專利名稱：一種加工pet類手機透鏡的生產(chǎn)工藝的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：

分切機設(shè)備廠家,分切機多少錢一臺,分切機哪家做得好

背景技術(shù)：

在社會日益發(fā)展的今天，手機已成為人們?nèi)粘１貍涞耐ㄓ嵐ぞ?，它不僅給人們的學習、生活、工作帶來便捷，更是增進人與人之間感情的媒介。如今的人們已經(jīng)不滿足于擁有一部按鍵類的手機，更多的人們把目標鎖定在觸屏類的手機上面，手機的更新?lián)Q代也在飛速進行著。作為專業(yè)的手機透鏡(lens)生產(chǎn)企業(yè)，針對市場的要求，也在不斷地在探索中努力前行。目前，電阻式觸摸屏表面的PET類lens成為企業(yè)的一個發(fā)展方向，在研制此類產(chǎn)品過程中，曾經(jīng)延用普通lens的加工工藝流程加工PET類lens，但是在加工過程中遇到許多問題，其加工難點主要為

1、PET材料存在熱應力，所謂熱應力由于溫度變化，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件產(chǎn)生伸或縮，而伸縮受到限制時，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生應力為熱應力。2、PET材料揭表面保護膜時產(chǎn)生靜電，容易吸附灰塵及異物，造成產(chǎn)品不良。3、由于PET材料較軟，在加工過程中會遇到①不宜操作，容易造成爆裂及折痕；②蝕刻過程中容易造成卡料；③清洗后插在插板上，材料疊落在一起，造成不良；④整版檢驗無法單手拿產(chǎn)品，用另一只手擦試。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決以上問題，需要探索出一套適用于加工PET類手機透鏡的生產(chǎn)工藝。通過在現(xiàn)有的lens加工工藝流程基礎(chǔ)上，針對PET材料的特性，對各工序的難點進行攻克，經(jīng)多次試驗，對各工序進行優(yōu)化，終于成功探索出一種加工PET類手機透鏡的生產(chǎn)工藝。一種加工PET類手機透鏡的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括下列步驟

(1)、來料分切根據(jù)產(chǎn)品的尺寸要求，使用分切機將PET片材進行分切；

(2)、片材預處理首先對PET片材進行預烘烤，烘烤溫度為80士5°C，烘烤時間為30分鐘；

(3)、鍍膜將PET片材送鍍膜工序進行鍍膜；

(4)、印刷在靜電除塵機的入料口及出料口各放置一臺離子風機，過料時，使用硬襯板與鍍膜后的PET片材一同通過除塵機，經(jīng)過靜電除塵后開始印刷，印刷完畢放入隧道爐烘烤，PET片材表面烘干后，放置于有襯板的晾架車上；

(5)、蝕刻先將蝕刻隧道的第一把風刀向PET片材傳送方向轉(zhuǎn)動45度，再將印刷后的PET片材逐張放入蝕刻隧道，蝕刻完畢后擺在有襯板的晾架車上；

(6)、清洗將印刷完后道的PET片材逐張放入清洗隧道，清洗完畢后，當PET片材出隧道時，用一張PMMA片材放在PET片材有保護膜一側(cè)，一同插在插板上，作為PET片材的支撐；

(7)、整版檢驗將PET片材上的保護膜揭掉，將PET片材放在保護膜上，進行正反擦拭，然后進行檢驗，將檢驗完畢的PET片材用保護膜裹好；

(8)、復膜復膜前，先將PET片材上的保護膜揭掉，然后將正面粘貼一層保護膜，印刷面粘貼兩層保護膜，

(9)、雕刻將復膜好的PET片材放在雕刻機臺面上，調(diào)節(jié)機器，檢驗人員確認尺寸和外觀合格后，方可連續(xù)加工。本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果是PET類lens生產(chǎn)工藝的研發(fā)成功，解決了采用傳統(tǒng)工藝容易造成產(chǎn)品不良等問題，從而提高了產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本。

具體實施例方式下面結(jié)合電阻式觸摸屏手機PET類lens加工工藝，對本發(fā)明作進一步說明。其具體工藝流程如下

(1)、來料分切根據(jù)產(chǎn)品尺寸大小決定片材分切大小，使用分切機將PET片材進行分切；

(2)、片材預處理針對PET片材熱應力的特點，設(shè)置預烘烤工序。將片材逐張碼放在晾架車上，然后進入烘箱烘烤，烘烤溫度為80°C，烘烤時間為30分鐘，烘烤后打印刷定位孔；

(3)、鍍膜將PET片材送鍍膜工序進行鍍膜(外協(xié)鍍膜)；

(4)、印刷針對PET片材表面靜電及材質(zhì)較軟的特點，在印刷過程中，在靜電除塵機的入料口及出料口各放置一臺離子風機，將鍍完膜的PET片材放在靜電除塵機入料口放置的離子風機下，推入靜電除塵機；從出料口出來后，PET片材進入到出料口離子風機風淋區(qū)域，過料時使用硬襯板(PC板)與PET片材一同通過除塵機；經(jīng)過靜電除塵后，印刷機進行正常印刷操作，印刷完畢，放入隧道爐烘烤，PET片材表面烘干后，將片材放置于有襯板的晾架車上；

(5)、蝕刻針對蝕刻加工時容易出現(xiàn)卡料問題，經(jīng)分析是由于隧道內(nèi)風刀區(qū)域中的第一把風刀反射回的風將片材吹起，造成卡料，為避免此現(xiàn)象，先將蝕刻隧道的第一把風刀向片材傳送方向轉(zhuǎn)動45度，使反射風力變小并與直射風力相當，再將印刷后的PET片材逐張放入蝕刻隧道，片材可以正常通過，蝕刻完畢后擺在有襯板的晾架車上；

(6)、清洗針對清洗后片材插在插板上跌落問題，采取將印刷完后道的PET片材逐張放入清洗隧道，清洗完畢后，當PET片材出隧道時，用一張PMMA片材放在PET片材有保護膜一側(cè)，一同插在插板上，作為PET片材的支撐；

(7)、整版檢驗針對料軟的特點，將一卷IOH保護膜固定在檢驗臺前方，將保護膜的一端拉伸至檢驗臺另一端，將PET片材保護膜揭掉，將PET片材放在保護膜上，進行正反擦拭，然后進行檢驗，將檢驗完畢的PET片材用IOH保護膜裹好，放置在檢驗臺上；

(8)、復膜復膜前，先將整版檢驗時PET片材上所裹的IOH保護膜揭掉，將片材放在桌面上，由于單人揭膜易造成爆裂及折痕，因此需要兩人配合揭膜，其中一個操作人員用手指按住PET片材的一邊，另一操作人員將被按住邊的保護膜揭掉，揭膜用力的方向保持與桌面平行；由于客戶要求雕刻后，產(chǎn)品正反保護膜不揭掉，直接出貨，為保證雕刻后保護膜完好，無毛邊及尖角，將片材正面粘貼一層3K04保護膜，印刷面粘貼兩層保護膜，分別為PF930保護膜和NC600保護膜；

(9)、雕刻將復膜好的PET片材放在雕刻機臺面上，調(diào)節(jié)機器，檢驗人員確認尺寸和外觀合格后，方可連續(xù)加工。 本工藝中采用的設(shè)備均為行業(yè)內(nèi)通用設(shè)備。

權(quán)利要求

1. 一種加工PET類手機透鏡的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括下列步驟(1)、來料分切根據(jù)產(chǎn)品的尺寸要求，使用分切機將PET片材進行分切；(2)、片材預處理首先對PET片材進行預烘烤，烘烤溫度為80士5°C，烘烤時間為30分鐘；(3)、鍍膜將PET片材送鍍膜工序進行鍍膜；(4)、印刷在靜電除塵機的入料口及出料口各放置一臺離子風機，過料時，使用硬襯板 與鍍膜后的PET片材一同通過除塵機，經(jīng)過靜電除塵后開始印刷，印刷完畢放入隧道爐烘 烤，PET片材表面烘干后，放置于有襯板的晾架車上；(5)、蝕刻先將蝕刻隧道的第一把風刀向PET片材傳送方向轉(zhuǎn)動45度，再將印刷后的 PET片材逐張放入蝕刻隧道，蝕刻完畢后擺在有襯板的晾架車上；(6)、清洗將印刷完后道的PET片材逐張放入清洗隧道，清洗完畢后，當PET片材出隧 道時，用一張PMMA片材放在PET片材有保護膜一側(cè)，一同插在插板上，作為PET片材的支 撐；(7)、整版檢驗將PET片材上的保護膜揭掉，將PET片材放在保護膜上，進行正反擦拭， 然后進行檢驗，將檢驗完畢的PET片材用保護膜裹好；(8)、復膜復膜前，先將PET片材上的保護膜揭掉，然后將正面粘貼一層保護膜，印刷 面粘貼兩層保護膜；(9)、雕刻將復膜好的PET片材放在雕刻機臺面上，調(diào)節(jié)機器，檢驗人員確認尺寸和外 觀合格后，方可連續(xù)加工。

全文摘要

本發(fā)明涉及一種加工PET類手機透鏡的生產(chǎn)工藝，其步驟1、來料分切；2、片材預處理；針對片材熱應力的特點，設(shè)置預烘烤；3、鍍膜；4、印刷；針對片材表面靜電及材質(zhì)軟的特點，入、出料口放置離風機，用硬襯板與片材一同通過除塵機，印刷烘烤后置于有襯板的晾架車上；5、蝕刻；針對卡料問題，將隧道的第一把風刀向片材傳送方向轉(zhuǎn)動45度，再將片材放入隧道；6、清洗；針對片材跌落問題，出隧道時，放一PMMA片材作為支撐；7、整版檢驗；針對片材軟的特點，揭掉保護膜正反擦拭，檢驗后用保護膜裹好；8、復膜；將正、反面粘貼保護膜；9、雕刻；確認合格后，方可連續(xù)加工。PET類lens生產(chǎn)工藝的研發(fā)成功，解決了采用傳統(tǒng)工藝容易造成產(chǎn)品不良等問題，從而提高了產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本。

文檔編號B29D11/00GK102079139SQ20101056127

公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日

發(fā)明者仇曉梅, 倪媛媛, 孔祥君, 張馨元, 蓋勇 申請人:天津市中環(huán)高科技有限公司