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一種分切機(jī)張力穩(wěn)定系統(tǒng)的制作方法

2024年01月17日國(guó)知局瀏覽量:0

一種分切機(jī)張力穩(wěn)定系統(tǒng)的制作方法

本實(shí)用新型用于紙張分切機(jī)或者復(fù)卷機(jī)制動(dòng)張力系統(tǒng)的穩(wěn)定控制技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種分切機(jī)張力穩(wěn)定系統(tǒng)。

背景技術(shù):

現(xiàn)在大部分紙廠使用的分切機(jī)或者復(fù)卷機(jī)一般采用可控硅控制磁粉張力器或者啟動(dòng)減壓閥調(diào)節(jié)氣壓控制膠皮剎車鼓的制動(dòng)方式。這些傳統(tǒng)的制動(dòng)方式由于設(shè)備簡(jiǎn)單,磨損率高,維護(hù)繁雜等問(wèn)題使得這些機(jī)械在操作中給紙張施與的張力極不穩(wěn)定,造成紙張?jiān)诰砑堉袝r(shí)常跑偏、斷紙,造成大量浪費(fèi),并且產(chǎn)品質(zhì)量難于得到保障。

高端濾紙由于瓦深及光滑的緣故,在張力不穩(wěn)定時(shí)更難于分切,切出來(lái)的紙輥端面質(zhì)量無(wú)法與國(guó)外同檔次產(chǎn)品抗衡。產(chǎn)品在紙機(jī)生產(chǎn)很好,在最后一道分切工序無(wú)法解決分切質(zhì)量問(wèn)題,將導(dǎo)致客戶對(duì)產(chǎn)品整體質(zhì)量的看低,新的張力穩(wěn)定系統(tǒng)正是基于此開發(fā)出來(lái),解決這一棘手問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種分切機(jī)張力穩(wěn)定系統(tǒng),可精確控制氣壓大小,穩(wěn)定分切,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種分切機(jī)張力穩(wěn)定系統(tǒng),包括電器控制柜8和水冷盤式制動(dòng)器82,其中所述的電器控制柜8固定在分切機(jī)81的側(cè)邊,包括有數(shù)字變頻張力調(diào)節(jié)器1;所述的水冷盤式制動(dòng)器82通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定在分切機(jī)81的尾部,包括有水冷盤制動(dòng)夾片2、通軸銷3、氣動(dòng)盤4、定位銷5、水冷制動(dòng)盤片6、旋轉(zhuǎn)圓套筒7。

優(yōu)選的,所述的水冷盤制動(dòng)夾片2通過(guò)通軸銷3固定在水冷制動(dòng)盤片6的頂部和底部。

優(yōu)選的,所述的氣動(dòng)盤4與水冷盤式制動(dòng)器82的側(cè)壁固定在一起。

優(yōu)選的,所述的定位銷5固定在分切機(jī)81退紙架上。

優(yōu)選的,所述的旋轉(zhuǎn)圓套筒7固定在水冷盤制動(dòng)夾片2和分切機(jī)81退紙架上,與通軸銷3形成自由滑動(dòng)關(guān)系。

3.有益效果

采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,與已有的公知技術(shù)相比,具有如下有益效果:

(1)采用數(shù)值調(diào)節(jié)穩(wěn)定的變頻器調(diào)控氣動(dòng)調(diào)壓閥,可以根據(jù)需要任意調(diào)節(jié)大小,調(diào)節(jié)精度高,穩(wěn)定性好,能夠精確的控制氣壓的大?。?/p>

(2)在水冷盤制動(dòng)夾持夾裝置上增加了定位銷和旋轉(zhuǎn)圓套筒裝置,確保了夾持的主被動(dòng)雙向靈活性,避免了單邊夾持現(xiàn)象及雙面受力不均現(xiàn)象,消除了夾持夾不經(jīng)意產(chǎn)生的阻力因素。

附圖說(shuō)明

圖1是一種分切機(jī)張力穩(wěn)定系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是一種分切機(jī)張力穩(wěn)定系統(tǒng)的水冷盤式制動(dòng)器結(jié)構(gòu)示意圖。

示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:

1、數(shù)字變頻張力調(diào)節(jié)器;2、水冷盤制動(dòng)夾片;3、通軸銷;4、氣動(dòng)盤;5、定位銷; 6、水冷盤制動(dòng)盤片;7、旋轉(zhuǎn)圓套筒;8、電器控制柜;81、分切機(jī);82、水冷盤式制動(dòng)器。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容,結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。

如圖1-2所示是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,一種分切機(jī)張力穩(wěn)定系統(tǒng),數(shù)字變頻張力調(diào)節(jié)器1固定在分切機(jī)81的側(cè)邊,水冷盤式制動(dòng)器82固定在分切機(jī)81的尾部,分別包括有水冷盤制動(dòng)夾片2、通軸銷3、氣動(dòng)盤4、定位銷5、水冷盤制動(dòng)盤片6、旋轉(zhuǎn)圓套筒7。

實(shí)施例

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了,下面結(jié)合具體實(shí)施方式并參照附圖,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外,在以下說(shuō)明中,省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。

本實(shí)施例所述的一種分切機(jī)張力穩(wěn)定系統(tǒng),包括電器控制柜8和水冷盤式制動(dòng)器82,其中所述的電器控制柜8固定在分切機(jī)81的側(cè)邊,包括有數(shù)字變頻張力調(diào)節(jié)器1;所述的水冷盤式制動(dòng)器82通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定在分切機(jī)81的尾部,包括有水冷盤制動(dòng)夾片2、通軸銷3、氣動(dòng)盤4、定位銷5、水冷制動(dòng)盤片6、旋轉(zhuǎn)圓套筒7。

優(yōu)選的,所述的水冷盤制動(dòng)夾片2通過(guò)通軸銷3固定在水冷制動(dòng)盤片6的頂部和底部。

優(yōu)選的,所述的氣動(dòng)盤4與水冷盤式制動(dòng)器82的側(cè)壁固定在一起。

優(yōu)選的,所述的定位銷5固定在分切機(jī)81退紙架上。

優(yōu)選的,所述的旋轉(zhuǎn)圓套筒7固定在水冷盤制動(dòng)夾片2和分切機(jī)81退紙架上,與通軸銷3形成自由滑動(dòng)關(guān)系。

在生產(chǎn)過(guò)程中,卷紙機(jī)下來(lái)的大軸紙輥裝入分切機(jī)81退紙架,引紙到卷紙紙芯,調(diào)整偏斜,將紙固定到紙芯后即準(zhǔn)備就緒。首先,通過(guò)數(shù)字變頻張力調(diào)節(jié)器1根據(jù)紙輥直徑大小設(shè)定好初始張力值,設(shè)定的數(shù)字值通過(guò)電氣比例閥使得氣壓通過(guò)氣動(dòng)盤4加壓水冷盤制動(dòng)夾片夾緊水冷盤片6產(chǎn)生制動(dòng)阻力。隨著退紙卷與分切紙卷直徑逐漸變化,均勻調(diào)節(jié)數(shù)字變頻張力調(diào)節(jié)器1到適當(dāng)?shù)膹埩χ?,以保持卷紙?jiān)诰砣∵^(guò)程中張力基本一致。

紙卷到達(dá)預(yù)定直徑后開始停機(jī),卸掉氣壓,水冷盤制動(dòng)夾片2回復(fù)到自由狀態(tài),然后定位銷5限制夾持夾的活動(dòng)范圍在操作行程內(nèi),等待下一次工作;通軸銷3和旋轉(zhuǎn)圓套筒 7保證了水冷盤制動(dòng)夾片2主動(dòng)側(cè)和被動(dòng)側(cè)都能靈活來(lái)回往復(fù)夾持,制動(dòng)力的大小完全由數(shù)字變頻張力調(diào)節(jié)器1給定的數(shù)值控制。

經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐,分切紙輥是否卷的平整、松緊一致、不跑偏,主要看分切機(jī)81在分切時(shí)是否張力足夠保持穩(wěn)定一致。其中決定分切機(jī)81張力是否穩(wěn)定的主要部件是:電氣比例閥輸出的氣壓是否穩(wěn)定和水冷盤式制動(dòng)器82在夾持和松開過(guò)程中是否能保持靈活穩(wěn)定。

分切過(guò)程中,退紙輥制動(dòng)張力夾持夾得制動(dòng)力大小完全由數(shù)字變頻張力控制器給定的張力值確定,自身不產(chǎn)生任何制動(dòng)阻力。數(shù)字變頻張力調(diào)節(jié)器通過(guò)旋鈕設(shè)定數(shù)字張力值在 0-9999范圍,控制電氣比例閥氣壓在0-5kg/cm2范圍內(nèi)固定值輸出,數(shù)字變化,輸出壓力跟著變化,水冷盤制動(dòng)片上產(chǎn)生的制動(dòng)阻力也跟著變化。由于數(shù)字張力變頻調(diào)節(jié)器數(shù)值工作穩(wěn)定可靠,制動(dòng)阻力也會(huì)穩(wěn)定不變。這樣就使得設(shè)定值和夾持夾阻力值之間建立起直線關(guān)聯(lián)變化關(guān)系,數(shù)字變頻器給定值大,阻力就大,數(shù)字變頻器給定值小,阻力就小,數(shù)字變頻器數(shù)值為0,夾持夾上施加的阻力也為0。

該系統(tǒng)采用的數(shù)字張力變頻調(diào)節(jié)器設(shè)定張力值的大小使得張力值源頭方面給定值是穩(wěn)定的,可根據(jù)需要任意調(diào)節(jié)大小,調(diào)節(jié)精度高,穩(wěn)定性好,不會(huì)因?yàn)榭煽毓桦娢黄鞯绕骷木戎?、穩(wěn)定性等因素使得張力值的源頭給定一直變化不定了。

在水冷盤制動(dòng)夾持夾裝置設(shè)置定位銷和旋轉(zhuǎn)圓套筒裝置,確保了夾持的主被動(dòng)雙向靈活性,避免了單邊夾持現(xiàn)象及雙面受力不均現(xiàn)象,消除了夾持夾不經(jīng)意產(chǎn)生的阻力因素。同時(shí)張力系統(tǒng)全方位的改進(jìn),確保了切紙張力的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

應(yīng)當(dāng)理解的是,本實(shí)用新型的上述具體實(shí)施方式僅僅用于示例性說(shuō)明或解釋本實(shí)用新型的原理,而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。因此,在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外,本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。

技術(shù)特征:

1.一種分切機(jī)張力穩(wěn)定系統(tǒng),包括電器控制柜(8)和水冷盤式制動(dòng)器(82),其特征在于:所述的電器控制柜(8)固定在分切機(jī)(81)的側(cè)邊,包括有數(shù)字變頻張力調(diào)節(jié)器(1);所述的水冷盤式制動(dòng)器(82)通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定在分切機(jī)(81)的尾部,包括有水冷盤制動(dòng)夾片(2)、通軸銷(3)、氣動(dòng)盤(4)、定位銷(5)、水冷制動(dòng)盤片(6)、旋轉(zhuǎn)圓套筒(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)張力穩(wěn)定系統(tǒng),其特征在于:所述的水冷盤制動(dòng)夾片(2)通過(guò)通軸銷(3)固定在水冷制動(dòng)盤片(6)的頂部和底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種分切機(jī)張力穩(wěn)定系統(tǒng),其特征在于:所述的氣動(dòng)盤(4)與水冷盤式制動(dòng)器(82)的側(cè)壁固定在一起。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種分切機(jī)張力穩(wěn)定系統(tǒng),其特征在于:所述的定位銷(5)固定在分切機(jī)(81)退紙架上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)張力穩(wěn)定系統(tǒng),其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)圓套筒(7)固定在水冷盤制動(dòng)夾片(2)和分切機(jī)(81)退紙架上,與通軸銷(3)形成自由滑動(dòng)關(guān)系。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及紙張分切機(jī)或者復(fù)卷機(jī)制動(dòng)張力系統(tǒng)的穩(wěn)定控制技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種分切機(jī)張力穩(wěn)定系統(tǒng),包括有電器控制柜和水冷盤式制動(dòng)器,其中電氣控制柜固定在分切機(jī)的側(cè)邊,水冷盤式制動(dòng)器通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定在分切機(jī)的尾部;本實(shí)用新型采用變頻器調(diào)控氣動(dòng)調(diào)壓閥,調(diào)節(jié)精度高,穩(wěn)定性好,實(shí)現(xiàn)了氣壓的精確控制,同時(shí)在水冷盤制動(dòng)夾持夾裝置上增加了定位銷和旋轉(zhuǎn)圓套簡(jiǎn)裝置,確保了夾持的主被的雙向靈活性,避免了單邊夾持現(xiàn)象及雙面受力不均現(xiàn)象,消除了夾持力不經(jīng)意產(chǎn)生的阻力因素;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,適于推廣使用。

技術(shù)研發(fā)人員:董海濤;劉攀

受保護(hù)的技術(shù)使用者:安平縣金城濾紙有限公司

文檔號(hào)碼:201720079496

技術(shù)研發(fā)日:2017.01.18

技術(shù)公布日:2018.01.05

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