1.本實用新型涉及分切機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種結(jié)構(gòu)簡單的分切機。

背景技術(shù)：

2.分切機是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設(shè)備，常用于造紙機械、電線電纜云母帶及印刷包裝機械。分切機主要的運用于：無紡布；云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶(無紡布，紙張，絕緣材料、云母帶、薄膜等等)的分切。

3.分切機是將一大卷紙張，薄膜，無紡布，鋁箔，云母帶等各種薄材料分切成不同寬度小卷的印前，印后設(shè)備，常用于造紙機械及印刷包裝機械，但是現(xiàn)在的分切機設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜、體積大不方便移動、分切效果差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的分切機，具有結(jié)構(gòu)簡單、方便移動、分切效果好的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種結(jié)構(gòu)簡單的分切機，包括底座，所述分切機工作臂a頂部設(shè)有分切機工作臂a和分切機工作臂b，所述分切機工作臂a和分切機工作臂b左右分布，所述分切機工作臂a和分切機工作臂b頂部均設(shè)有固定塊，所述固定塊之間通過軸承固定有上料裝置，所述上料裝置下方設(shè)有輔助軸，所述輔助軸兩端均通過軸承分別固定在分切機工作臂a和分切機工作臂b上，所述輔助軸下方設(shè)有緊固軸，所述緊固軸兩端均通過軸承分別固定在分切機工作臂a和分切機工作臂b上，所述緊固軸下方設(shè)有圓刀分切軸，所述圓刀分切軸兩端均通過軸承分別固定在分切機工作臂a和分切機工作臂b上，所述圓刀分切軸下方設(shè)有主動軸，所述主動軸兩端均通過軸承分別固定在分切機工作臂a和分切機工作臂b上，所述主動軸下方設(shè)有從動軸，所述從動軸兩端均通過軸承分別固定在分切機工作臂a和分切機工作臂b上，所述從動軸下方設(shè)有收料卷軸，所述收料卷軸兩端均通過軸承分別固定在分切機工作臂a和分切機工作臂b上。

6.優(yōu)選的，所述圓刀分切軸表面通過焊接固定有十一個切割刀，所述切割刀左右均勻分布。

7.優(yōu)選的，所述分切機工作臂a和分切機工作臂b內(nèi)側(cè)中央均開設(shè)有凹槽且凹槽里面固定有彈簧，所述彈簧連接緊固軸兩端的軸承。

8.優(yōu)選的，所述分切機工作臂a、底座和分切機工作臂b均采用合金制成，所述主動軸和從動軸相切且表面套有橡膠圈。

9.優(yōu)選的，所述底座底部通過螺栓固定有四個萬向輪，所述萬向輪均勻分布在底座底部的四個角，所述分切機工作臂a前面中央通過內(nèi)嵌固定有控制面板，所述控制面板下方設(shè)有按鍵，所述分切機工作臂a內(nèi)部設(shè)有四個伺服電機，所述伺服電機通過聯(lián)軸器分別與對應(yīng)的輔助軸、圓刀分切軸、主動軸和收料卷軸連接。

10.優(yōu)選的，所述控制面板通過線纜連接伺服電機。

11.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

12.1.本一種結(jié)構(gòu)簡單的分切機采用合金進行制作分切機工作臂a、底座和分切機工作臂b，保證了分切機工作臂a、底座和分切機工作臂b的耐用性，通過上料裝置進行放置需要分切的物料，保證了分切物料的放置，通過伺服電機進行輔助物料的滾動，有利于分切物料的排放，通過緊固軸和彈簧進行組合工作，保證了物料在分切時依然保持緊繃狀態(tài)，通過圓刀分切軸和切割刀進行組合工作，保證了分切物料的分切。

13.2.本一種結(jié)構(gòu)簡單的分切機通過主動軸和從動軸進行組合工作，保證了分切完成后物料的緊繃，通過在主動軸和從動軸表面套裝橡膠，防止分切后物料出現(xiàn)打滑，通過收料卷軸進行收料，保證了分切后物料的收集，通過控制面板和按鍵進行控制本裝置，保證了本裝置部件的有序工作，通過伺服電機進行提供動力，保證了本裝置的正常工作。

附圖說明

14.圖1為本實用新型一種結(jié)構(gòu)簡單的分切機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

15.圖2為本實用新型一種結(jié)構(gòu)簡單的分切機的切面示意圖。

16.圖中標注說明：1、分切機工作臂a；2、底座；3、分切機工作臂b；4、固定塊；5、控制面板；6、按鍵；7、上料轉(zhuǎn)軸；8、輔助軸；9、緊固軸；10、圓刀分切軸；11、主動軸；12、從動軸；13、收料卷軸；14、萬向輪；15、切割刀；16、彈簧；17、伺服電機。

具體實施方式

17.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

18.在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

19.實施例1：

20.請參閱圖1、2，一種結(jié)構(gòu)簡單的分切機,包括底座2，分切機工作臂a1頂部設(shè)有分切機工作臂a1和分切機工作臂b3，分切機工作臂a1和分切機工作臂b3左右分布，分切機工作臂a1和分切機工作臂b3頂部均設(shè)有固定塊4，固定塊4之間通過軸承固定有上料裝置7，上料裝置7下方設(shè)有輔助軸8，輔助軸8兩端均通過軸承分別固定在分切機工作臂a1和分切機工作臂b3上，輔助軸8下方設(shè)有緊固軸9，緊固軸9兩端均通過軸承分別固定在分切機工作臂a1和分切機工作臂b3上，緊固軸9下方設(shè)有圓刀分切軸10，圓刀分切軸10兩端均通過軸承分別固定在分切機工作臂a1和分切機工作臂b3上，圓刀分切軸10下方設(shè)有主動軸11，主動軸11兩端均通過軸承分別固定在分切機工作臂a1和分切機工作臂b3上，圓刀分切軸10表面通過焊接固定有十一個切割刀15，切割刀15左右均勻分布，分切機工作臂a1和分切機工作臂b3內(nèi)側(cè)中央均開設(shè)有凹槽且凹槽里面固定有彈簧16，彈簧16連接緊固軸9兩端的軸承。

21.具體的，采用合金進行制作分切機工作臂a1、底座2和分切機工作臂b3，保證了分切機工作臂a1、底座2和分切機工作臂b3的耐用性，通過上料裝置7進行放置需要分切的物料，保證了分切物料的放置，通過伺服電機17進行輔助物料的滾動，有利于分切物料的排放，通過緊固軸9和彈簧16進行組合工作，保證了物料在分切時依然保持緊繃狀態(tài)，通過圓刀分切軸10和切割刀15進行組合工作，保證了分切物料的分切。

22.實施例2：

23.請參閱圖1、2，一種結(jié)構(gòu)簡單的分切機，包括主動軸11，主動軸11下方設(shè)有從動軸12，從動軸12兩端均通過軸承分別固定在分切機工作臂a1和分切機工作臂b3上，從動軸12下方設(shè)有收料卷軸13，收料卷軸13兩端均通過軸承分別固定在分切機工作臂a1和分切機工作臂b3上，分切機工作臂a1、底座2和分切機工作臂b3均采用合金制成，主動軸11和從動軸12相切且表面套有橡膠圈，底座2底部通過螺栓固定有四個萬向輪14，萬向輪14均勻分布在底座2底部的四個角，分切機工作臂a1前面中央通過內(nèi)嵌固定有控制面板5，控制面板5下方設(shè)有按鍵6，分切機工作臂a1內(nèi)部設(shè)有四個伺服電機17，伺服電機17通過聯(lián)軸器分別與對應(yīng)的輔助軸8、圓刀分切軸10、主動軸11和收料卷軸13連接，控制面板5通過線纜連接伺服電機17。

24.具體的，通過主動軸11和從動軸12進行組合工作，保證了分切完成后物料的緊繃，通過在主動軸11和從動軸12表面套裝橡膠，防止分切后物料出現(xiàn)打滑，通過收料卷軸13進行收料，保證了分切后物料的收集，通過控制面板5和按鍵6進行控制本裝置，保證了本裝置部件的有序工作，通過伺服電機17進行提供動力，保證了本裝置的正常工作。

25.工作原理：本實用新型一種結(jié)構(gòu)簡單的分切機，將本裝置通電后，將需要分切的物料放置在上料裝置7上，然后將物料的一端依次穿過輔助軸8前面

緊固軸9后面

圓刀分切軸10前面

主動軸11后面

從動軸12前面

收料卷軸13后面并在收料卷軸13上纏繞兩圈，完成后通過控制面板5和按鍵6進行控制伺服電機17工作，緊固軸9受到彈簧16的拉力使需要分切的物料一直處于緊繃狀態(tài)，然后圓刀分切軸10和切割刀15對物料進行分切，完成后主動軸11和從動軸12對分切后的物料進行夾緊，收料卷軸13對分切后的物料進行旋轉(zhuǎn)收納。

26.以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型；因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

27.此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

1.一種結(jié)構(gòu)簡單的分切機，其特征在于：包括底座(2)，所述分切機工作臂a(1)頂部設(shè)有分切機工作臂a(1)和分切機工作臂b(3)，所述分切機工作臂a(1)和分切機工作臂b(3)左右分布，所述分切機工作臂a(1)和分切機工作臂b(3)頂部均設(shè)有固定塊(4)，所述固定塊(4)之間通過軸承固定有上料裝置(7)，所述上料裝置(7)下方設(shè)有輔助軸(8)，所述輔助軸(8)兩端均通過軸承分別固定在分切機工作臂a(1)和分切機工作臂b(3)上，所述輔助軸(8)下方設(shè)有緊固軸(9)，所述緊固軸(9)兩端均通過軸承分別固定在分切機工作臂a(1)和分切機工作臂b(3)上，所述緊固軸(9)下方設(shè)有圓刀分切軸(10)，所述圓刀分切軸(10)兩端均通過軸承分別固定在分切機工作臂a(1)和分切機工作臂b(3)上，所述圓刀分切軸(10)下方設(shè)有主動軸(11)，所述主動軸(11)兩端均通過軸承分別固定在分切機工作臂a(1)和分切機工作臂b(3)上，所述主動軸(11)下方設(shè)有從動軸(12)，所述從動軸(12)兩端均通過軸承分別固定在分切機工作臂a(1)和分切機工作臂b(3)上，所述從動軸(12)下方設(shè)有收料卷軸(13)，所述收料卷軸(13)兩端均通過軸承分別固定在分切機工作臂a(1)和分切機工作臂b(3)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)簡單的分切機，其特征在于：所述圓刀分切軸(10)表面通過焊接固定有十一個切割刀(15)，所述切割刀(15)左右均勻分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)簡單的分切機，其特征在于：所述分切機工作臂a(1)和分切機工作臂b(3)內(nèi)側(cè)中央均開設(shè)有凹槽且凹槽里面固定有彈簧(16)，所述彈簧(16)連接緊固軸(9)兩端的軸承。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)簡單的分切機，其特征在于：所述分切機工作臂a(1)、底座(2)和分切機工作臂b(3)均采用合金制成，所述主動軸(11)和從動軸(12)相切且表面套有橡膠圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)簡單的分切機，其特征在于：所述底座(2)底部通過螺栓固定有四個萬向輪(14)，所述萬向輪(14)均勻分布在底座(2)底部的四個角，所述分切機工作臂a(1)前面中央通過內(nèi)嵌固定有控制面板(5)，所述控制面板(5)下方設(shè)有按鍵(6)，所述分切機工作臂a(1)內(nèi)部設(shè)有四個伺服電機(17)，所述伺服電機(17)通過聯(lián)軸器分別與對應(yīng)的輔助軸(8)、圓刀分切軸(10)、主動軸(11)和收料卷軸(13)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種結(jié)構(gòu)簡單的分切機，其特征在于：所述控制面板(5)通過線纜連接伺服電機(17)。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡單的分切機，包括底座，分切機工作臂A頂部設(shè)有分切機工作臂A和分切機工作臂B，分切機工作臂A和分切機工作臂B左右分布，分切機工作臂A和分切機工作臂B頂部均設(shè)有固定塊，固定塊之間通過軸承固定有上料裝置，上料裝置下方設(shè)有輔助軸，輔助軸兩端均通過軸承分別固定在分切機工作臂A和分切機工作臂B上，輔助軸下方設(shè)有緊固軸，緊固軸兩端均通過軸承分別固定在分切機工作臂A和分切機工作臂B上，緊固軸下方設(shè)有圓刀分切軸，圓刀分切軸兩端均通過軸承分別固定在分切機工作臂A和分切機工作臂B上；本一種結(jié)構(gòu)簡單的分切機具有結(jié)構(gòu)簡單、方便移動、分切效果好的優(yōu)點。優(yōu)點。優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：肖春 李興周

受保護的技術(shù)使用者：青島美德材料科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.01.13

技術(shù)公布日：2022/8/5