1.本實用新型涉及造紙領(lǐng)域，特別是涉及一種提高復(fù)卷質(zhì)量的新型造紙復(fù)卷機。

背景技術(shù)：

2.復(fù)卷機，是一種用于紙類分切的專用設(shè)備，其用途是將造紙機生產(chǎn)出來的紙卷（稱為原紙卷）進(jìn)行依次復(fù)卷，紙張經(jīng)過復(fù)卷后做成成品紙出廠。由卷紙機卷得的紙卷比較松軟，內(nèi)部可能會有破損或斷頭，兩側(cè)邊緣不整齊，紙幅寬度多不能直接使用于紙加工或印刷等機器，大部分紙種必須經(jīng)過復(fù)卷機切邊、分切、接頭、在紙卷芯上重卷形成一定的規(guī)格、一定緊度要求的成品紙卷才能出廠。復(fù)卷過程主要完成三個任務(wù)：一、切除原紙毛邊；二、將整幅原紙分切成若干符合用戶規(guī)格的幅寬；三、控制成品紙卷的卷徑，使之符合出廠規(guī)格。復(fù)卷機功能特點：結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，收卷、放卷、牽引均采用變頻驅(qū)動技術(shù)，plc可編程控制器作為核心處理單元，觸摸屏作為人機對話界面，高精度張力控制，自動衰減張力錐度控制，定長減速，定長停車，具備正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)功能，靜電消除功能。

3.現(xiàn)有復(fù)卷機主要存在以下問題：壓紙輥滑道設(shè)計間隙較大、壓紙輥分為兩段壓紙、導(dǎo)致紙卷在復(fù)卷時壓紙輥跳動，卷出來的紙卷端面不齊，容易咬包，紙卷不圓，嚴(yán)重影響復(fù)卷速度及產(chǎn)品外觀質(zhì)量，復(fù)卷能力不夠，損耗高；現(xiàn)有復(fù)卷送紙圈路不合理，紙幅經(jīng)過導(dǎo)紙輥到進(jìn)入前底輥角度過大，紙幅受到的牽引力大，造成復(fù)卷起步困難，容易斷紙，嚴(yán)重影響復(fù)卷效率及復(fù)卷質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，通過在現(xiàn)有復(fù)卷機的基礎(chǔ)上改變縱切機構(gòu)和引紙機構(gòu)的位置，優(yōu)化送紙圈路，減小復(fù)卷機起步時紙幅受到的牽引張力，提高復(fù)卷機起步的成功率，同時并對復(fù)卷機構(gòu)中壓紙輥的結(jié)構(gòu)及其移動機構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，解決舊滑道間隙大及壓紙輥不圓跳動問題的提高復(fù)卷質(zhì)量的新型造紙復(fù)卷機。

5.本實用新型的技術(shù)方案是：一種提高復(fù)卷質(zhì)量的新型造紙復(fù)卷機，包括復(fù)卷機構(gòu)、縱切機構(gòu)和引紙機構(gòu)，所述引紙機構(gòu)為兩個，第一引紙機構(gòu)把原紙引入所述縱切機構(gòu)進(jìn)行切邊、分切后通過第二引紙機構(gòu)引入到所述復(fù)卷機構(gòu)進(jìn)行復(fù)卷操作，其特征是：第一引紙機構(gòu)包括通過軸承座設(shè)置在支架上的大紙軸導(dǎo)入輥和弧開形輥，且使所述弧開形輥的入紙方向和出紙方向的角度為135°?155，所述縱切機構(gòu)設(shè)置在所述支架上，且其頂部向所述大紙軸導(dǎo)入輥方向偏置9°?15°，所述第二引紙機構(gòu)為導(dǎo)入弧形輥，其通過軸承座設(shè)置在縱切后原紙上側(cè)的所述支架上，且使所述縱切機構(gòu)的出紙角度為135°?155°，并把縱切后原紙引入所述復(fù)卷機構(gòu)中，在其內(nèi)的壓紙輥和兩個復(fù)卷機卷紙底輥的配合下進(jìn)行復(fù)卷操作。

6.進(jìn)一步的，所述壓紙輥為一根輥，其通過直線滑動軸承上下滑動設(shè)置在兩個所述復(fù)卷機卷紙底輥的上側(cè)，使壓紙輥的軸和兩個所述復(fù)卷機卷紙底輥的軸呈等腰三角形。

7.進(jìn)一步的，所述大紙軸導(dǎo)入輥通過軸承座設(shè)置在固定于所述支架上的連接架上。

8.進(jìn)一步的，所述連接架包括連接板和支撐筋板，連接板一端設(shè)置在所述支架頂部，

另一端向外延伸形成懸空部，且并通過設(shè)置在所述支架上的支撐筋板對懸空部進(jìn)行支撐，軸承座設(shè)置在連接板的懸空部上。

9.進(jìn)一步的，所述弧開形輥的入紙方向和出紙方向的角度與所述縱切機構(gòu)的出紙角度相等。

10.本實用新型的有益效果是：

11.1、本實用新型通過在現(xiàn)有復(fù)卷機的基礎(chǔ)上改變縱切機構(gòu)和引紙機構(gòu)的位置，優(yōu)化送紙圈路，減小復(fù)卷機起步時紙幅受到的牽引張力，提高復(fù)卷機車速，提高復(fù)卷機起步的成功率，同時并對復(fù)卷機構(gòu)中壓紙輥的結(jié)構(gòu)及其移動機構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，提高復(fù)卷能力及復(fù)卷質(zhì)量，解決舊滑道間隙大及壓紙輥不圓跳動問題。

12.2、本實用新型將大紙軸導(dǎo)入輥及弧開形輥的位置進(jìn)行調(diào)整，將原來的從大紙軸導(dǎo)入輥送出并進(jìn)入縱切機構(gòu)原紙的角度從110度調(diào)整到150度，并將縱切機構(gòu)的角度向大紙軸導(dǎo)入輥方向頃斜11度，再將導(dǎo)入弧形輥從縱切后原紙的上方調(diào)整到下方，并將縱切后原紙的出紙角度從90度調(diào)整到現(xiàn)在150度，對進(jìn)入復(fù)卷機構(gòu)中底輥前送紙圈路進(jìn)行改造，減小紙的張力，減小復(fù)卷機起步時紙幅受到的牽引張力，提高復(fù)卷機起步的成功率，大大減少了斷頭返工情況的發(fā)生。

13.3、本實用新型將壓紙輥從兩段輥調(diào)整為一根輥，減小紙卷的跳動，并將壓紙輥的上下滑軌改為直線滑動軸承，減小紙卷的震動，提升復(fù)卷質(zhì)量，使端面不齊、咬包現(xiàn)象基本消除，同時，復(fù)卷時卷紙平穩(wěn)、張力穩(wěn)定，復(fù)卷機卷紙速度由原來1400m/min提高到1800m/min，為紙機提速創(chuàng)造了良好的條件。

附圖說明

14.圖1為本技術(shù)復(fù)卷機的結(jié)構(gòu)示意圖。

15.圖2為連接架的結(jié)構(gòu)示意圖。

16.圖3為現(xiàn)有技術(shù)復(fù)卷機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

17.實施例：參見圖1、圖2和圖3，圖中，1-大紙軸導(dǎo)入輥，2-弧開形輥，3-縱切機構(gòu)，4-縱切刀，5-導(dǎo)入弧形輥，6-壓紙輥，7-復(fù)卷機卷紙底輥，8-原紙卷，9-軌道，10-支架，11-連接架，12-上下滑軌，13-軸承座；111-連接板，112-支撐筋板。

18.下面結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)描述。

19.一種提高復(fù)卷質(zhì)量的新型造紙復(fù)卷機，包括復(fù)卷機構(gòu)、縱切機構(gòu)和引紙機構(gòu)，引紙機構(gòu)為兩個，第一引紙機構(gòu)把原紙引入縱切機構(gòu)進(jìn)行切邊、分切后通過第二引紙機構(gòu)引入到復(fù)卷機構(gòu)進(jìn)行復(fù)卷操作，第一引紙機構(gòu)包括通過軸承座設(shè)置在支架上的大紙軸導(dǎo)入輥和弧開形輥，縱切機構(gòu)設(shè)置在支架上，第二引紙機構(gòu)為導(dǎo)入弧形輥，其通過軸承座設(shè)置在縱切后原紙上側(cè)的支架上，復(fù)卷機構(gòu)包括壓紙輥和兩個復(fù)卷機卷紙底輥；通過在現(xiàn)有復(fù)卷機的基礎(chǔ)上改變縱切機構(gòu)和引紙機構(gòu)的位置，優(yōu)化送紙圈路，減小復(fù)卷機起步時紙幅受到的牽引張力，提高復(fù)卷機車速，提高復(fù)卷機起步的成功率，同時并對復(fù)卷機構(gòu)中壓紙輥的結(jié)構(gòu)及其移動機構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，提高復(fù)卷能力及復(fù)卷質(zhì)量，解決舊滑道間隙大及壓紙輥不圓跳動問題。

20.實施例一：

21.第一引紙機構(gòu)把原紙引入縱切機構(gòu)3進(jìn)行切邊、分切后通過第二引紙機構(gòu)引入到復(fù)卷機構(gòu)進(jìn)行復(fù)卷操作，第一引紙機構(gòu)包括通過軸承座設(shè)置在支架上的大紙軸導(dǎo)入輥1和弧開形輥2，且使弧開形輥2的入紙方向和出紙方向的角度為150°，縱切機構(gòu)3設(shè)置在支架上，且其頂部向大紙軸導(dǎo)入輥1方向偏置9°?15°，優(yōu)選為11°，第二引紙機構(gòu)為導(dǎo)入弧形輥5，其通過軸承座設(shè)置在縱切后原紙上側(cè)的支架上，且使縱切機構(gòu)3的出紙角度為135°?150°，優(yōu)選為150°，采用150°時，紙張張力最小，并把縱切后原紙引入復(fù)卷機構(gòu)中，在其內(nèi)的壓紙輥6和兩個復(fù)卷機卷紙底輥7的配合下進(jìn)行復(fù)卷操作。大紙軸導(dǎo)入輥1通過連接架11設(shè)置在支架10上；大紙軸導(dǎo)入輥1通過軸承座13設(shè)置在固定于支架10上的連接架11上，連接架11包括連接板111和支撐筋板112，連接板111一端設(shè)置在支架10頂部（支架10與連接板111的連接方式為焊接或螺栓連接），另一端向外延伸形成懸空部，且并通過設(shè)置在支架10上的支撐筋板112對懸空部進(jìn)行支撐（支撐筋板112與連接板111和支架10的連接方式為焊接或螺栓連接），軸承座13設(shè)置在連接板111的懸空部上（軸承座13與連接板111的連接方式為焊接或螺栓連接）。

22.將大紙軸導(dǎo)入輥1及弧開形輥2的位置進(jìn)行調(diào)整，將原來的從大紙軸導(dǎo)入輥1送出并進(jìn)入縱切機構(gòu)3原紙的角度從110度調(diào)整到150度，并將縱切機構(gòu)3的角度向大紙軸導(dǎo)入輥1方向頃斜11°，再將導(dǎo)入弧形輥5從縱切后原紙的上方調(diào)整到下方，并將縱切后原紙的出紙角度從90°調(diào)整到現(xiàn)在150°，對進(jìn)入復(fù)卷機構(gòu)中底輥前送紙圈路進(jìn)行改造，減小紙的張力，減小復(fù)卷機起步時紙幅受到的牽引張力，提高復(fù)卷機起步的成功率，大大減少了斷頭返工情況的發(fā)生；通過連接架對支架的支撐位置進(jìn)行擴展，便于對大紙軸導(dǎo)入輥1的安裝位置進(jìn)行調(diào)整，以實現(xiàn)對從大紙軸導(dǎo)入輥1送出的原紙角度進(jìn)行調(diào)整，以配合實現(xiàn)弧開形輥2的調(diào)整，使弧開形輥2的入紙方向和出紙方向的角度進(jìn)行調(diào)整，減少原紙張力。

23.實施例二：

24.本實施例是在實施例一的基礎(chǔ)上增加刮刀7和拉伸機構(gòu)等技術(shù)特征進(jìn)行詳細(xì)描述獲得的，其余技術(shù)特征與實施例一均相同，相同之處在此不做贅述，其中，增加技術(shù)特征的詳細(xì)描述為：壓紙輥6為一根輥，其通過直線滑動軸承9上下滑動設(shè)置在兩個復(fù)卷機卷紙底輥7的上側(cè)，使壓紙輥6的軸和兩個復(fù)卷機卷紙底輥7的軸呈等腰三角形。

25.將壓紙輥6從兩段輥調(diào)整為一根輥，減小紙卷的跳動，并將壓紙輥6的上下滑軌12改為直線滑動軸承9，減小紙卷的震動，提升復(fù)卷質(zhì)量，使端面不齊、咬包現(xiàn)象基本消除，同時，復(fù)卷時卷紙平穩(wěn)、張力穩(wěn)定，復(fù)卷機卷紙速度由原來1400m/min提高到1800m/min，為紙機提速創(chuàng)造了良好的條件。

26.使用時，本技術(shù)是在伯山復(fù)卷機（常州市伯山機械有限公司的下引紙式復(fù)卷機）的基礎(chǔ)上改進(jìn)進(jìn)行的，其使用方式與現(xiàn)有技術(shù)中的復(fù)卷機使用情況相同，具體為：從原紙卷8上送出的原紙在大紙軸導(dǎo)入輥1和弧開形輥2的導(dǎo)向下引入縱切機構(gòu)3進(jìn)行切邊、分切，縱切后原紙通過在導(dǎo)入弧形輥5的導(dǎo)向下，從復(fù)卷機卷紙底輥7的底部引入復(fù)卷機構(gòu)中，在壓紙輥6的配合下進(jìn)行復(fù)卷操作。

27.以上，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種提高復(fù)卷質(zhì)量的新型造紙復(fù)卷機，包括復(fù)卷機構(gòu)、縱切機構(gòu)和引紙機構(gòu)，所述引紙機構(gòu)為兩個，第一引紙機構(gòu)把原紙引入所述縱切機構(gòu)進(jìn)行切邊、分切后通過第二引紙機構(gòu)引入到所述復(fù)卷機構(gòu)進(jìn)行復(fù)卷操作，其特征是：第一引紙機構(gòu)包括通過軸承座設(shè)置在支架上的大紙軸導(dǎo)入輥和弧開形輥，且使所述弧開形輥的入紙方向和出紙方向的角度為135°?155°，所述縱切機構(gòu)設(shè)置在所述支架上，且其頂部向所述大紙軸導(dǎo)入輥方向偏置9°?15°，所述第二引紙機構(gòu)為導(dǎo)入弧形輥，其通過軸承座設(shè)置在縱切后原紙上側(cè)的所述支架上，且使所述縱切機構(gòu)的出紙角度為135°?155°，并把縱切后原紙引入所述復(fù)卷機構(gòu)中，在其內(nèi)的壓紙輥和兩個復(fù)卷機卷紙底輥的配合下進(jìn)行復(fù)卷操作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高復(fù)卷質(zhì)量的新型造紙復(fù)卷機，其特征是：所述壓紙輥為一根輥，其通過直線滑動軸承上下滑動設(shè)置在兩個所述復(fù)卷機卷紙底輥的上側(cè)，使壓紙輥的軸和兩個所述復(fù)卷機卷紙底輥的軸呈等腰三角形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提高復(fù)卷質(zhì)量的新型造紙復(fù)卷機，其特征是：所述大紙軸導(dǎo)入輥通過軸承座設(shè)置在固定于所述支架上的連接架上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的提高復(fù)卷質(zhì)量的新型造紙復(fù)卷機，其特征是：所述連接架包括連接板和支撐筋板，連接板一端設(shè)置在所述支架頂部，另一端向外延伸形成懸空部，且并通過設(shè)置在所述支架上的支撐筋板對懸空部進(jìn)行支撐，軸承座設(shè)置在連接板的懸空部上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高復(fù)卷質(zhì)量的新型造紙復(fù)卷機，其特征是：所述弧開形輥的入紙方向和出紙方向的角度與所述縱切機構(gòu)的出紙角度相等。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種提高復(fù)卷質(zhì)量的新型造紙復(fù)卷機，包括復(fù)卷機構(gòu)、縱切機構(gòu)和引紙機構(gòu)，第一引紙機構(gòu)把原紙引入縱切機構(gòu)進(jìn)行切邊、分切后通過第二引紙機構(gòu)引入到復(fù)卷機構(gòu)進(jìn)行復(fù)卷操作，第一引紙機構(gòu)包括設(shè)置在支架上的大紙軸導(dǎo)入輥和弧開形輥，第二引紙機構(gòu)為導(dǎo)入弧形輥，其設(shè)置在縱切后原紙上側(cè)的支架上，復(fù)卷機構(gòu)包括壓紙輥和復(fù)卷機卷紙底輥；本實用新型通過在現(xiàn)有復(fù)卷機的基礎(chǔ)上改變縱切機構(gòu)和引紙機構(gòu)的位置，優(yōu)化送紙圈路，減小復(fù)卷機起步時紙幅受到的牽引張力，提高復(fù)卷機車速，提高復(fù)卷機起步的成功率，同時并對復(fù)卷機構(gòu)中壓紙輥的結(jié)構(gòu)及其移動機構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，提高復(fù)卷能力及復(fù)卷質(zhì)量，解決舊滑道間隙大及壓紙輥不圓跳動問題。跳動問題。跳動問題。

技術(shù)研發(fā)人員：龔群飛 何陶云

受保護的技術(shù)使用者：河南省天邦科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.09.13

技術(shù)公布日：2022/2/15