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1.本實用新型涉及導電薄膜加工設備及分切機設備技術領域,具體涉及一種用于導電薄膜的分切機裝置。
背景技術:
2.隨著科技的發(fā)展,分切機的應用也越來越廣,特別塑料薄膜、紙張、銅鋁箔及包裝膜等卷材材料進行分切。隨著新能源行業(yè)的發(fā)展,導電薄膜市場也逐步開放,分切機在新能源材料應用也越來廣。
3.龍門架分切機或者其他常規(guī)式分切記輥系跨度大,走膜長度長,在導電薄膜的應用中,極易出現(xiàn)走膜褶皺,分切時張力波動較大,導電膜邊緣兩側(cè)很難展平。并且在上料階段需要使用裝置,過程中存在安全的風險,穿膜過程中人員上下平臺操作,極易不便,成本較高。
技術實現(xiàn)要素:
4.本實用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術不足,提供一種用于導電薄膜的分切機裝置,解決現(xiàn)有龍門架分切機或者其他常規(guī)式分切記輥系跨度大,走膜長度長,在導電薄膜的應用中,極易出現(xiàn)走膜褶皺,分切時張力波動較大,導電膜邊緣兩側(cè)很難展平,以及在上料階段需要使用裝置,過程中存在安全的風險,穿膜過程中人員上下平臺操作,極易不便,成本較高的問題。
5.本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn):
6.一種用于導電薄膜的分切機裝置,包括放卷機構(gòu)、切刀機構(gòu)和收卷機構(gòu),所述放卷機構(gòu)包括放卷輥、第一過輥、展平輥和包膠輥,所述放卷輥設置在分切機裝置的底部位置,所述第一過輥、展平輥和包膠輥從下向上傾斜依次設置在放卷輥上方;
7.所述切刀機構(gòu)包括第二過輥、刀槽輥和切刀,所述第二過輥設置在包膠輥一側(cè),刀槽輥設置在第二過輥上方,切刀與刀槽輥對應設置將刀槽輥上的導電薄膜分切開;
8.所述收卷機構(gòu)包括第三過輥、第四過輥、第一壓輥、第二壓輥、第一收卷輥和第二收卷輥,所述第三過輥、第四過輥對應設置在刀槽輥上方的兩側(cè),第一收卷輥和第二收卷輥對應吊掛在分切機裝置的頂部兩側(cè)位置,所述第一壓輥擠壓設置在第一收卷輥的內(nèi)側(cè),所述第二壓輥擠壓設置在第二收卷輥的內(nèi)側(cè)。種用于導電薄膜的分切機裝置,設備結(jié)構(gòu)簡單,輥系少,成本低。穿膜路徑短,金屬薄膜分切過程不易褶皺,產(chǎn)品浪費率低。收放卷穿膜方式比較方便、上下料簡單。
9.進一步的,還包括有下料小車,所述下料小車包括行走車架,所述行走車架上設有立柱,所述立柱上設有升降托架。
10.進一步的,所述放卷輥安裝在放卷輥支撐架上。
11.進一步的,所述第三過輥與第一收卷輥之間還設有第五過輥。
12.進一步的,所述第四過輥與第二收卷輥之間還設有第六過輥。
13.進一步的,所述第一過輥、展平輥、包膠輥、第二過輥、刀槽輥、第三過輥、第四過輥、第五過輥、第六過輥設置在支撐立架上。
14.進一步的,所述支撐立架頂部設有橫梁,第一收卷輥和第二收卷輥對應吊掛在橫梁兩端部。
15.本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:
16.本實用新型一種用于導電薄膜的分切機裝置,分切過程中導電薄膜的走膜路徑短,輥系少,成本低,人員穿帶方便。
附圖說明
17.此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解,構(gòu)成本技術的一部分,并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
18.圖1為本實用新型一種用于導電薄膜的分切機裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
19.圖2為本實用新型下料小車的結(jié)構(gòu)示意圖;
20.附圖中標記及對應的零部件名稱:
21.1、放卷輥;2、第一過輥;3、展平輥;4、包膠輥;5、第二過輥;6、刀槽輥;7、切刀;8、導電薄膜;9、第三過輥;10、第四過輥;11、第一壓輥;12、第二壓輥;13、第一收卷輥;14、第二收卷輥;15、下料小車;16、行走車架;17、立柱;18、升降托架;19、放卷輥支撐架;20、第五過輥;21、第六過輥;22、支撐立架;23、橫梁。
具體實施方式
22.為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合實施例和附圖,對本實用新型作進一步的詳細說明,本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型,并不作為對本實用新型的限定。
23.實施例
24.如圖1?2所示,本實用新型一種用于導電薄膜的分切機裝置,包括放卷機構(gòu)、切刀機構(gòu)和收卷機構(gòu),其特征在于:所述放卷機構(gòu)包括放卷輥1、第一過輥2、展平輥3和包膠輥4,所述放卷輥1設置在分切機裝置的底部位置,所述第一過輥2、展平輥3和包膠輥4從下向上傾斜依次設置在放卷輥1上方;導電薄膜8從放卷輥1放卷后經(jīng)第一過輥2、展平輥3和包膠輥4傳送。
25.所述切刀機構(gòu)包括第二過輥5、刀槽輥6和切刀7,刀槽輥6和切刀7布置在分切機裝置的中部,所述第二過輥5設置在包膠輥4一側(cè),刀槽輥6設置在第二過輥5上方,切刀7彈性壓在刀槽輥6的切槽位置,切刀7與刀槽輥6對應設置將刀槽輥6上的導電薄膜8分切開。
26.所述收卷機構(gòu)包括第三過輥9、第四過輥10、第一壓輥11、第二壓輥12、第一收卷輥13和第二收卷輥14,所述第三過輥9、第四過輥10對應設置在刀槽輥6上方的兩側(cè),第一收卷輥13和第二收卷輥14對應吊掛在分切機裝置的頂部兩側(cè)位置,所述第一壓輥11擠壓設置在第一收卷輥13的內(nèi)側(cè),所述第二壓輥12擠壓設置在第二收卷輥14的內(nèi)側(cè)。第一壓輥11、第二壓輥12用于將分切后的導電薄膜8壓緊在對應的第一收卷輥13和第二收卷輥14上,便于分切后的導電薄膜8被壓實收卷。
27.放卷輥1、第一收卷輥13和第二收卷輥14成三角形布置結(jié)構(gòu)設計,放卷輥1設置在
分切機裝置的底部位置便于放料;第一收卷輥13和第二收卷輥14對應吊掛在分切機裝置的頂部兩側(cè)位置便于下料。
28.本實用新型一種用于導電薄膜的分切機裝置,分切導電薄膜8步驟:導電薄膜8從放卷輥1放出,經(jīng)第一過輥2調(diào)整放出方向,進入展平輥3進行展平,展平后的導電薄膜8經(jīng)過包膠輥4進行張緊及調(diào)整放帶方向進入第二過輥5,經(jīng)過第二過輥5進入刀槽輥6與切刀7之間進行分切;經(jīng)分切后的導電薄膜8一半經(jīng)過第三過輥9被第一收卷輥13收卷;經(jīng)分切后的導電薄膜8另一半經(jīng)過第四過輥10被第二收卷輥14收卷,完成分卷。
29.本實用新型一種用于導電薄膜的分切機裝置,分切過程中導電薄膜的走膜路徑短,輥系少,成本低,人員穿帶方便。
30.如圖2所示,還包括有下料小車15,下料小車15是用于將收卷好分切導電薄膜8的第一收卷輥13和第二收卷輥14托著卸下的專用工具,所述下料小車15包括行走車架16,行走車架16可以設有電動控制行走,所述行走車架16上設有立柱17,所述立柱17上設有升降托架18,在立柱17內(nèi)可以設有轉(zhuǎn)動絲桿,升降托架18安裝在轉(zhuǎn)動絲桿上,通過轉(zhuǎn)動絲桿帶動升降托架18升降來裝運下料的導電薄膜8可以節(jié)省大量人力。
31.放卷輥1安裝在放卷輥支撐架19上。所述第三過輥9與第一收卷輥13之間還設有第五過輥20。所述第四過輥10與第二收卷輥14之間還設有第六過輥21。第一過輥2、展平輥3、包膠輥4、第二過輥5、刀槽輥6、第三過輥9、第四過輥10、第五過輥20、第六過輥21設置在支撐立架22上。支撐立架22頂部設有橫梁23,第一收卷輥13和第二收卷輥14對應吊掛在橫梁23兩端部。第五過輥20、第六過輥21主要用過張緊分切后的導電薄膜8,以及調(diào)直切后的導電薄膜8傳送方向。
32.如圖1所示,本實用新型一種用于導電薄膜的分切機裝置,設備結(jié)構(gòu)簡單,輥系少,成本低。穿膜路徑短,金屬薄膜分切過程不易褶皺,產(chǎn)品浪費率低。收放卷穿膜方式比較方便、上下料簡單。
33.以上所述的具體實施方式,對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已,并不用于限定本實用新型的保護范圍,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
技術特征:
1.一種用于導電薄膜的分切機裝置,包括放卷機構(gòu)、切刀機構(gòu)和收卷機構(gòu),其特征在于:所述放卷機構(gòu)包括放卷輥(1)、第一過輥(2)、展平輥(3)和包膠輥(4),所述放卷輥(1)設置在分切機裝置的底部位置,所述第一過輥(2)、展平輥(3)和包膠輥(4)從下向上傾斜依次設置在放卷輥(1)上方;所述切刀機構(gòu)包括第二過輥(5)、刀槽輥(6)和切刀(7),所述第二過輥(5)設置在包膠輥(4)一側(cè),刀槽輥(6)設置在第二過輥(5)上方,切刀(7)與刀槽輥(6)對應設置將刀槽輥(6)上的導電薄膜(8)分切開;所述收卷機構(gòu)包括第三過輥(9)、第四過輥(10)、第一壓輥(11)、第二壓輥(12)、第一收卷輥(13)和第二收卷輥(14),所述第三過輥(9)、第四過輥(10)對應設置在刀槽輥(6)上方的兩側(cè),第一收卷輥(13)和第二收卷輥(14)對應吊掛在分切機裝置的頂部兩側(cè)位置,所述第一壓輥(11)擠壓設置在第一收卷輥(13)的內(nèi)側(cè),所述第二壓輥(12)擠壓設置在第二收卷輥(14)的內(nèi)側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于導電薄膜的分切機裝置,其特征在于:還包括有下料小車(15),所述下料小車(15)包括行走車架(16),所述行走車架(16)上設有立柱(17),所述立柱(17)上設有升降托架(18)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于導電薄膜的分切機裝置,其特征在于:所述放卷輥(1)安裝在放卷輥支撐架(19)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于導電薄膜的分切機裝置,其特征在于:所述第三過輥(9)與第一收卷輥(13)之間還設有第五過輥(20)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于導電薄膜的分切機裝置,其特征在于:所述第四過輥(10)與第二收卷輥(14)之間還設有第六過輥(21)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于導電薄膜的分切機裝置,其特征在于:所述第一過輥(2)、展平輥(3)、包膠輥(4)、第二過輥(5)、刀槽輥(6)、第三過輥(9)、第四過輥(10)、第五過輥(20)、第六過輥(21)設置在支撐立架(22)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于導電薄膜的分切機裝置,其特征在于:所述支撐立架(22)頂部設有橫梁(23),第一收卷輥(13)和第二收卷輥(14)對應吊掛在橫梁(23)兩端部。
技術總結(jié)
本實用新型公開了一種用于導電薄膜的分切機裝置,放卷機構(gòu)包括放卷輥、第一過輥、展平輥和包膠輥,放卷輥設置在分切機裝置的底部位置,第一過輥、展平輥和包膠輥從下向上傾斜依次設置在放卷輥上方;切刀機構(gòu)包括第二過輥、刀槽輥和切刀,第二過輥設置在包膠輥一側(cè),刀槽輥設置在第二過輥上方,切刀與刀槽輥對應設置將刀槽輥上的導電薄膜分切開;收卷機構(gòu)包括第三過輥、第四過輥、第一壓輥、第二壓輥、第一收卷輥和第二收卷輥,第三過輥、第四過輥對應設置在刀槽輥上方的兩側(cè),第一收卷輥和第二收卷輥對應吊掛在分切機裝置的頂部兩側(cè)位置,第一壓輥擠壓設置在第一收卷輥的內(nèi)側(cè),第二壓輥擠壓設置在第二收卷輥的內(nèi)側(cè)。擠壓設置在第二收卷輥的內(nèi)側(cè)。擠壓設置在第二收卷輥的內(nèi)側(cè)。
技術研發(fā)人員:劉毅 陳煒烽
受保護的技術使用者:廈門海辰新能源科技有限公司
技術研發(fā)日:2020.12.04
技術公布日:2021/10/26