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本技術(shù)涉及電解銅箔生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種防止起皺的收卷裝置。
背景技術(shù):
1、鋰電銅箔生產(chǎn)工序包括溶銅、生箔、分切三個(gè)部分,生箔將溶銅獲得的電解液通過(guò)一系列化學(xué)反應(yīng)獲得銅箔母卷,分切是再根據(jù)客戶需求對(duì)母卷進(jìn)行裁切,從而獲得不同規(guī)格的銅箔小卷。在分切工段中,首先將母卷吊入分切機(jī)后方的放卷裝置,隨后經(jīng)過(guò)分切機(jī)內(nèi)部一系列導(dǎo)輥后將銅箔牽引至前方收卷裝置進(jìn)行收卷,而收卷裝置的收卷張力,收卷轉(zhuǎn)速來(lái)源于分切機(jī)程序設(shè)定。收卷裝置主要由收卷輥、收卷管芯、壓輥、壓輥架構(gòu)成。收卷輥的作用是固定收卷管芯、收卷管芯的作用是作為銅箔載體,壓輥的作用是展平銅箔。電解銅箔具有質(zhì)地柔軟、厚度小的特點(diǎn),當(dāng)壓輥與收卷輥二者貼合力或水平度不良時(shí),銅箔易出現(xiàn)皺紋、魚鱗紋等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響銅箔成品率與良品率。
2、目前電解銅箔生產(chǎn)的分切工段中,收卷皺紋一直是令廠商頭疼問(wèn)題。大部分銅箔廠采用普通的收卷輥與紙質(zhì)收卷管芯,這導(dǎo)致高速收卷過(guò)程中,收卷輥易產(chǎn)生抖動(dòng)、晃動(dòng),進(jìn)而造成收卷銅箔的抖動(dòng)、錯(cuò)位,從而產(chǎn)生諸如起皺、色差等一系列質(zhì)量問(wèn)題。除此之外,當(dāng)壓輥與收卷輥的貼合度與水平度不良時(shí),也會(huì)使銅箔成品出現(xiàn)皺紋、魚鱗紋等問(wèn)題。主流管芯使用木制材料,也容易在收卷過(guò)程中掉落木屑,污染銅箔,造成凹凸點(diǎn)等問(wèn)題。針對(duì)這一現(xiàn)象,一些銅箔廠商通過(guò)使用水平儀校準(zhǔn)收卷輥與壓輥水平后再進(jìn)行收卷,但每次生產(chǎn)前都需進(jìn)行水平校準(zhǔn),降低了生產(chǎn)效率;也有通過(guò)改變壓輥的下壓方式來(lái)改變與收卷輥的壓力,但若配置方式不合理,則會(huì)導(dǎo)致銅箔受力不均,產(chǎn)生折痕或皺紋。如中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)?zhí)朿n202122304642.9介紹了一種電解銅箔收卷壓輥裝置,包括左生箔機(jī)機(jī)架、右生箔機(jī)機(jī)架、銅箔壓輥、銅箔收卷輥和氣缸機(jī)構(gòu);左生箔機(jī)機(jī)架包括左豎直部和第一左水平部,右生箔機(jī)機(jī)架包括右豎直部和第一右水平部;左豎直部的前端設(shè)有向前延伸的第二左水平部,右豎直部的前端設(shè)有向前延伸的第二右水平部;銅箔收卷輥的左端與第二左水平部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,銅箔收卷輥的右端與第二右水平部轉(zhuǎn)動(dòng)連接;氣缸機(jī)構(gòu)包括左氣缸、右氣缸、左抬升桿和右抬升桿。主流的氣缸式壓輥設(shè)置活動(dòng)氣缸帶動(dòng)壓輥支架的端部移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)將壓輥抬起和放下,如中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)?zhí)朿n202220882664.5介紹了一種電解銅箔收卷壓輥裝置,包括有收卷輥和壓輥,收卷輥通過(guò)兩支架安裝;在兩支架上還安裝有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌為朝收卷輥徑向傾斜的安裝結(jié)構(gòu),并且導(dǎo)軌靠近收卷輥的一端低于其遠(yuǎn)離收卷輥的一端;壓輥通過(guò)其兩端的壓輥軸架設(shè)在兩導(dǎo)軌上,使壓輥形成在其自身重力作用下往收卷輥壓緊的結(jié)構(gòu)。但這樣的下壓方式無(wú)法根據(jù)銅箔厚度調(diào)整壓力,當(dāng)銅箔更薄時(shí),易被擠壓形成膠輥印、皺紋;當(dāng)銅箔更厚時(shí),壓力不足易產(chǎn)生卷松、魚鱗紋。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是,現(xiàn)有的壓輥會(huì)導(dǎo)致銅箔受力不均,產(chǎn)生折痕或皺紋,或者無(wú)法根據(jù)銅箔厚度調(diào)整壓力,為此提供一種防止起皺的收卷裝置。
2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種防止起皺的收卷裝置,包括:機(jī)架、收卷輥、壓輥和壓輥固定軸,所述壓輥兩端分別設(shè)有掛鉤,所述掛鉤上系有連接件,所述連接件的底部連接有移動(dòng)配重塊,所述移動(dòng)配重塊由中心穿設(shè)在與壓輥平行的配重梁上,所述配重梁的中部關(guān)于中心對(duì)稱安裝有兩個(gè)固定配重環(huán)。
3、上述方案的改進(jìn)是所述壓輥通過(guò)支架與壓輥固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述壓輥固定軸上穿設(shè)有位于支架兩側(cè)的內(nèi)側(cè)固定環(huán)和外側(cè)固定環(huán)。
4、上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)是所述收卷輥兩端分別開(kāi)設(shè)有充氣孔。
5、上述方案中所述連接件是鐵絲。
6、上述方案中所述收卷輥是合金材質(zhì)。
7、上述方案的更進(jìn)一步改進(jìn)是所述配重梁上均勻分布有若干個(gè)卡槽,所述移動(dòng)配重塊和固定配重環(huán)與卡槽配合。
8、上述方案中所述收卷輥的管芯是frp玻璃鋼材。
9、上述方案中所述壓輥是橡膠材質(zhì)。
10、本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)設(shè)計(jì)一種收卷裝置,其收卷輥為高密度合金材料的氣漲軸,通過(guò)重量減少收卷輥?zhàn)陨淼亩秳?dòng)。同時(shí)給收卷輥充氣以固定收卷管芯,防止管芯跑偏晃動(dòng)。其收卷管芯材質(zhì)為frp玻璃鋼材,有效防止管芯變形造成的皺紋異常和邊部木屑掉落造成的凹凸點(diǎn);其壓輥材質(zhì)為橡膠,具備可根據(jù)幅寬調(diào)整壓輥長(zhǎng)度的可拆卸與滑動(dòng)的結(jié)構(gòu),同時(shí)具備可根據(jù)銅箔厚度規(guī)格調(diào)整的配重結(jié)構(gòu),以靈活應(yīng)對(duì)不同厚度和幅寬銅箔生產(chǎn)的需求;進(jìn)一步的,此壓輥配重由中間的固定配重與兩端的可移動(dòng)配重構(gòu)成,設(shè)計(jì)兩端對(duì)稱,使得銅箔的受力更加均勻。
技術(shù)特征:
1.一種防止起皺的收卷裝置,包括:機(jī)架、收卷輥(10)、壓輥(2)和壓輥固定軸,其特征是:所述壓輥兩端分別設(shè)有掛鉤,所述掛鉤上系有連接件(7),所述連接件的底部連接有移動(dòng)配重塊,所述移動(dòng)配重塊由中心穿設(shè)在與壓輥平行的配重梁(11)上,所述配重梁的中部關(guān)于中心對(duì)稱安裝有兩個(gè)固定配重環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防止起皺的收卷裝置,其特征是:所述壓輥通過(guò)支架與壓輥固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述壓輥固定軸上穿設(shè)有位于支架兩側(cè)的內(nèi)側(cè)固定環(huán)(3-2)和外側(cè)固定環(huán)(3-1)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種防止起皺的收卷裝置,其特征是:所述收卷輥兩端分別開(kāi)設(shè)有充氣孔。
4.如權(quán)利要求1所述的一種防止起皺的收卷裝置,其特征是:所述連接件是鐵絲。
5.如權(quán)利要求1所述的一種防止起皺的收卷裝置,其特征是:所述收卷輥是合金材質(zhì)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種防止起皺的收卷裝置,其特征是:所述配重梁上均勻分布有若干個(gè)卡槽(5),所述移動(dòng)配重塊和固定配重環(huán)與卡槽配合。
7.如權(quán)利要求1所述的一種防止起皺的收卷裝置,其特征是:所述收卷輥的管芯是frp玻璃鋼材。
8.如權(quán)利要求1所述的一種防止起皺的收卷裝置,其特征是:所述壓輥是橡膠材質(zhì)。
技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種防止起皺的收卷裝置,包括:機(jī)架、收卷輥、壓輥和壓輥固定軸,所述壓輥兩端分別設(shè)有掛鉤,所述掛鉤上系有連接件,所述連接件的底部連接有移動(dòng)配重塊,所述移動(dòng)配重塊由中心穿設(shè)在與壓輥平行的配重梁上,所述配重梁的中部關(guān)于中心對(duì)稱安裝有兩個(gè)固定配重環(huán)。本技術(shù)的有益效果是過(guò)增加壓輥配重以減小壓輥與銅箔之間的間隙,有限效提升壓輥對(duì)銅箔的碾平效果,從而防止皺紋、魚鱗紋的產(chǎn)生。利用氣漲式合金收卷輥,固定FRP管材,減少收卷過(guò)程的抖動(dòng)與晃動(dòng),增加箔卷的受力均勻性,從而減少收卷皺紋、色差的產(chǎn)生。并設(shè)計(jì)可適應(yīng)不同幅寬和厚度規(guī)格的壓輥配重結(jié)構(gòu),根據(jù)相應(yīng)銅箔規(guī)格更換配重與壓輥,有效防止皺紋、膠輥印的產(chǎn)生。
技術(shù)研發(fā)人員:黃全乾,曹盛強(qiáng),耿城杰,吉建忠,李杰,姚祖,曹露,黃林,王鴻國(guó),黃國(guó)平,周盛夫
受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣西華創(chuàng)新材銅箔有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20230310
技術(shù)公布日:2024/1/14