專利名稱：一種微型碳帶標(biāo)簽分切機的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及一種微型碳帶標(biāo)簽分切機。

背景技術(shù)：

碳帶標(biāo)簽分切機應(yīng)該及其廣泛，它主要是將碳帶切分成打印機需要的一個尺寸，方便放入打印機內(nèi)，而有一種小型的標(biāo)簽，所需要的碳帶尺寸比較小，而這樣的碳帶很難切分，因為碳帶尺寸太小，所以它能夠承受的力度也是很小，在切分的過程中容易對碳帶造成損壞，導(dǎo)致碳帶的合格率不高，所以按照傳統(tǒng)工藝分切的碳帶達(dá)不到打印機所需求的一致性和穩(wěn)定性，為了提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高碳帶的可靠性和一致性，因此我們必須設(shè)計一種新型的碳帶切分機，以使微型碳帶的切分更容易，合格率更高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服上述缺陷，提供一種碳帶標(biāo)簽分切機。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種微型碳帶標(biāo)簽分切機，它包括機架和電配箱，所述機架一端設(shè)置有母帶送料部分，對應(yīng)母帶送料部分在機架的另外一端設(shè)置有主機切分部分，母帶送料部分和主機切分部分之間的機架上設(shè)置有包裝平臺，另外設(shè)置有包裝臺膜架，所述母帶送料部分傳輸?shù)哪笌Ы?jīng)過包裝平臺到達(dá)主機切分部分，所述包裝平臺的膠紙經(jīng)過包裝平臺與母帶垂直相交。進(jìn)一步的，所述母帶送料部分包括母帶左側(cè)板和母帶右側(cè)板，所述母帶左側(cè)板和母帶右側(cè)板之間設(shè)置有母帶滾筒軸，所述母帶滾筒軸上設(shè)置有母帶滾筒，所述母帶滾筒軸一端直接連接母帶左側(cè)板，另外一端通過母帶調(diào)節(jié)螺桿和母帶調(diào)節(jié)底板連接母帶右側(cè)板，另外還設(shè)置有配合母帶調(diào)節(jié)螺桿的母帶調(diào)節(jié)手柄，在母帶右側(cè)板還設(shè)置有第一頂軸機構(gòu)，在包裝平臺上設(shè)置有配合母帶送料部分的壓板。進(jìn)一步的，所述包裝臺膜架包括位于左右兩側(cè)的包裝臺膜架固定板，及可固定成品包裝膜、過渡膜和未成品牽引膜的頭尾帶固定軸，及配合頭尾帶固定軸的頭尾帶膠帶架，及可固定耗材過渡膠紙、包裝膠紙、牽引膜膠紙和包裝膜膠紙的膠帶固定軸，所述頭尾帶固定軸下方設(shè)置有頭尾帶滾筒軸，所述頭尾帶滾筒軸上設(shè)置有頭尾帶滾筒，所述頭尾帶滾筒軸通過下壓軸軸承套固定在包裝臺膜架固定板上。進(jìn)一步的，所述主機切分部分包括切刀、主軸、兩個收料轉(zhuǎn)盤機構(gòu)、一個廢料回收機構(gòu)和若干輔助滾筒，所述廢料回收機構(gòu)和受理轉(zhuǎn)盤機構(gòu)設(shè)置于主機左側(cè)墻板和主機右側(cè)墻板之間。進(jìn)一步的，所述母帶經(jīng)過包裝臺以后通過輔助滾筒后到達(dá)切刀，通過切刀分切后到達(dá)主軸,通過主軸分離成三部分,其中一部分到達(dá)廢料回收機構(gòu),另外兩部分到達(dá)兩個收料轉(zhuǎn)盤機構(gòu)。進(jìn)一步的，所述切刀設(shè)置于兩個平行的輔助滾筒之間。[0011]進(jìn)一步的，所述廢料回收機構(gòu)包括固定于主機左側(cè)墻板上的第一頂軸機構(gòu)和與第二頂軸機構(gòu)連接的廢料軸，所述廢料軸與廢料動力主軸連接，所述廢料動力主軸固定在主機右側(cè)墻板上的廢料動力主軸座上，所述廢料動力主軸通過廢料傳動迫帶連接主軸電機，廢料軸上設(shè)置有廢料紙筒。進(jìn)一步的，所述主軸設(shè)置在主機左側(cè)墻板上的主軸座上，主軸上設(shè)置有主軸滾筒，主軸在主機右側(cè)墻板一端連接主軸電機，另外設(shè)置有配合主軸的計數(shù)輪，還設(shè)置有配合計數(shù)輪的計數(shù)輪壓輪，在主機左側(cè)墻板內(nèi)側(cè)設(shè)置有配合計數(shù)輪壓輪的壓輪擋板，所述計數(shù)輪設(shè)置于計數(shù)軸上，另外在主機右側(cè)墻板的外側(cè)設(shè)置有配合計數(shù)軸的計數(shù)軸間隔套，所述計數(shù)軸間隔套連接刀桿，所述刀桿依次連接刀架手輪和拱形軸手輪。進(jìn)一步的，所述收料轉(zhuǎn)盤機構(gòu)包括收料轉(zhuǎn)盤軸和兩個收料軸，所述收料轉(zhuǎn)盤軸末端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤軸鎖板，所述收料轉(zhuǎn)盤軸貫穿左側(cè)轉(zhuǎn)盤和右側(cè)轉(zhuǎn)盤，所述左側(cè)轉(zhuǎn)盤和右側(cè)轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有收料轉(zhuǎn)盤過渡軸，收料轉(zhuǎn)盤過渡軸上設(shè)置有收料轉(zhuǎn)盤過渡滾筒，所述兩個收料軸對稱設(shè)置于收料轉(zhuǎn)盤過渡滾筒兩側(cè)，收料軸一端連接左側(cè)轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)的收料頂軸機構(gòu)而另外一端穿過右側(cè)轉(zhuǎn)盤后連接轉(zhuǎn)動齒輪，在主機右側(cè)墻板設(shè)置有收料電機。進(jìn)一步的，所述收料頂軸機構(gòu)包括頂軸套，及頂軸套內(nèi)的頂軸芯和頂軸,所述頂軸芯連接頂軸，另外設(shè)置有有軸鎖套，所述軸鎖套同時貫穿頂軸套和頂軸，頂軸末端設(shè)置有頂軸彈黃。進(jìn)一步的，收料張力輸出=基準(zhǔn)張力+ (增加系數(shù)X (已分切長度/設(shè)定長度)。進(jìn)一步的，母帶張力輸出=基準(zhǔn)張力-(減小系數(shù)X (累計已分切長度/母帶總長度)。有益效果:本實用新型的微型碳帶標(biāo)簽分切機能夠分切4-15微米厚度碳帶材料，寬度6-40mm，成品軸內(nèi)徑在D6-12.7，如此小型為了操作方便機器采用在機器即將完成時停機包裝，包裝膜包括成品包裝膜和新品牽引膜，過渡膜，膠紙等，包裝完成后機器連同耗材及包裝膜再次一起分切完成，克服了人用手工單獨包裝效率慢，效果差等缺點。在成品和新軸更換為了提高效率采用雙轉(zhuǎn)盤收料機構(gòu)來提高效率:當(dāng)包裝完成時機器再次將耗材和包裝膜分切完成在“牽引膜膠紙”處停機，此時成品已經(jīng)包裝完成，“包裝膠紙”已經(jīng)將成品貼合完成，“牽引膜膠紙”和“過渡膜”同時也貼附在成品上，將轉(zhuǎn)盤備軸檔裝入新軸(也可在機器運行的時候放入新軸)，當(dāng)按下機關(guān)轉(zhuǎn)過轉(zhuǎn)盤時“牽引膜膠紙”便貼合在新軸上。機器運行時母帶直徑會越來越小，收料直徑會越來越大，由于材料很薄很窄，為了保證材料的張力一致性精確穩(wěn)定性，本機器采用以主軸為主和收料為輔的工作原理加上獨創(chuàng)的張力算法以保證材料的一致性和穩(wěn)定性。材料很小，很薄，在小型的空間為了保證線張力的精準(zhǔn)采用半閉環(huán)的張力控制方式:空間小，材料薄，傳統(tǒng)的張力傳感器無法滿足材料和安裝空間的需求，在機器運行時保證恒定的線速度和線張力，速度以主軸為準(zhǔn)，收料隨著材料的直徑的增加自動減速，母帶隨著直徑的減小自動加速；母帶和收料恒定的線張力:主軸不變，收料隨著直徑的增大系統(tǒng)會自動增加收料電機的力矩，母帶隨著直徑的減小系統(tǒng)會自動減小放料電機的力矩。

[0021]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型包裝臺膜架結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型主機切分部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型收料轉(zhuǎn)盤機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型收料頂軸機構(gòu)剖視圖。

具體實施方式

為了更好的理解本實用新型技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合附體提供具體實施例，對本實用新型作進(jìn)一步的說明。本實施例，參照圖1至圖4，一種微型碳帶標(biāo)簽分切機，它包括機架I和電配箱2，所述機架I 一端設(shè)置有母帶送 料部分，對應(yīng)母帶送料部分3在機架的另外一端設(shè)置有主機切分部分4，母帶送料部分3和主機切分部分4之間的機架I上設(shè)置有包裝平臺5，另外設(shè)置有包裝臺膜架15，所述母帶送料部分3傳輸?shù)哪笌Ы?jīng)過包裝平臺5到達(dá)主機切分部分4，所述包裝平臺5的膠紙經(jīng)過包裝平臺5與母帶垂直相交。所述母帶送料部分包括母帶左側(cè)板6和母帶右側(cè)板7，所述母帶左側(cè)板6和母帶右側(cè)板7之間設(shè)置有母帶滾筒軸8，所述母帶滾筒軸8上設(shè)置有母帶滾筒9，所述母帶滾筒軸8 一端直接連接母帶左側(cè)板6,另外一端通過母帶調(diào)節(jié)螺桿10和母帶調(diào)節(jié)底板11連接母帶右側(cè)板7，另外還設(shè)置有配合母帶調(diào)節(jié)螺桿10的母帶調(diào)節(jié)手柄12，在母帶右側(cè)板7還設(shè)置有第一頂軸機構(gòu)13，在包裝平臺5上設(shè)置有配合母帶送料部分3的壓板14。所述包裝臺膜架包括位于左右兩側(cè)的包裝臺膜架固定板16，及可固定成品包裝膜、過渡膜和未成品牽引膜的頭尾帶固定軸17，及配合頭尾帶固定軸17的頭尾帶膠帶架18，及可固定耗材過渡膠紙、包裝膠紙、牽引膜膠紙和包裝膜膠紙的膠帶固定軸19，所述頭尾帶固定軸17下方設(shè)置有頭尾帶滾筒軸20，所述頭尾帶滾筒軸20上設(shè)置有頭尾帶滾筒21，所述頭尾帶滾筒軸20通過下壓軸軸承套22固定在包裝臺膜架固定板16上。所述主機切分部分4包括切刀、主軸、兩個收料轉(zhuǎn)盤機構(gòu)、一個廢料回收機構(gòu)和若干輔助滾筒，所述廢料回收機構(gòu)和受理轉(zhuǎn)盤機構(gòu)設(shè)置于主機左側(cè)墻板和主機右側(cè)墻板之間。所述母帶經(jīng)過包裝臺以后通過輔助滾筒后到達(dá)切刀，通過切刀分切后到達(dá)主軸，通過主軸分離成三部分，其中一部分到達(dá)廢料回收機構(gòu)，另外兩部分到達(dá)兩個收料轉(zhuǎn)盤機構(gòu)。所述切刀設(shè)置于兩個平行的輔助滾筒之間。所述廢料回收機構(gòu)包括固定于主機左側(cè)墻板23上的第二頂軸機構(gòu)24和與第二頂軸機構(gòu)24連接的廢料軸25，所述廢料軸25與廢料動力主軸26連接，所述廢料動力主軸26固定在主機右側(cè)墻板27上的廢料動力主軸座28上，所述廢料動力主軸26通過廢料傳動迫39帶連接主軸電機29，廢料軸25上設(shè)置有廢料紙筒30。所述主軸設(shè)置在主機左側(cè)墻板23上的主軸座31上，主軸上設(shè)置有主軸滾筒32，主軸在主機右側(cè)墻板27 —端連接主軸電機29，另外設(shè)置有配合主軸的計數(shù)輪，還設(shè)置有配合計數(shù)輪的計數(shù)輪壓輪33，在主機左側(cè)墻板23內(nèi)側(cè)設(shè)置有配合計數(shù)輪壓輪33的壓輪擋板34，所述計數(shù)輪設(shè)置于計數(shù)軸上，另外在主機右側(cè)墻板27的外側(cè)設(shè)置有配合計數(shù)軸的計數(shù)軸間隔套35，所述計數(shù)軸間隔套35連接刀桿36，所述刀桿36依次連接刀架手輪37和拱形軸手輪38。所述收料轉(zhuǎn)盤機構(gòu)包括收料轉(zhuǎn)盤軸41和兩個收料軸42，所述收料轉(zhuǎn)盤軸41末端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤軸鎖板49，所述收料轉(zhuǎn)盤軸41貫穿左側(cè)轉(zhuǎn)盤43和右側(cè)轉(zhuǎn)盤44，所述左側(cè)轉(zhuǎn)盤43和右側(cè)轉(zhuǎn)盤44之間設(shè)置有收料轉(zhuǎn)盤過渡軸45，收料轉(zhuǎn)盤過渡軸45上設(shè)置有收料轉(zhuǎn)盤過渡滾筒46，所述兩個收料軸42對稱設(shè)置于收料轉(zhuǎn)盤過渡滾筒46兩側(cè)，收料軸42 —端連接左側(cè)轉(zhuǎn)盤43內(nèi)側(cè)的收料頂軸機構(gòu)47而另外一端穿過右側(cè)轉(zhuǎn)盤44后連接轉(zhuǎn)動齒輪48，在主機右側(cè)墻板設(shè)置有收料電機40。所述收料頂軸機構(gòu)包括頂軸套50，及頂軸套50內(nèi)的頂軸芯51和頂軸52，所述頂軸芯51連接頂軸52，另外設(shè)置有有軸鎖套53，所述軸鎖套53同時貫穿頂軸套50和頂軸52,頂軸52末端設(shè)置有頂軸彈簧54。以上已將本實用新型做了詳細(xì)說明，上述實施例，僅為本實用新型較佳實施例而已，并不能限定本實用新型具體實施范圍，凡是依照本實用新型技術(shù)內(nèi)容作均等變化與修飾，均在本實用新型權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。

權(quán)利要求1.一種微型碳帶標(biāo)簽分切機，它包括機架和電配箱，其特征在于:所述機架一端設(shè)置有母帶送料部分，對應(yīng)母帶送料部分在機架的另外一端設(shè)置有主機切分部分，母帶送料部分和主機切分部分之間的機架上設(shè)置有包裝平臺，另外設(shè)置有包裝臺膜架，所述母帶送料部分傳輸?shù)哪笌Ы?jīng)過包裝平臺到達(dá)主機切分部分，所述包裝平臺的膠紙經(jīng)過包裝平臺與母帶垂直相交。

2.如權(quán)利要求1所述微型碳帶標(biāo)簽分切機，其特征在于:所述母帶送料部分包括母帶左側(cè)板和母帶右側(cè)板，所述母帶左側(cè)板和母帶右側(cè)板之間設(shè)置有母帶滾筒軸，所述母帶滾筒軸上設(shè)置有母帶滾筒，所述母帶滾筒軸一端直接連接母帶左側(cè)板，另外一端通過母帶調(diào)節(jié)螺桿和母帶調(diào)節(jié)底板連接母帶右側(cè)板，另外還設(shè)置有配合母帶調(diào)節(jié)螺桿的母帶調(diào)節(jié)手柄，在母帶右側(cè)板還設(shè)置有第一頂軸機構(gòu)，在包裝平臺上設(shè)置有配合母帶送料部分的壓板。

3.如權(quán)利要求1所述微型碳帶標(biāo)簽分切機，其特征在于:所述包裝臺膜架包括位于左右兩側(cè)的包裝臺膜架固定板，及可固定成品包裝膜、過渡膜和未成品牽引膜的頭尾帶固定軸，及配合頭尾帶固定軸的頭尾帶膠帶架，及可固定耗材過渡膠紙、包裝膠紙、牽引膜膠紙和包裝膜膠紙的膠帶固定軸，所述頭尾帶固定軸下方設(shè)置有頭尾帶滾筒軸，所述頭尾帶滾筒軸上設(shè)置有頭尾帶滾筒，所述頭尾帶滾筒軸通過下壓軸軸承套固定在包裝臺膜架固定板上。

4.如權(quán)利要求1所述微型碳帶標(biāo)簽分切機，其特征在于:所述主機切分部分包括切刀、主軸、兩個收料轉(zhuǎn)盤機構(gòu)、一個廢料回收機構(gòu)和若干輔助滾筒，所述廢料回收機構(gòu)和受理轉(zhuǎn)盤機構(gòu)設(shè)置于主機左側(cè)墻板和主機右側(cè)墻板之間。

5.如權(quán)利要求4所述微型碳帶標(biāo)簽分切機，其特征在于:所述母帶經(jīng)過包裝臺以后通過輔助滾筒后到達(dá)切刀，通過切刀分切后到達(dá)主軸，通過主軸分離成三部分，其中一部分到達(dá)廢料回收機構(gòu)，另外兩部分到達(dá)兩個收料轉(zhuǎn)盤機構(gòu)。

6.如權(quán)利要求4或5所述微型碳帶標(biāo)簽分切機，其特征在于:所述切刀設(shè)置于兩個平行的輔助滾筒之間。

7.如權(quán)利要求4所述微型碳帶標(biāo)簽分切機，其特征在于:所述廢料回收機構(gòu)包括固定于主機左側(cè)墻板上的第二頂軸機構(gòu)和與第二頂軸機構(gòu)連接的廢料軸，所述廢料軸與廢料動力主軸連接，所述廢料動力主軸固定在主機右側(cè)墻板上的廢料動力主軸座上，所述廢料動力主軸通過廢料傳動迫帶連接主軸電機，廢料軸上設(shè)置有廢料紙筒。

8.如權(quán)利要求4所述微型碳帶標(biāo)簽分切機，其特征在于:所述主軸設(shè)置在主機左側(cè)墻板上的主軸座上，主軸上設(shè)置有主軸滾筒，主軸在主機右側(cè)墻板一端連接主軸電機，另外設(shè)置有配合主軸的計數(shù)輪，還設(shè)置有配合計數(shù)輪的計數(shù)輪壓輪，在主機左側(cè)墻板內(nèi)側(cè)設(shè)置有配合計數(shù)輪壓輪的壓輪擋板，所述計數(shù)輪設(shè)置于計數(shù)軸上，另外在主機右側(cè)墻板的外側(cè)設(shè)置有配合計數(shù)軸的計數(shù)軸間隔套，所述計數(shù)軸間隔套連接刀桿，所述刀桿依次連接刀架手輪和拱形軸手輪。

9.如權(quán)利要求4所述微型碳帶標(biāo)簽分切機，其特征在于:所述收料轉(zhuǎn)盤機構(gòu)包括收料轉(zhuǎn)盤軸和兩個收料軸，所述收料轉(zhuǎn)盤軸末端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤軸鎖板，所述收料轉(zhuǎn)盤軸貫穿左側(cè)轉(zhuǎn)盤和右側(cè)轉(zhuǎn)盤，所述左側(cè)轉(zhuǎn)盤和右側(cè)轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有收料轉(zhuǎn)盤過渡軸，收料轉(zhuǎn)盤過渡軸上設(shè)置有收料轉(zhuǎn)盤過渡滾筒，所述兩個收料軸對稱設(shè)置于收料轉(zhuǎn)盤過渡滾筒兩側(cè)，收料軸一端連接左側(cè)轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)的收料頂軸機構(gòu)而另外一端穿過右側(cè)轉(zhuǎn)盤后連接轉(zhuǎn)動齒輪，在主機右側(cè)墻板設(shè)置有收料電機。

10.如權(quán)利要求9所述微型碳帶標(biāo)簽分切機，其特征在于:所述收料頂軸機構(gòu)包括頂軸套，及頂軸套內(nèi)的頂軸芯和頂軸，所述頂軸芯連接頂軸，另外設(shè)置有有軸鎖套，所述軸鎖套同時貫穿頂軸套和頂軸，頂 軸末端設(shè)置有頂軸彈簧。

專利摘要本實用新型公開了一種微型碳帶標(biāo)簽分切機，它包括機架和電配箱，所述機架一端設(shè)置有母帶送料部分，對應(yīng)母帶送料部分在機架的另外一端設(shè)置有主機切分部分，母帶送料部分和主機切分部分之間的機架上設(shè)置有包裝平臺，另外設(shè)置有包裝臺膜架，所述母帶送料部分傳輸?shù)哪笌Ы?jīng)過包裝平臺到達(dá)主機切分部分，所述包裝平臺的膠紙經(jīng)過包裝平臺與母帶垂直相交。本實用新型的切分機，克服了人用手工單獨包裝效率慢，效果差等缺點，保證了材料是一致性和穩(wěn)定性。

文檔編號B65H18/10GK202944934SQ20122054363

公開日2013年5月22日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日

發(fā)明者肖迎光 申請人:肖迎光