本實用新型屬于機械技術領域，涉及膠帶行業(yè)生產(chǎn)中作為一種收卷軸。

背景技術：

在膠帶行業(yè)中，絕大部分的膠帶產(chǎn)品中心都有一個由紙質(zhì)或塑料制成的內(nèi)圈，主要是讓膠帶在生產(chǎn)中作為收卷時的內(nèi)襯，也定型便于使用，不同功能的膠帶產(chǎn)品，其生產(chǎn)工藝各有不同，對于內(nèi)圈的處理工藝也就方法多樣。

對于膠帶內(nèi)圈在生產(chǎn)中的裝卸處理工藝要求而言，主要是取決于成品工藝要求，目前膠帶成品工藝的方法大致可分為兩種：一種是先將膠帶按一定長度分別卷到作為內(nèi)圈的紙管或塑料管上，裝到分切機上按所需寬度切斷，內(nèi)圈和成品同時形成，后來經(jīng)過改進能一次性切兩支而提高了效率，但對于要求切斷厚度(即大卷徑)大的，切刀就無法切斷了。第二種是先把作為內(nèi)襯的紙管或塑料管定值寬度切斷成為內(nèi)圈，裝配到收卷軸(收卷的軸)上，涂布的膠帶按對應內(nèi)圈寬度分切后，收卷軸任意長度收卷而形成為成品。這種方法雖然讓卷徑大小不受限制，但將內(nèi)圈裝配到收卷軸上一一定位，然后開始收卷，收卷完成后卸料，即卸掉內(nèi)圈，重新補裝內(nèi)圈定位，再收卷，周而復始。就涉及到收卷軸，現(xiàn)階段沒有擋片的收卷軸，便于內(nèi)圈裝卸，可需要一個一個對位定位，而有擋片的收卷軸，易于內(nèi)圈定位，卻不便于內(nèi)圈裝卸，地卸掉后一個擋片才能裝卸作業(yè)前一個內(nèi)圈，都不可避免地耗費時間裝卸內(nèi)圈，影響生產(chǎn)效率。

技術實現(xiàn)要素：

一、解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種收卷軸，解決了膠帶設備生產(chǎn)中任意長度收卷、且能快捷裝卸內(nèi)圈的問題。

二、技術方案

1.為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種收卷軸，包括卷座、擋片、頂帽、導階、卡槽、套管、導軌、保持架、錐管、孔、斜角、鎖盤、主軸、安裝座，所述的主軸上由多個卷座重疊組合，其特征在于，所述的卷座上設置有擋片，圓周布置有彈性頂帽、導階和卡槽，所述的套管設置有導軌，導軌經(jīng)導階沿著卡槽由外至里推進，套管依次壓下頂帽和擋片，將多個卷座串聯(lián)由鎖盤固定，裝卸作業(yè)通過套管外壁進行，作業(yè)完畢套管退出。

在上述收卷軸中，所述的卷座上設置相對具有可動的擋片。

采用上述的設計，有效增強內(nèi)圈內(nèi)徑與擋片高度的匹配，使擋片既能有效限位，又能便于內(nèi)圈裝卸，大大提高了工作性能。

在上述收卷軸中，所述的卷座圓周上設置導階為“人”型在端面形成尖角，且另一端分別連接卡槽。

采用上述的設計，促使導軌頂端在圓周上任意點接觸卷座，都可以被導階引導至卡槽內(nèi)，避免導軌頂住卷座頂死的缺陷，提高了工作有效性。

在上述收卷軸中，所述的卷座圓周上設置橫向卡槽。

采用上述的設計，有效增強套管移動的導向性，提高工作穩(wěn)定性。

在上述收卷軸中，所述的套管罩在卷座外面。

采用上述的設計，有效促使內(nèi)圈與卷座通過套管分離，裝卸作業(yè)由外壁進行，提高工作效率。

在上述收卷軸中，所述的套管尾部設置呈錐管，且有孔。

采用上述的設計，既能有效使內(nèi)圈精準裝入套管，也能使套管利用孔通過保持架加裝外部手柄或支臂操作套管。

在上述收卷軸中，所述的導軌前段設置斜角，且在套管管口前面。

采用上述的設計，既能有效減小擋片阻力，也能促進擋片復位，增強工作穩(wěn)定性。

在上述收卷軸中，所述的保持架可調(diào)節(jié)導軌。

采用上述的設計，既有效使套管和導軌聯(lián)接一體，又能調(diào)節(jié)導軌伸縮鎖盤距離，增強工作實用性。

三、有益效果

1.本收卷軸通過套管外壁進行裝卸內(nèi)圈，有效避免頻繁對位定位和拆裝擋片的煩瑣問題，使內(nèi)圈裝卸更便捷高效，提高了生產(chǎn)效益。

2.本收卷軸的裝卸時間大大降低，同時也降低了人工開支成本。

3.本收卷軸可以收卷任意長度產(chǎn)品，提高了機構的綜合實用性。

4.本收卷軸利用保持架可以有效聯(lián)接外部機械支臂，為實現(xiàn)裝卸內(nèi)圈自動化、智能化制造邁出堅實的一步。

附圖說明

圖1是本收卷軸的結構示意圖；

圖2是圖1所示卷座的主視圖；

圖3是圖2中a處卡槽放大圖；

圖4是圖3中b向?qū)щA放大圖；

圖5是裝卸內(nèi)圈示意圖；

圖中，1.卷座、1a.擋片、1b.頂帽、1c.導階、1d.卡槽、2.套管、2a.導軌、2b.保持架、2c.錐管、2d.孔、2e.斜角、3.鎖盤、4.主軸、5.安裝座、6.內(nèi)圈。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

1.請參閱圖1–4，本實用新型提供一種技術方案：一種收卷軸，包括卷座1擋片1

a頂帽1b導階1c卡槽1d套管2導軌2a保持架2b錐管2c孔2d斜角2e鎖盤3主軸4安裝座5所述的主軸4上由多個卷座1重疊組合，其特征在于，所述的卷座1上設置有擋片1a圓周布置有彈性頂帽1b導階1c和卡槽1d，所述的套管2設置有導軌2a，導軌2a經(jīng)導階1c沿著卡槽1d由外至里推進，套管2依次壓下頂帽1b和擋片1a，將多個卷座1串聯(lián)由鎖盤3固定，裝卸作業(yè)通過套管2外壁進行，作業(yè)完畢套管2退出。

如圖1所示，本收卷軸與封緘膠帶涂布機配合實用，套管2尾端彎曲，向上方便內(nèi)圈6套入，旋轉(zhuǎn)也便于卸料，利用安裝座5裝配至便于收卷的部位，配合主機或獨立驅(qū)動主軸4轉(zhuǎn)動，帶動裝有內(nèi)圈6的卷座1一起轉(zhuǎn)動收卷，收卷任務完成后，把套管2管口對準卷座1，導軌2a頂端經(jīng)導階1c引導進入卡槽1d，沿著卡槽1d由外至里推進，套管2管口和斜角2e分別快速壓下頂帽1b和擋片1a，直至導軌2a進入鎖盤3鎖住，此時，套管2已經(jīng)將收卷軸上全部內(nèi)圈6從各卷座1的頂帽1b上分離出來，從最里側(cè)內(nèi)圈6往外推，全部內(nèi)圈沿著套管2外壁卸出。

如圖5所示，裝進一批內(nèi)圈6，沿著套管2外壁推至擋片1a處，鎖盤3松開導軌2a頂端，用手頂住最后一個內(nèi)圈6，套管2向后退一個內(nèi)圈6寬度的距離，然后其余內(nèi)圈6和套管2同時向后退，退至下一個被壓下的擋片1a復位，前一個卷座1上的內(nèi)圈6即裝配好了，后一個復位的擋片1a限位頂內(nèi)圈時的位移，方便快捷的頂住內(nèi)圈6尾端，拉動套管2退后，重復著上一動作，直至全部內(nèi)圈6裝配完成，套管2即已退出主軸4，至此，裝配內(nèi)圈6作業(yè)完成，可以開始收卷，周而復始，工作結束后推進套管2還可以防塵，保護本收卷軸。

技術特征：

1.一種收卷軸，包括卷座(1)擋片(1a)頂帽(1b)導階(1c)卡槽(1d)套管(2)導軌(2a)保持架(2b)錐管(2c)孔(2d)斜角(2e)鎖盤(3)主軸(4)安裝座(5)所述的主軸(4)上由多個卷座(1)重疊組合，其特征在于，所述的卷座(1)上設置有擋片(1a)圓周布置有彈性頂帽(1b)導階(1c)和卡槽(1d)，所述的套管(2)設置有導軌(2a)，導軌(2a)經(jīng)導階(1c)沿著卡槽(1d)由外至里推進，套管(2)依次壓下頂帽(1b)和擋片(1a)，將多個卷座(1)串聯(lián)由鎖盤(3)固定，裝卸作業(yè)通過套管(2)外壁進行，作業(yè)完畢套管(2)退出。

2.根據(jù)權利要求1所述的收卷軸，其特征在于，所述的卷座(1)上設置相對具有可動的擋片(1a)。

3.根據(jù)權利要求1所述的收卷軸，其特征在于，所述的卷座(1)圓周上設置導階(1c)為“人”型在端面形成尖角，且另一端分別連接卡槽(1d)。

4.根據(jù)權利要求1所述的收卷軸，其特征在于，所述的卷座(1)圓周上設置橫向卡槽(1d)。

5.根據(jù)權利要求1所述的收卷軸，其特征在于，所述的套管(2)罩在卷座(1)外面。

6.根據(jù)權利要求1或5所述的收卷軸，其特征在于，所述的套管(2)尾部設置呈錐管(2c)，且有孔(2d)。

7.根據(jù)權利要求1或5所述的收卷軸，其特征在于，所述的導軌前段設置斜角(2e)，且在套管(2)管口前面。

8.根據(jù)權利要求1或5所述的收卷軸，其特征在于，所述的保持架(2b)可調(diào)節(jié)導軌(2a)。

技術總結

本實用新型提供了一種收卷軸，屬于機械技術領域。它解決了現(xiàn)有膠帶設備生產(chǎn)中裝卸內(nèi)圈煩瑣的問題。本收卷軸，包括卷座、擋片、頂帽、導階、卡槽、套管、導軌、保持架、錐管、孔、斜角、鎖盤、主軸、安裝座，主軸上由多個卷座重疊組合，卷座上設置有擋片，圓周布置有彈性頂帽、導階和卡槽，套管設置有導軌，導軌經(jīng)導階沿著卡槽由外至里推進，套管依次壓下頂帽和擋片，將多個卷座串聯(lián)由鎖盤固定，裝卸作業(yè)通過套管外壁進行，作業(yè)完畢套管退出。本收卷軸具有任意長度收卷、快捷裝卸內(nèi)圈的優(yōu)點。

技術研發(fā)人員：王雨琦

受保護的技術使用者：王雨琦

技術研發(fā)日：2019.10.23

技術公布日：2020.09.22