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本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及帶放卷臂卡頭裝置的分切機(jī)。
背景技術(shù):
分切機(jī)是一種將整寬幅、整長(zhǎng)度的卷膜分切成多寬幅多長(zhǎng)度卷膜的設(shè)備,主要由放卷裝置、收卷裝置、切刀、主機(jī)及導(dǎo)輥組成,將待分切的卷膜固定在放卷裝置上,通過(guò)導(dǎo)輥輸送到收卷裝置,在輸送過(guò)程中用切刀進(jìn)行切割,切割好后用收卷裝置收攏,主機(jī)主要是為其他裝置部分提供動(dòng)力。
分切機(jī)的放卷裝置是采用空氣漲緊的夾緊方式,將薄膜紙管套入放卷裝置的放卷夾頭,然后充氣夾緊后進(jìn)行分切,而薄膜的紙管卷徑一般為3英寸和6英寸,因此市場(chǎng)上分切機(jī)放卷臂上配有3英寸和6英寸2種類型的放卷卡頭,在分切時(shí),若膜卷紙管卷徑改變,則需要將不配套的卡頭卸下,換上適合尺寸的卡頭,再進(jìn)行充氣夾緊。
現(xiàn)有技術(shù)的分切機(jī)在使用過(guò)程中具備下述缺陷:1、操作既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力,降低了分切效率;2、卡頭更換時(shí)如若發(fā)生掉落,存在易砸傷工人的安全隱患。
綜上所述,為解決現(xiàn)有的分切機(jī)上的不足,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于3英寸和6英寸薄膜紙管放卷分切的帶放卷臂卡頭裝置的分切機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于不同尺寸紙管分切的帶放卷臂卡頭裝置的分切機(jī)。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種帶放卷臂卡頭裝置的分切機(jī),包括
氣脹軸和放卷臂卡頭裝置,氣脹軸的兩端設(shè)有腔室一,放卷臂卡頭裝置套設(shè)與腔室一內(nèi);
腔體一,腔體一的一端設(shè)有軸承;
可脹卡頭,包括若干可脹卡頭部件,可脹卡頭部件的數(shù)量為a,滿足數(shù)量關(guān)系a≥3,可脹卡頭套設(shè)于軸承的外壁,可脹卡頭的端部設(shè)有卡頭蓋,卡頭蓋與軸承可拆卸固定;
滾動(dòng)裝置,軸承的外壁設(shè)有若干容置空間一,可脹卡頭的內(nèi)壁設(shè)有數(shù)量與位置與容置空間一對(duì)應(yīng)的容置空間二,容置空間一和容置空間二構(gòu)成容納腔,該容納腔用于放置滾動(dòng)裝置。
作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn),滾動(dòng)裝置為圓柱形。
作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn),可脹卡頭部件的數(shù)量為三,分別為可脹卡頭部件一、可脹卡頭部件二和可脹卡頭部件三。
作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn),卡頭蓋上設(shè)有均勻設(shè)置的螺栓孔一,軸承上設(shè)有與螺栓孔一一一對(duì)應(yīng)的螺栓孔二。
作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn),腔體一的外徑為6英寸,可脹卡頭4的外徑為3英寸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理:
1、帶放卷臂卡頭裝置的分切機(jī)中的放卷臂卡頭裝置中用于3英寸薄膜紙管的卡頭裝置的卡頭部分由3個(gè)相同的圓弧瓣組成,配合圓柱形的滾動(dòng)裝置和軸承,圓柱形的滾動(dòng)裝置受力滾動(dòng)時(shí)會(huì)使卡頭的3個(gè)組成部分一定程度的脹開,達(dá)到與紙管壁夾緊的效果,使用方便,安全又高效;
2、在安裝卡頭部分之前,先套入了可轉(zhuǎn)動(dòng)的軸圈,軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),軸圈也跟著轉(zhuǎn)動(dòng),更有利于可脹卡頭的受力脹開。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型帶放卷臂卡頭裝置的分切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型放卷臂卡頭裝置的側(cè)視圖。
圖3是本實(shí)用新型放卷臂卡頭裝置沿軸向的剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型放卷臂卡頭裝置的軸承俯視圖。
圖5是本實(shí)用新型可脹卡頭組成部分分體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型可脹卡頭、滾動(dòng)裝置、軸承組裝后的俯視圖。
圖7是本實(shí)用新型卡頭蓋的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1-腔體一;2-軸承;21-螺栓孔二;3-軸圈;4-可脹卡頭;41-可脹卡頭部件一;42-可脹卡頭部件二;43-可脹卡頭部件三;5-卡頭蓋;51-螺栓孔;511-固定螺栓二;6-固定螺栓一;7-滾動(dòng)裝置;71-容納腔;8-氣脹軸;81-腔室一。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。
如圖1至圖7所示,
實(shí)施例1
帶放卷臂卡頭裝置的分切機(jī)包括氣脹軸8和放卷臂卡頭裝置,氣脹軸8的兩端設(shè)有腔室一81,放卷臂卡頭裝置套設(shè)與腔室一81內(nèi);
本放卷臂卡頭裝置包括:
腔體一1,腔體一1的一端設(shè)有軸承2;
可脹卡頭4,包括若干可脹卡頭部件,可脹卡頭部件的數(shù)量為a,滿足數(shù)量關(guān)系a≥3,可脹卡頭4套設(shè)于軸承2的外壁,可脹卡頭4的端部設(shè)有卡頭蓋5,卡頭蓋5與軸承2可拆卸固定;
滾動(dòng)裝置7,軸承2的外壁設(shè)有若干容置空間一,可脹卡頭4的內(nèi)壁設(shè)有數(shù)量與位置與容置空間一對(duì)應(yīng)的容置空間二,容置空間一和容置空間二構(gòu)成容納腔71,該容納腔71用于放置滾動(dòng)裝置。
再者,軸承2上還設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的軸圈3,軸承2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),軸圈3也跟著轉(zhuǎn)動(dòng),有利于可脹卡頭的受力脹開。
分切機(jī)是一種將整寬幅、整長(zhǎng)度的卷膜分切成多寬幅多長(zhǎng)度卷膜的設(shè)備,主要由放卷裝置、收卷裝置、切刀、主機(jī)及導(dǎo)輥組成,將待分切的卷膜固定在放卷裝置上,通過(guò)導(dǎo)輥輸送到收卷裝置,在輸送過(guò)程中用切刀進(jìn)行切割,切割好后用收卷裝置收攏,主機(jī)主要是為其他裝置部分提供動(dòng)力。
分切機(jī)的放卷裝置是采用空氣漲緊的夾緊方式,將薄膜紙管套入放卷裝置的放卷夾頭,然后充氣夾緊后進(jìn)行分切,而薄膜的紙管卷徑一般為3英寸和6英寸,因此市場(chǎng)上分切機(jī)放卷臂上配有3英寸和6英寸2種類型的放卷卡頭,在分切時(shí),若膜卷紙管卷徑改變,則需要將不配套的卡頭卸下,換上適合尺寸的卡頭,再進(jìn)行充氣夾緊。
現(xiàn)有技術(shù)的分切機(jī)在使用過(guò)程中具備下述缺陷:1、操作既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力,降低了分切效率;2、卡頭更換時(shí)如若發(fā)生掉落,存在易砸傷工人的安全隱患。
為此,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種放卷臂卡頭裝置,通過(guò)可脹卡頭4由若干可脹卡頭構(gòu)成,套設(shè)于軸承2的外壁上,通過(guò)橡皮圈將其固定。再由于滾動(dòng)裝置的設(shè)置,滾動(dòng)裝置設(shè)于軸承2的外壁和可脹卡頭4內(nèi)壁構(gòu)成的容納空間71內(nèi)。
具體使用時(shí),將放卷臂卡頭裝置的腔體一1套入放卷臂6英寸卡頭內(nèi),充氣夾緊,然后將膜卷的3英寸紙管套入該裝置的可脹卡頭4即可,分切機(jī)放卷裝置運(yùn)行后,軸承2轉(zhuǎn)動(dòng),使得滾動(dòng)裝置滾動(dòng)移位,由于可脹卡頭是由分體的可脹卡頭部件組成,使可脹卡頭部件一定程度的脹開,從而使卡頭與膜卷的紙管壁夾緊。
本放卷臂卡頭裝置在分切時(shí),具有下述優(yōu)點(diǎn):膜卷紙管直徑從6英寸轉(zhuǎn)換到3英寸時(shí),無(wú)需將6英寸卡頭卸下?lián)Q上3英寸卡頭,只需將放卷臂卡頭裝置的腔體一1套入原有的6英寸卡頭即可,省去了卡頭上下拆卸更換操作,省時(shí)又省力,提高了分切效率。
實(shí)施例2
實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別僅僅在于:滾動(dòng)裝置7為圓柱形。設(shè)置圓柱形的滾動(dòng)裝置,使得在具體工作過(guò)程中,卡頭和膜卷紙管壁通過(guò)卡頭在軸承與滾珠產(chǎn)生的力的作用下脹開夾緊的,而且分切機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)越快,夾緊的力越大,不會(huì)出現(xiàn)未夾緊現(xiàn)象。有效避免了氣脹夾緊時(shí),因充氣不完全未夾緊而使紙管滑動(dòng)現(xiàn)象的產(chǎn)生,減少了不合格產(chǎn)品,即產(chǎn)品合格率有效提高。
實(shí)施例3
實(shí)施例3與實(shí)施例1的區(qū)別僅僅在于:可脹卡頭部件的數(shù)量為三,分別為可脹卡頭部件一41、可脹卡頭部件二42和可脹卡頭部件三43。
可脹卡頭4的外徑與薄膜的紙管卷徑為3英寸時(shí)對(duì)應(yīng),在具體使用時(shí),只需要將3英寸的膜卷紙管套設(shè)與可脹卡頭4的外壁上即可。
實(shí)施例4
實(shí)施例4與實(shí)施例1的區(qū)別僅僅在于:卡頭蓋5上設(shè)有均勻設(shè)置的螺栓孔一51,軸承2上設(shè)有與螺栓孔一51一一對(duì)應(yīng)的螺栓孔二21。
在具體裝配時(shí):
步驟1
腔體一1與軸承2用固定螺栓一6旋緊固定,再將固定螺栓一6底部與腔體一1焊接。
步驟2
將可轉(zhuǎn)動(dòng)軸圈3套入軸承2,將卡頭4的可脹卡頭部件一41、可脹卡頭部件二42和可脹卡頭部件三43用橡皮圈組合成圓筒形可脹卡頭4,再將其套入軸承2.
步驟3
在卡頭4與軸承2的空隙中放入圓柱形滾動(dòng)裝置7,將其放在卡頭4各組成部分的小圓弧位置,然后蓋上卡頭蓋5,將卡頭蓋5上的螺栓孔一51與軸承2上的螺栓孔二21依次對(duì)應(yīng)定位,再通過(guò)放入固定螺栓二511實(shí)現(xiàn)卡頭蓋5與軸承的可拆卸固定,具體為通過(guò)卡頭蓋5的螺栓孔51與軸承2的螺栓孔21連接旋緊固定,如此便組裝成了本實(shí)用新型的放卷臂卡頭裝置,使用時(shí)此卡頭裝置用于3英寸薄膜紙管的放置。
實(shí)施例5
實(shí)施例4與實(shí)施例1的區(qū)別僅僅在于:腔體一1的外徑為6英寸,可脹卡頭4的外徑為3英寸。
分切時(shí),膜卷紙管直徑從6英寸轉(zhuǎn)換到3英寸時(shí),無(wú)需將6英寸卡頭卸下?lián)Q上3英寸卡頭,只需將本實(shí)用新型的3英寸卡頭裝置套入原有的6英寸卡頭即可,省去了卡頭上下拆卸更換操作,省時(shí)又省力,提高了分切效率。
本文中所描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此。本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例進(jìn)行的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替換,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征:
1.一種帶放卷臂卡頭裝置的分切機(jī),其特征在于,包括
氣脹軸(8)和放卷臂卡頭裝置,氣脹軸(8)的兩端設(shè)有腔室一(81),放卷臂卡頭裝置套設(shè)與腔室一(81)內(nèi);
放卷臂卡頭裝置包括:
腔體一(1),腔體一(1)的一端設(shè)有軸承(2);
可脹卡頭(4),包括若干可脹卡頭部件,可脹卡頭部件的數(shù)量為a,滿足數(shù)量關(guān)系a≥3,可脹卡頭(4)套設(shè)于軸承(2)的外壁,可脹卡頭(4)的端部設(shè)有卡頭蓋(5),卡頭蓋(5)與軸承(2)可拆卸固定;
滾動(dòng)裝置(7),軸承(2)的外壁設(shè)有若干容置空間一,可脹卡頭(4)的內(nèi)壁設(shè)有數(shù)量與位置與容置空間一對(duì)應(yīng)的容置空間二,容置空間一和容置空間二構(gòu)成容納腔(71),該容納腔(71)用于放置滾動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶放卷臂卡頭裝置的分切機(jī),其特征在于,滾動(dòng)裝置(7)為圓柱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶放卷臂卡頭裝置的分切機(jī),其特征在于,可脹卡頭部件的數(shù)量為三,分別為可脹卡頭部件一(41)、可脹卡頭部件二(42)和可脹卡頭部件三(43)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶放卷臂卡頭裝置的分切機(jī),其特征在于,卡頭蓋(5)上設(shè)有均勻設(shè)置的螺栓孔一(51),軸承(2)上設(shè)有與螺栓孔一(51)一一對(duì)應(yīng)的螺栓孔二(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶放卷臂卡頭裝置的分切機(jī),其特征在于,腔體一(1)的外徑為6英寸,可脹卡頭(4)的外徑為3英寸。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型提供了帶放卷臂卡頭裝置的分切機(jī),屬于包裝機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,一種放卷臂卡頭裝置,包括:氣脹軸和放卷臂卡頭裝置,氣脹軸的兩端設(shè)有腔室一,放卷臂卡頭裝置套設(shè)與腔室一內(nèi);放卷臂卡頭裝置包括腔體一,腔體一的一端設(shè)有軸承;可脹卡頭,包括若干可脹卡頭部件,可脹卡頭部件的數(shù)量為a,滿足數(shù)量關(guān)系a≥3,可脹卡頭套設(shè)于軸承的外壁,可脹卡頭的端部設(shè)有卡頭蓋,卡頭蓋與軸承可拆卸固定;滾動(dòng)裝置,軸承的外壁設(shè)有若干容置空間一,可脹卡頭的內(nèi)壁設(shè)有數(shù)量與位置與容置空間一對(duì)應(yīng)的容置空間二,容置空間一和容置空間二構(gòu)成容納腔,該容納腔用于放置滾動(dòng)裝置。本實(shí)用新型具有便于便于不同尺寸紙管分切的特點(diǎn)。
技術(shù)研發(fā)人員:趙金彬;曹赤鵬;黃武華;余肇凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者:嘉興鵬翔包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2019.11.25
技術(shù)公布日:2020.10.27