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一種用于卷紙分切機用的集塵裝置的制作方法

2024年03月20日國知局瀏覽量:0

一種用于卷紙分切機用的集塵裝置的制作方法

1.本實用新型屬于造紙設(shè)備領(lǐng)域,用于收集紙卷分切時所產(chǎn)生的粉塵,具體涉及一種用于卷紙分切機用的集塵裝置。

背景技術(shù):

2.在造紙時,需要把卷取的母卷分切成客戶需要的直徑,并進行計量稱重、標(biāo)識后輸送入庫,在分切母卷時,主要依靠圓盤切刀將母卷進行分切,在分切時會有粉塵產(chǎn)生,這些粉塵會沾染在紙品上,從而在后期影響紙品正常使用,比如會對印刷產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素:

3.本實用新型的目的在于:提供一種用于卷紙分切機用的集塵裝置,旨在解決一種分切紙卷時所產(chǎn)生的粉塵沾染在紙品上的問題。

4.本實用新型采用的技術(shù)方案如下:包括機架、集塵機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)接頭、氣管、集塵管、安裝在所述機架上的切刀輥軸、套接在所述切刀輥軸上的刀架以及安裝在所述刀架上的切刀,所述集塵機構(gòu)用以收集所述切刀切開紙張時所產(chǎn)生的灰塵,集塵機構(gòu)套接在刀架上,集塵機構(gòu)與切刀之間形成集塵腔,切刀輥軸上沿其軸線方向開有橫孔,沿其徑線方向開有與所述橫孔連通的縱孔,所述縱孔與所述集塵腔通過所述集塵管連通,所述旋轉(zhuǎn)接頭安裝在切刀輥軸的端部,旋轉(zhuǎn)接頭遠離切刀輥軸的一端連通有所述氣管,氣管的另一端與負(fù)壓產(chǎn)生裝置連通。

5.進一步的,所述集塵機構(gòu)包括呈圓環(huán)盤狀的安裝座以及用以安裝所述安裝座的集塵盤,安裝座與所述切刀之間形成集塵腔,所述集塵盤套接在所述刀架的外側(cè),安裝座的內(nèi)環(huán)卡接在集塵盤外側(cè)上。

6.進一步的,還包括濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)呈圓環(huán)狀,濾網(wǎng)沿所述安裝座和所述集塵盤的同一徑線平面設(shè)置,濾網(wǎng)的內(nèi)環(huán)卡接在集塵盤外側(cè),濾網(wǎng)的外環(huán)卡接在安裝座的內(nèi)側(cè)。

7.進一步的,所述安裝座和所述濾網(wǎng)均由兩部分組成,每部分均呈半圓環(huán)狀。

8.綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:

9.通過集塵機構(gòu)的設(shè)置,能夠及時的將切刀分切紙卷時產(chǎn)生的粉塵收集,從而避免粉塵沾染在紙品上。

附圖說明:

10.圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

11.圖2是本實用新型中集塵機構(gòu)的主視圖;

12.圖3是本實用新型中集塵機構(gòu)的左視圖。

13.附圖標(biāo)記說明:

14.1、機架;2、切刀;3、刀架;4、切刀輥軸;5、集塵機構(gòu);51、安裝座;52、集塵盤;53、濾網(wǎng);6、橫孔;7、旋轉(zhuǎn)接頭;8、氣管;9、縱孔;10、集塵管。

具體實施方式

15.為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。

16.實施例一

17.參看圖1所示:包括機架1、集塵機構(gòu)5、旋轉(zhuǎn)接頭7、氣管8、集塵管10、安裝在機架1上的切刀輥軸4、套接在切刀輥軸4上的刀架3以及安裝在刀架3上的切刀2,集塵機構(gòu)5用以收集切刀2切開紙張時所產(chǎn)生的灰塵,集塵機構(gòu)5套接在刀架3上,集塵機構(gòu)5與切刀2之間形成集塵腔,切刀輥軸4上沿其軸線方向開有橫孔6,沿其徑線方向開有與橫孔6連通的縱孔9,縱孔9與集塵腔通過集塵管10連通,旋轉(zhuǎn)接頭7安裝在切刀輥軸4的端部,旋轉(zhuǎn)接頭7遠離切刀輥軸4的一端連通有氣管8,氣管8的另一端與負(fù)壓產(chǎn)生裝置連通。

18.在實施例一中,在分切紙卷時,固定在分切機機架1上的切刀輥軸4帶動固定在刀架3上的切刀2轉(zhuǎn)動對紙品進行分切,安裝在刀架3上的集塵機構(gòu)5與切刀2之間形成集塵腔;氣管8一端與負(fù)壓產(chǎn)生裝置連通,另一端通過旋轉(zhuǎn)接頭7與沿切刀輥軸4上開有的橫孔6連通,橫孔6通過縱孔9和集塵管10與集塵腔連通,因此,在負(fù)壓產(chǎn)生裝置工作時,可以使集塵腔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,將切刀2切割紙品時所產(chǎn)生的粉塵所收集。

19.實施例二

20.參看圖2所示,集塵機構(gòu)5包括呈圓環(huán)盤狀的安裝座51以及用以安裝安裝座51的集塵盤52,安裝座51與切刀2之間形成集塵腔,集塵盤52套接在刀架3的外側(cè),安裝座51的內(nèi)環(huán)卡接在集塵盤52外側(cè)上。

21.在實施例二中,基于實施例一,呈圓環(huán)盤狀的安裝座51與切刀2之間形成集塵腔,安裝座51通過集塵盤52固定在刀架3上,并且安裝座51卡接在集塵盤52上,因此在固定安裝座51的同時,還便于將安裝座51從集塵盤52上拆卸下來,對其進行清洗。

22.實施例三

23.參看圖2所示,還包括濾網(wǎng)53,濾網(wǎng)53呈圓環(huán)狀,濾網(wǎng)53沿安裝座51和集塵盤52的同一徑線平面設(shè)置,濾網(wǎng)53的內(nèi)環(huán)卡接在集塵盤52外側(cè),濾網(wǎng)53的外環(huán)卡接在安裝座51的內(nèi)側(cè)。

24.在實施例三中,基于實施例二,通過在集塵盤52和安裝座51之間設(shè)置濾網(wǎng)53,便于通過濾網(wǎng)53將粉塵過濾,防止橫孔6、旋轉(zhuǎn)接頭7、氣管8、縱孔9和集塵管10粉塵堵塞。

25.實施例四

26.參看圖3所示,安裝座51和濾網(wǎng)53均由兩部分組成,每部分均呈半圓環(huán)狀。

27.在實施例四中,基于實施例三,在濾網(wǎng)53使用一段時間后,需要對其進行更換,因此,將安裝座51和濾網(wǎng)53均設(shè)計由兩半圓環(huán)狀組裝的結(jié)構(gòu),便于在將安裝座51從集塵盤52上拆卸下后,對濾網(wǎng)53進行更換。

技術(shù)特征:

1.一種用于卷紙分切機用的集塵裝置,包括機架(1)、安裝在所述機架(1)上的切刀輥軸(4)、套接在所述切刀輥軸(4)上的刀架(3)以及安裝在所述刀架(3)上的切刀(2),其特征在于,還包括集塵機構(gòu)(5)、旋轉(zhuǎn)接頭(7)、氣管(8)和集塵管(10),所述集塵機構(gòu)(5)用以收集所述切刀(2)切開紙張時所產(chǎn)生的灰塵,集塵機構(gòu)(5)套接在刀架(3)上,集塵機構(gòu)(5)與切刀(2)之間形成集塵腔,切刀輥軸(4)上沿其軸線方向開有橫孔(6),沿其徑線方向開有與所述橫孔(6)連通的縱孔(9),所述縱孔(9)與所述集塵腔通過所述集塵管(10)連通,所述旋轉(zhuǎn)接頭(7)安裝在切刀輥軸(4)的端部,旋轉(zhuǎn)接頭(7)遠離切刀輥軸(4)的一端連通有所述氣管(8),氣管(8)的另一端與負(fù)壓產(chǎn)生裝置連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卷紙分切機用的集塵裝置,其特征在于:所述集塵機構(gòu)(5)包括呈圓環(huán)盤狀的安裝座(51)以及用以安裝所述安裝座(51)的集塵盤(52),安裝座(51)與所述切刀(2)之間形成集塵腔,所述集塵盤(52)套接在所述刀架(3)的外側(cè),安裝座(51)的內(nèi)環(huán)卡接在集塵盤(52)外側(cè)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于卷紙分切機用的集塵裝置,其特征在于:還包括濾網(wǎng)(53),所述濾網(wǎng)(53)呈圓環(huán)狀,濾網(wǎng)(53)沿所述安裝座(51)和所述集塵盤(52)的同一徑線平面設(shè)置,濾網(wǎng)(53)的內(nèi)環(huán)卡接在集塵盤(52)外側(cè),濾網(wǎng)(53)的外環(huán)卡接在安裝座(51)的內(nèi)側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于卷紙分切機用的集塵裝置,其特征在于:所述安裝座(51)和所述濾網(wǎng)(53)均由兩部分組成,每部分均呈半圓環(huán)狀。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型屬于造紙設(shè)備領(lǐng)域,用于收集紙卷分切時所產(chǎn)生的粉塵,具體涉及一種用于卷紙分切機用的集塵裝置,包括機架、安裝在機架上的切刀輥軸、套接在切刀輥軸上的刀架以及安裝在刀架上的切刀,其特征在于,還包括集塵機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)接頭、氣管和集塵管,集塵機構(gòu)用以收集切刀切開紙張時所產(chǎn)生的灰塵,集塵機構(gòu)套接在刀架上,集塵機構(gòu)與切刀之間形成集塵腔,切刀輥軸上沿其軸線方向開有橫孔,沿其徑線方向開有與橫孔連通的縱孔,縱孔與集塵腔通過集塵管連通,旋轉(zhuǎn)接頭安裝在切刀輥軸的端部,旋轉(zhuǎn)接頭遠離切刀輥軸的一端連通有氣管。本實用新型通過集塵機構(gòu)的設(shè)置,能夠及時的將切刀分切紙卷時產(chǎn)生的粉塵收集,從而避免粉塵沾染在紙品上。上。上。

技術(shù)研發(fā)人員:王偉 邵啟超 張鵬 杜威 張二毛 劉文

受保護的技術(shù)使用者:駐馬店市白云紙業(yè)有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2020.12.24

技術(shù)公布日:2021/10/29

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