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本實用新型涉及帶吹邊收集的分切機(jī)。
背景技術(shù):
分切機(jī)是包裝行業(yè)常用器械,用于將紙板或者復(fù)合膜切成合適的寬度尺寸,在分切機(jī)切除的時候會產(chǎn)生邊料,現(xiàn)有的分切機(jī)也有使用吹邊收集裝置,但是普遍比較簡單,基本上是在切刀下方設(shè)置吸風(fēng)管道,其收集邊料的效果差,邊料經(jīng)常還是會飄到機(jī)器旁邊的地面,并且對吸風(fēng)管道的風(fēng)機(jī)功率要求較大,也會產(chǎn)生很大的噪音污染。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供帶吹邊收集的分切機(jī),能夠有效解決現(xiàn)有分切機(jī)的邊料收集效率低的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:帶吹邊收集的分切機(jī),包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的切刀機(jī)構(gòu)和邊料收集機(jī)構(gòu),所述切刀機(jī)構(gòu)包括兩排分別用于切除原料兩側(cè)邊料的切刀本體,所述邊料收集機(jī)構(gòu)包括上吹風(fēng)機(jī)構(gòu)、下收集機(jī)構(gòu)和阻擋罩;
所述上吹風(fēng)機(jī)構(gòu)包括上吹風(fēng)管,所述上吹風(fēng)管設(shè)有兩個吹風(fēng)嘴,兩個所述吹風(fēng)嘴分別位于兩個所述切刀本體的外側(cè);
所述下收集機(jī)構(gòu)包括收集槽、收集管和收集桶,所述收集槽有兩個,分別位于切刀本體的正下方,所述收集槽的底端與收集管相連,所述收集管還與收集桶相連,所述收集桶與抽風(fēng)機(jī)相連,所述阻擋罩的底部與收集槽相連,所述阻擋罩的頂部高于待切物料的水平高度。
優(yōu)選的,所述阻擋罩包括第一阻擋板和第二阻擋板,所述第一阻擋板的底部與第二阻擋板的頂部連接,所述第一阻擋板的頂部向切刀本體方向傾斜,所述第二阻擋板的底部與收集槽相連,所述阻擋罩上與吹風(fēng)嘴對應(yīng)的位置開有吹風(fēng)口,通過第一阻擋板,可以防止邊料或者細(xì)塵向上飛起,在頂部做一定的阻擋。
優(yōu)選的,所述收集槽為上大下小的倒棱臺形,便于風(fēng)力的集中和邊料的下落。
優(yōu)選的,所述收集管位于機(jī)架的底部,避免收集管影響到分切機(jī)其他裝置的設(shè)置。
優(yōu)選的,所述收集桶底部的中心開有抽風(fēng)口,抽風(fēng)機(jī)與抽風(fēng)口相連,所述收集桶內(nèi)設(shè)有圓柱形的過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)罩在抽風(fēng)口上,將過濾網(wǎng)設(shè)置在收集桶的中部,可以盡量擴(kuò)大過濾網(wǎng)的面積,提高收集效率。
優(yōu)選的,所述抽風(fēng)口旁的收集桶的底部設(shè)有卡槽,所述卡槽的側(cè)壁上設(shè)有若干凸點,所述過濾網(wǎng)的底部設(shè)有卡圈,所述卡圈卡入卡槽內(nèi),所述凸點與卡槽底部的間距大于卡圈的厚度,通過卡槽和卡圈的配合,可以方便的拆裝過濾網(wǎng),也便于定期更換過濾網(wǎng)而無需使用工具。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點是:通過設(shè)置上吹風(fēng)管,給切除的邊料施加向下的力,加速邊料的下降,減少其飄動的時間,并且增加阻擋罩,防止邊料隨意飄散,同時能讓上吹風(fēng)機(jī)構(gòu)和下收集機(jī)構(gòu)的風(fēng)力更加集中,提高風(fēng)力利用效率,而下收集機(jī)構(gòu)通過收集桶,可以將切下的邊料集中到一起,方便后續(xù)清理,大大提升了邊料收集機(jī)構(gòu)的收集效率。
附圖說明
圖1為本實用新型帶吹邊收集的分切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型中收集桶的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型中上吹風(fēng)機(jī)構(gòu)、阻擋罩和收集槽連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接或彼此可通訊;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
參閱圖1、圖2、圖3為本實用新型帶吹邊收集的分切機(jī)的實施例,帶吹邊收集的分切機(jī),包括機(jī)架1和設(shè)置在機(jī)架1上的切刀機(jī)構(gòu)和邊料收集機(jī)構(gòu),所述切刀機(jī)構(gòu)包括兩排分別用于切除原料兩側(cè)邊料的切刀本體2,所述邊料收集機(jī)構(gòu)包括上吹風(fēng)機(jī)構(gòu)3、下收集機(jī)構(gòu)和阻擋罩10;
所述上吹風(fēng)機(jī)構(gòu)3包括上吹風(fēng)管4,所述上吹風(fēng)管4設(shè)有兩個吹風(fēng)嘴5,兩個所述吹風(fēng)嘴5分別位于兩個所述切刀本體2的外側(cè);
所述下收集機(jī)構(gòu)包括收集槽6、收集管7和收集桶8,所述收集槽6有兩個,分別位于切刀本體2的正下方,所述收集槽6的底端與收集管7相連,所述收集管7還與收集桶8相連,所述收集桶8與抽風(fēng)機(jī)9相連,所述阻擋罩10的底部與收集槽6相連,所述阻擋罩10的頂部高于待切物料的水平高度。
通過設(shè)置上吹風(fēng)管4,給切除的邊料施加向下的力,加速邊料的下降,減少其飄動的時間,并且增加阻擋罩10,防止邊料隨意飄散,同時能讓上吹風(fēng)機(jī)構(gòu)3和下收集機(jī)構(gòu)的風(fēng)力更加集中,提高風(fēng)力利用效率,而下收集機(jī)構(gòu)通過收集桶8,可以將切下的邊料集中到一起,方便后續(xù)清理。
具體的,阻擋罩10包括第一阻擋板11和第二阻擋板12,第一阻擋板11的底部和第二阻擋板12的頂部固定連接,第一阻擋板11和第二阻擋板12可以一體式制造,通過沖壓成型,也可以是通過焊接方式固定連接,但是最好保證第一阻擋板11和第二阻擋板12連接處有足夠的密封性,為了減少邊料逃離的可能性,第一阻擋板11的頂部向切刀本體2方向傾斜,盡量貼近切刀本體2,這樣在切下邊料時,防止從頂部飛離,而第二阻擋板12的底部與收集槽6遠(yuǎn)離切刀本體2的外側(cè)壁頂部固定連接,當(dāng)然,該連接最好也保持一定的密封性,阻擋罩10上與吹風(fēng)嘴5對應(yīng)的位置開有吹風(fēng)口17,一般吹風(fēng)口17開在第一阻擋板11上,而收集槽6靠近切刀本體2的外側(cè)壁最好位于切刀本體2的正下方,可以緊貼著工作臺的下邊沿,減少邊料可能逃離的縫隙。
而收集槽6最好為上大下小的倒棱臺形,使落入收集槽6的邊料不會在收集槽6內(nèi)囤積。收集管7一般位于機(jī)架1的底部,充分利用機(jī)架1底部的空間,避免收集管7對現(xiàn)有分切機(jī)的其他部分造成干涉。
收集桶8一般在側(cè)壁上開有進(jìn)風(fēng)口18,進(jìn)風(fēng)口與收集管7相連,在收集桶8底部的中心開有抽風(fēng)口13,抽風(fēng)口13和抽風(fēng)機(jī)9相連,收集桶8內(nèi)設(shè)置圓柱形的過濾網(wǎng)14,盡量擴(kuò)大過濾網(wǎng)14的面積,可以多收集邊料,同時防止邊料堵塞過濾網(wǎng)14,這樣就可以將吸入的邊料通過過濾網(wǎng)14隔離開,防止其進(jìn)入抽風(fēng)機(jī)9,而所有的邊料都將被收集在收集桶8內(nèi)。
過濾網(wǎng)14可以定期更換,在過濾網(wǎng)14的底部設(shè)置卡圈16,而收集桶8內(nèi)的底部設(shè)置卡槽15,直接將卡圈16卡入卡槽15中,實現(xiàn)過濾網(wǎng)14和收集桶8的固定連接,卡圈16一方面可以方便卡入卡槽15中,另一方面也可以對過濾網(wǎng)14的網(wǎng)體進(jìn)行定型。進(jìn)一步為了讓過濾網(wǎng)14能更加牢固的固定在卡槽15內(nèi),可以在卡槽15的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置若干的凸點,通過凸點減小卡圈16和卡槽15側(cè)壁之間的間隙,從而在卡圈16卡入卡槽15后形成過盈配合。
邊料收集機(jī)構(gòu)可以安裝在現(xiàn)有的分切機(jī)了,對現(xiàn)有分切機(jī)進(jìn)行改裝,而不太需要更改現(xiàn)有分切機(jī)的其他部件結(jié)構(gòu),在切刀本體2切下物料的邊料后吹風(fēng)嘴5開始向收集槽6內(nèi)吹風(fēng),將邊料向下吹,同時抽風(fēng)機(jī)9開始抽風(fēng),使收集槽6內(nèi)形成負(fù)壓,將邊料通過收集槽6收集后經(jīng)過收集管7進(jìn)入到收集桶8內(nèi),邊料被收集桶8內(nèi)的過濾網(wǎng)14攔截,留在收集桶8內(nèi),當(dāng)收集桶8收集滿后,工作人員可以方便的對邊料進(jìn)行處理。
以上所述僅為本實用新型的具體實施例,但本實用新型的技術(shù)特征并不局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的領(lǐng)域內(nèi),所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。
技術(shù)特征:
1.帶吹邊收集的分切機(jī),包括機(jī)架(1)和設(shè)置在機(jī)架(1)上的切刀機(jī)構(gòu)和邊料收集機(jī)構(gòu),所述切刀機(jī)構(gòu)包括兩排分別用于切除原料兩側(cè)邊料的切刀本體(2),其特征在于:所述邊料收集機(jī)構(gòu)包括上吹風(fēng)機(jī)構(gòu)(3)、下收集機(jī)構(gòu)和阻擋罩(10);
所述上吹風(fēng)機(jī)構(gòu)(3)包括上吹風(fēng)管(4),所述上吹風(fēng)管(4)設(shè)有兩個吹風(fēng)嘴(5),兩個所述吹風(fēng)嘴(5)分別位于兩個所述切刀本體(2)的外側(cè);
所述下收集機(jī)構(gòu)包括收集槽(6)、收集管(7)和收集桶(8),所述收集槽(6)有兩個,分別位于切刀本體(2)的正下方,所述收集槽(6)的底端與收集管(7)相連,所述收集管(7)還與收集桶(8)相連,所述收集桶(8)與抽風(fēng)機(jī)(9)相連,所述阻擋罩(10)的底部與收集槽(6)相連,所述阻擋罩(10)的頂部高于待切物料的水平高度。
2.如權(quán)利要求1所述的帶吹邊收集的分切機(jī),其特征在于:所述阻擋罩(10)包括第一阻擋板(11)和第二阻擋板(12),所述第一阻擋板(11)的底部與第二阻擋板(12)的頂部連接,所述第一阻擋板(11)的頂部向切刀本體(2)方向傾斜,所述第二阻擋板(12)的底部與收集槽(6)相連,所述阻擋罩(10)上與吹風(fēng)嘴(5)對應(yīng)的位置開有吹風(fēng)口(17)。
3.如權(quán)利要求1所述的帶吹邊收集的分切機(jī),其特征在于:所述收集槽(6)為上大下小的倒棱臺形。
4.如權(quán)利要求1所述的帶吹邊收集的分切機(jī),其特征在于:所述收集管(7)位于機(jī)架(1)的底部。
5.如權(quán)利要求1所述的帶吹邊收集的分切機(jī),其特征在于:所述收集桶(8)底部的中心開有抽風(fēng)口(13),抽風(fēng)機(jī)(9)與抽風(fēng)口(13)相連,所述收集桶(8)內(nèi)設(shè)有圓柱形的過濾網(wǎng)(14),所述過濾網(wǎng)(14)罩在抽風(fēng)口(13)上。
6.如權(quán)利要求5所述的帶吹邊收集的分切機(jī),其特征在于:所述抽風(fēng)口(13)旁的收集桶(8)的底部設(shè)有卡槽(15),所述卡槽(15)的側(cè)壁上設(shè)有若干凸點,所述過濾網(wǎng)(14)的底部設(shè)有卡圈(16),所述卡圈(16)卡入卡槽(15)內(nèi),所述凸點與卡槽(15)底部的間距大于卡圈(16)的厚度。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了帶吹邊收集的分切機(jī),包括機(jī)架、切刀本體和邊料收集機(jī)構(gòu),邊料收集機(jī)構(gòu)包括上吹風(fēng)機(jī)構(gòu)、下收集機(jī)構(gòu)和阻擋罩;上吹風(fēng)機(jī)構(gòu)包括上吹風(fēng)管,上吹風(fēng)管設(shè)有兩個吹風(fēng)嘴,兩個吹風(fēng)嘴分別位于兩個切刀本體的外側(cè);下收集機(jī)構(gòu)包括收集槽、收集管和收集桶,收集槽有兩個,分別位于切刀本體的正下方,收集槽的底端與收集管相連,收集管還與收集桶相連,收集桶與抽風(fēng)機(jī)相連,阻擋罩的底部與收集槽相連,阻擋罩的頂部高于待切物料的水平高度。優(yōu)點是:給切除的邊料施加向下的力,加速邊料的下降,減少其飄動的時間,防止邊料隨意飄散,風(fēng)力更加集中,提高風(fēng)力利用效率,而下收集機(jī)構(gòu)通過收集桶,可以將切下的邊料集中到一起,方便后續(xù)清理。
技術(shù)研發(fā)人員:宋云青;胡金動;高福源;周文龍;李志偉;胡明紅;方國棟;沈有良;肖祥宇;左漢才
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江亞欣包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2020.11.04
技術(shù)公布日:2021.07.23