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)管。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的大型膠帶分切機，其特征在于：所述控制開關(guān)(12)與電機(11)和高壓水泵(14)電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的大型膠帶分切機，其特征在于：所述第一固定架(3)、第三固定架(5)和第四固定架(6)都是通過軸承與框體(2)活動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的大型膠帶分切機，其特征在于：所述刀片(10)與刀片架(9)通過緊固螺絲活動連接。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種高效的大型膠帶分切機，包括支撐架、制冷箱、切割裝置和電機，所述支撐架的頂端安裝有框體，所述框體上部安裝有第一固定架，所述第一固定架的下端安裝有第二固定架，所述第二固定架的下端安裝有第三固定架，所述第三固定架的下端安裝有第四固定架，所述第二固定架的兩端安裝有滑動槽，所述第二固定架上設(shè)置有刀片架，所述刀片架的頂端安裝有刀片，所述框體的一側(cè)安裝有電機，所述電機的一側(cè)安裝有控制開關(guān)，所述電機的一側(cè)安裝有制冷箱，所述制冷箱的內(nèi)部安裝有水泵，本實用新型，該刀片可以隨時調(diào)節(jié)位置，可以選擇切割出的膠帶的寬度。

技術(shù)研發(fā)人員：何光華

受保護的技術(shù)使用者：重慶金特化工有限公司

文檔號碼：201620919022

技術(shù)研發(fā)日：2016.08.22

技術(shù)公布日：2017.05.10