1.本實(shí)用新型涉及一種超薄銅箔分切機(jī)，特別涉及一種維修方便的超薄銅箔分切機(jī)。

背景技術(shù)：

2.分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械。分切機(jī)主要的運(yùn)用于：無(wú)紡布；云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶(無(wú)紡布，紙張，絕緣材料、云母帶、薄膜等等)的分切，銅箔也常使用分切機(jī)進(jìn)行分切，超薄銅箔分切機(jī)可以對(duì)超薄銅箔進(jìn)行分切，常見(jiàn)的超薄銅箔分切機(jī)由于底座距離地面的距離較小，在對(duì)分切機(jī)底部進(jìn)行維修時(shí)通常需要使用千斤頂或起吊機(jī)等裝置將分切機(jī)抬起，然后再?gòu)姆智袡C(jī)的底部進(jìn)行維修。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.本實(shí)用新型的目的在于提供一種維修方便的超薄銅箔分切機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的常見(jiàn)的超薄銅箔分切機(jī)不便于維修的問(wèn)題。

4.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種維修方便的超薄銅箔分切機(jī)，包括分切機(jī)本體，所述分切機(jī)本體的底部設(shè)置有底座，所述底座底端的四邊角均固定安裝有起升機(jī)構(gòu)，所述起升機(jī)構(gòu)包括絲桿、絲杠、第一傘齒輪、第二傘齒輪、連接軸、手輪和支撐座，所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于底座底端的一邊角，所述連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于底座的一側(cè)壁，所述絲桿上螺紋安裝有絲杠，所述絲杠的頂端固定安裝有第一傘齒輪，所述連接軸的一端固定安裝有手輪，所述連接軸的另一端固定安裝有第二傘齒輪，所述第一傘齒輪與所述第二傘齒輪嚙合連接，所述絲桿的底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐座，所述支撐座的底端固定安裝有第一支撐墊，所述底座底端的兩側(cè)均固定安裝有輔助支撐機(jī)構(gòu)。

5.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述輔助支撐機(jī)構(gòu)包括支撐筒、支撐腿和支撐彈簧，所述支撐腿固定安裝于底座底端的一側(cè)，所述支撐腿滑動(dòng)安裝于支撐筒內(nèi)腔的頂部，所述支撐筒的內(nèi)端固定安裝有支撐彈簧，所述支撐彈簧的頂端與支撐腿的底端固定連接。

6.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述輔助支撐機(jī)構(gòu)還包括第二支撐墊，所述第二支撐墊固定安裝于支撐筒的底端。

7.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述起升機(jī)構(gòu)還包括限位塊，所述限位塊固定安裝于絲桿的頂端。

8.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座底端的邊部包覆安裝有防撞墊。

9.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述分切機(jī)本體頂端的中部固定安裝有水平儀。

10.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種維修方便的超薄銅箔分切機(jī)，需要對(duì)分切機(jī)本體的底部進(jìn)行維修時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)四個(gè)手輪，手輪通過(guò)連接軸帶動(dòng)第二

傘齒輪旋轉(zhuǎn)，第二傘齒輪通過(guò)第一傘齒輪帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)絲桿向上移動(dòng)，使得分切機(jī)本體抬起，然后即可從分切機(jī)本體的底部進(jìn)行維修，不需要使用千斤頂、起重機(jī)等設(shè)備抬起分切機(jī)本體，便于維修，通過(guò)底座底端的邊部包覆安裝的防撞墊可以防止維修工程師撞傷頭部，通過(guò)水平儀可以檢測(cè)分切機(jī)本體是否水平，通過(guò)輔助支撐機(jī)構(gòu)可以對(duì)分切機(jī)本體進(jìn)行輔助支撐，以降低絲桿所受的壓力。

附圖說(shuō)明

11.圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

12.圖2為本實(shí)用新型起升機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

13.圖3為本實(shí)用新型輔助支撐機(jī)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

14.圖中：1、分切機(jī)本體；101、底座；2、起升機(jī)構(gòu)；21、絲桿；22、絲杠；23、第一傘齒輪；24、第二傘齒輪；25、連接軸；26、手輪；27、支撐座；28、第一支撐墊；29、限位塊；3、輔助支撐機(jī)構(gòu)；31、支撐筒；32、支撐腿；33、支撐彈簧；34、第二支撐墊；4、防撞墊；5、水平儀。

具體實(shí)施方式

15.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

16.請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型提供了一種維修方便的超薄銅箔分切機(jī)，包括分切機(jī)本體1，分切機(jī)本體1的底部設(shè)置有底座101，底座101底端的四邊角均固定安裝有起升機(jī)構(gòu)2，起升機(jī)構(gòu)2包括絲桿21、絲杠22、第一傘齒輪23、第二傘齒輪24、連接軸25、手輪26和支撐座27，絲桿21轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于底座101底端的一邊角，連接軸25轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于底座101的一側(cè)壁，絲桿21上螺紋安裝有絲杠22，絲杠22的頂端固定安裝有第一傘齒輪23，連接軸25的一端固定安裝有手輪26，連接軸25的另一端固定安裝有第二傘齒輪24，第一傘齒輪23與第二傘齒輪24嚙合連接，絲桿21的底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐座27，支撐座27的底端固定安裝有第一支撐墊28，第一支撐墊28為橡膠材質(zhì)制成，可以起到緩沖的作用，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪26時(shí)，手輪26通過(guò)連接軸25帶動(dòng)第二傘齒輪24旋轉(zhuǎn)，第二傘齒輪24通過(guò)第一傘齒輪23帶動(dòng)絲杠22旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)絲桿21上下移動(dòng)，底座101底端的兩側(cè)均固定安裝有輔助支撐機(jī)構(gòu)3，通過(guò)輔助支撐機(jī)構(gòu)3可以對(duì)分切機(jī)本體1進(jìn)行支撐，以降低絲桿21所受的壓力。

17.優(yōu)選的，輔助支撐機(jī)構(gòu)3包括支撐筒31、支撐腿32和支撐彈簧33，支撐腿32固定安裝于底座101底端的一側(cè)，支撐腿32滑動(dòng)安裝于支撐筒31內(nèi)腔的頂部，支撐筒31的內(nèi)端固定安裝有支撐彈簧33，支撐彈簧33的頂端與支撐腿32的底端固定連接，通過(guò)支撐彈簧33可以對(duì)支撐腿32進(jìn)行支撐，輔助支撐機(jī)構(gòu)3還包括第二支撐墊34，第二支撐墊34固定安裝于支撐筒31的底端，第二支撐墊34為橡膠材質(zhì)制成，可以起到緩沖的作用，起升機(jī)構(gòu)2還包括限位塊29，限位塊29固定安裝于絲桿21的頂端，從而起到限位的作用，防止絲桿21與絲杠22脫離，底座101底端的邊部包覆安裝有防撞墊4，防撞墊4為橡膠材質(zhì)制成，以防止維修工程師撞傷頭部，分切機(jī)本體1頂端的中部固定安裝有水平儀5，水平儀5的型號(hào)為hd?11395，可以檢測(cè)分切機(jī)本體1是否水平。

18.具體使用時(shí)，本實(shí)用新型一種維修方便的超薄銅箔分切機(jī)，需要對(duì)分切機(jī)本體1的底部進(jìn)行維修時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)四個(gè)手輪26，手輪26通過(guò)連接軸25帶動(dòng)第二傘齒輪24旋轉(zhuǎn)，第二傘齒輪24通過(guò)第一傘齒輪23帶動(dòng)絲杠22旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)絲桿21向上移動(dòng)，使得分切機(jī)本體1抬起，然后即可從分切機(jī)本體1的底部進(jìn)行維修，通過(guò)底座101底端的邊部包覆安裝的防撞墊4可以防止維修工程師撞傷頭部，通過(guò)水平儀5可以檢測(cè)分切機(jī)本體1是否水平，通過(guò)輔助支撐機(jī)構(gòu)3可以對(duì)分切機(jī)本體1進(jìn)行輔助支撐，以降低絲桿21所受的壓力。

19.在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

20.在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

21.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種維修方便的超薄銅箔分切機(jī)，包括分切機(jī)本體(1)，其特征在于，所述分切機(jī)本體(1)的底部設(shè)置有底座(101)，所述底座(101)底端的四邊角均固定安裝有起升機(jī)構(gòu)(2)，所述起升機(jī)構(gòu)(2)包括絲桿(21)、絲杠(22)、第一傘齒輪(23)、第二傘齒輪(24)、連接軸(25)、手輪(26)和支撐座(27)，所述絲桿(21)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于底座(101)底端的一邊角，所述連接軸(25)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于底座(101)的一側(cè)壁，所述絲桿(21)上螺紋安裝有絲杠(22)，所述絲杠(22)的頂端固定安裝有第一傘齒輪(23)，所述連接軸(25)的一端固定安裝有手輪(26)，所述連接軸(25)的另一端固定安裝有第二傘齒輪(24)，所述第一傘齒輪(23)與所述第二傘齒輪(24)嚙合連接，所述絲桿(21)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐座(27)，所述支撐座(27)的底端固定安裝有第一支撐墊(28)，所述底座(101)底端的兩側(cè)均固定安裝有輔助支撐機(jī)構(gòu)(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種維修方便的超薄銅箔分切機(jī)，其特征在于：所述輔助支撐機(jī)構(gòu)(3)包括支撐筒(31)、支撐腿(32)和支撐彈簧(33)，所述支撐腿(32)固定安裝于底座(101)底端的一側(cè)，所述支撐腿(32)滑動(dòng)安裝于支撐筒(31)內(nèi)腔的頂部，所述支撐筒(31)的內(nèi)端固定安裝有支撐彈簧(33)，所述支撐彈簧(33)的頂端與支撐腿(32)的底端固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種維修方便的超薄銅箔分切機(jī)，其特征在于：所述輔助支撐機(jī)構(gòu)(3)還包括第二支撐墊(34)，所述第二支撐墊(34)固定安裝于支撐筒(31)的底端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種維修方便的超薄銅箔分切機(jī)，其特征在于：所述起升機(jī)構(gòu)(2)還包括限位塊(29)，所述限位塊(29)固定安裝于絲桿(21)的頂端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種維修方便的超薄銅箔分切機(jī)，其特征在于：所述底座(101)底端的邊部包覆安裝有防撞墊(4)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種維修方便的超薄銅箔分切機(jī)，其特征在于：所述分切機(jī)本體(1)頂端的中部固定安裝有水平儀(5)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種維修方便的超薄銅箔分切機(jī)，包括分切機(jī)本體，分切機(jī)本體的底部設(shè)置有底座，底座底端的四邊角均固定安裝有起升機(jī)構(gòu)，起升機(jī)構(gòu)包括絲桿、絲杠、第一傘齒輪、第二傘齒輪、連接軸、手輪和支撐座，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于底座底端的一邊角，連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于底座的一側(cè)壁；本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種維修方便的超薄銅箔分切機(jī)，需要對(duì)分切機(jī)本體的底部進(jìn)行維修時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)四個(gè)手輪，手輪通過(guò)連接軸帶動(dòng)第二傘齒輪旋轉(zhuǎn)，第二傘齒輪通過(guò)第一傘齒輪帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)絲桿向上移動(dòng)，使得分切機(jī)本體抬起，然后即可從分切機(jī)本體的底部進(jìn)行維修，不需要使用千斤頂、起重機(jī)等設(shè)備抬起分切機(jī)本體，便于維修。便于維修。便于維修。

技術(shù)研發(fā)人員：張歡

受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市博眾聯(lián)科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.29

技術(shù)公布日：2021/9/14