[0001]

本實(shí)用新型涉及pe膜去毛邊技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種解決分切保護(hù)膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置。

背景技術(shù)：

[0002]

pe保護(hù)膜，全名為polyethylene，是結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單的高分子有機(jī)化合物，當(dāng)今世界應(yīng)用最廣泛的高分子材料，pe保護(hù)膜以特殊聚乙烯（pe）塑料薄膜為基材，通常采用分切機(jī)對(duì)pe保護(hù)膜膜進(jìn)行切割。

[0003]

現(xiàn)在分切機(jī)圓刀分切的pe保護(hù)膜，通常是工人通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滾動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)將pe保護(hù)膜纏繞在滾動(dòng)桿的表面，然后在利用分切機(jī)上的圓刀對(duì)pe保護(hù)膜進(jìn)行加工。

[0004]

但是，現(xiàn)有的分切機(jī)圓刀分切的pe保護(hù)膜產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，不僅無(wú)法避免毛絲及端面起拱的問(wèn)題，由于會(huì)有毛絲不良，pe保護(hù)膜貼在電視機(jī)殼上邊緣毛絲 、貼不平，導(dǎo)致客訴，而且分切機(jī)實(shí)現(xiàn)的功能單一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

[0005]

本實(shí)用新型的目的是提供一種解決分切保護(hù)膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的分切機(jī)圓刀分切的pe保護(hù)膜產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，不僅無(wú)法避免毛絲及端面起拱的問(wèn)題，由于會(huì)有毛絲不良，pe保護(hù)膜貼在電視機(jī)殼上邊緣毛絲 、貼不平，導(dǎo)致客訴，而且分切機(jī)實(shí)現(xiàn)的功能單一的問(wèn)題。

[0006]

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

[0007]

一種解決分切保護(hù)膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置，包括機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)部的底端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端延伸至機(jī)殼的外部與皮帶輪固定連接，機(jī)殼的頂端固定連接有工作臺(tái)，工作臺(tái)的頂端固定連接有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的支撐板，兩個(gè)呈對(duì)稱分布的支撐板的中心位置處設(shè)有滾動(dòng)桿，滾動(dòng)桿的兩側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸位置處支撐板的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)槽，轉(zhuǎn)軸的一側(cè)延伸至支撐板的外部與皮帶輪固定連接，皮帶輪的表面纏繞有傳動(dòng)皮帶，支撐板一側(cè)工作臺(tái)的頂端設(shè)有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的固定臺(tái)，兩個(gè)呈對(duì)稱分布的固定臺(tái)的頂端設(shè)有第一伸縮桿，第一伸縮桿的輸出端固定連接有切邊刀，固定臺(tái)頂端遠(yuǎn)離第一伸縮桿的一側(cè)設(shè)有第二伸縮桿，第二伸縮桿的輸出端固定連接有削邊刀。

[0008]

優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)皮帶與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

[0009]

優(yōu)選的，兩個(gè)呈對(duì)稱分布的固定臺(tái)之間的距離大于pe膜的寬度。

[0010]

優(yōu)選的，固定臺(tái)的外側(cè)壁上皆設(shè)有把手，把手表面的材質(zhì)為橡膠材料。

[0011]

優(yōu)選的，固定臺(tái)的底端設(shè)有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的卡塊，卡塊位置處的工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有卡槽。

[0012]

優(yōu)選的，卡塊的寬度小于卡槽的寬度，且卡塊與卡槽卡接配合。

[0013]

本實(shí)用新型至少具備以下有益效果：

[0014]

本實(shí)用新型，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，在通過(guò)第一伸縮桿與第二伸縮桿

的伸縮工作，在通過(guò)切邊刀以及削邊刀的切邊與削邊工作，相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型不僅避免了毛絲及端面起拱的問(wèn)題，減少客訴，而且實(shí)現(xiàn)加工裝置功能的多樣性。

附圖說(shuō)明

[0015]

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0016]

圖1為本實(shí)用新型示意圖；

[0017]

圖2為圖1中俯視圖；

[0018]

圖3為圖1中側(cè)視圖；

[0019]

圖4為圖3中a結(jié)構(gòu)示意圖。

[0020]

圖中：1、機(jī)殼；2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；3、傳動(dòng)皮帶；4、皮帶輪；5、支撐板；6、滾動(dòng)桿；7、pe膜；8、轉(zhuǎn)槽；9、轉(zhuǎn)軸；10、固定臺(tái)；11、工作臺(tái)；12、把手；13、第一伸縮桿；14、切邊刀；15、削邊刀；16、第二伸縮桿；17、卡塊；18、卡槽。

具體實(shí)施方式

[0021]

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

[0022]

參照?qǐng)D1-4，一種解決分切保護(hù)膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置，包括機(jī)殼1，機(jī)殼1內(nèi)部的底端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出端延伸至機(jī)殼1的外部與皮帶輪4固定連接，具體的，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的型號(hào)可為t630-8，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)皮帶輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)殼1的頂端固定連接有工作臺(tái)11，工作臺(tái)11的頂端固定連接有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的支撐板5，兩個(gè)呈對(duì)稱分布的支撐板5的中心位置處設(shè)有滾動(dòng)桿6，滾動(dòng)桿6的兩側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9位置處支撐板5的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)槽8，轉(zhuǎn)軸9的一側(cè)延伸至支撐板5的外部與皮帶輪4固定連接，具體的，通過(guò)皮帶輪4帶動(dòng)滾動(dòng)桿6的轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪4的表面纏繞有傳動(dòng)皮帶3，具體的，傳動(dòng)皮帶3的材質(zhì)為普通軟皮帶，支撐板5一側(cè)工作臺(tái)11的頂端設(shè)有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的固定臺(tái)10，兩個(gè)呈對(duì)稱分布的固定臺(tái)10的頂端設(shè)有第一伸縮桿13，第一伸縮桿13的輸出端固定連接有切邊刀14，固定臺(tái)10頂端遠(yuǎn)離第一伸縮桿13的一側(cè)設(shè)有第二伸縮桿16，第二伸縮桿16的輸出端固定連接有削邊刀15，具體的，通過(guò)第一伸縮桿13與第二伸縮桿16的伸縮工作，帶動(dòng)切邊刀14與削邊刀15的移動(dòng)。

[0023]

本方案具備以下工作過(guò)程：

[0024]

在分切保護(hù)膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置工作時(shí)，首先工人將pe膜7套裝在滾動(dòng)桿6的表面，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出端帶動(dòng)皮帶輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)皮帶輪4帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶3的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)傳動(dòng)皮帶3帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸9的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滾動(dòng)桿6表面pe膜7的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)第一伸縮桿13，通過(guò)第一伸縮桿13帶動(dòng)切邊刀14的移動(dòng)，利用切邊刀14對(duì)pe膜7進(jìn)行切割，當(dāng)切割完成后，通過(guò)第一伸縮桿13將切邊刀14收回，在通過(guò)第二伸縮桿16打動(dòng)削邊刀15的移動(dòng)，利用削邊刀15將pe膜端面的毛絲及起拱不良削平，從而完成分切保護(hù)膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置的工作。

[0025]

根據(jù)上述工作過(guò)程可知：

[0026]

本實(shí)用新型，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)桿6的轉(zhuǎn)動(dòng)，在通過(guò)第一伸縮桿13與第二伸縮桿16的伸縮工作，在通過(guò)切邊刀14以及削邊刀15的切邊與削邊工作，相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型不僅避免了毛絲及端面起拱的問(wèn)題，減少客訴，而且實(shí)現(xiàn)加工裝置功能的多樣性。

[0027]

進(jìn)一步的，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過(guò)傳動(dòng)皮帶3與轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)連接，具體的，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過(guò)傳動(dòng)皮帶3的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸9的轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0028]

進(jìn)一步的，兩個(gè)呈對(duì)稱分布的移動(dòng)臺(tái)10之間的距離大于pe膜7的寬度，具體的，兩個(gè)移動(dòng)臺(tái)10之間的距離大于pe膜7的寬度，有利于加工各種不同寬度的pe膜7。

[0029]

進(jìn)一步的，移動(dòng)臺(tái)10的外側(cè)壁上皆設(shè)有把手12，把手12表面的材質(zhì)為橡膠材料，具體的，通過(guò)把手12工人可以更輕松的將固定臺(tái)10拆卸下來(lái)。

[0030]

進(jìn)一步的，移動(dòng)臺(tái)10的底端設(shè)有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的卡塊17，卡塊17位置處的工作臺(tái)11的內(nèi)部設(shè)有卡槽18，具體的，卡塊17與卡槽18的配合為間隙配合，可以進(jìn)行拆卸。

[0031]

進(jìn)一步的，卡塊17的寬度小于卡槽18的寬度，且卡塊17與卡槽18卡接配合，具體的，卡塊17的寬度小于卡槽18的寬度，有利于固定臺(tái)10的拆卸。

[0032]

綜上，本實(shí)用新型不僅避免了毛絲及端面起拱的問(wèn)題，減少客訴，而且實(shí)現(xiàn)加工裝置功能的多樣性，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過(guò)傳動(dòng)皮帶3的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸9的轉(zhuǎn)動(dòng)，卡塊17的寬度小于卡槽18的寬度，有利于固定臺(tái)10的拆卸。

[0033]

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。

技術(shù)特征：

1.一種解決分切保護(hù)膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置，包括機(jī)殼（1），所述機(jī)殼（1）內(nèi)部的底端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2）的輸出端延伸至機(jī)殼（1）的外部與皮帶輪（4）固定連接，所述機(jī)殼（1）的頂端固定連接有工作臺(tái)（11），其特征在于，所述工作臺(tái)（11）的頂端固定連接有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的支撐板（5），兩個(gè)所述呈對(duì)稱分布的支撐板（5）的中心位置處設(shè)有滾動(dòng)桿（6），所述滾動(dòng)桿（6）的表面套裝有pe膜（7），所述滾動(dòng)桿（6）的兩側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸（9），所述轉(zhuǎn)軸（9）位置處支撐板（5）的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)槽（8），所述轉(zhuǎn)軸（9）的一側(cè)延伸至支撐板（5）的外部與皮帶輪（4）固定連接，所述皮帶輪（4）的表面纏繞有傳動(dòng)皮帶（3），所述支撐板（5）一側(cè)工作臺(tái)（11）的頂端設(shè)有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的固定臺(tái)（10），兩個(gè)所述呈對(duì)稱分布的固定臺(tái)（10）的頂端設(shè)有第一伸縮桿（13），所述第一伸縮桿（13）的輸出端固定連接有切邊刀（14），所述固定臺(tái)（10）頂端遠(yuǎn)離第一伸縮桿（13）的一側(cè)設(shè)有第二伸縮桿（16），所述第二伸縮桿（16）的輸出端固定連接有削邊刀（15）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解決分切保護(hù)膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2）通過(guò)傳動(dòng)皮帶（3）與轉(zhuǎn)軸（9）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解決分切保護(hù)膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置，其特征在于，兩個(gè)所述呈對(duì)稱分布的固定臺(tái)（10）之間的距離大于pe膜（7）的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解決分切保護(hù)膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置，其特征在于，所述固定臺(tái)（10）的外側(cè)壁上皆設(shè)有把手（12），所述把手（12）表面的材質(zhì)為橡膠材料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解決分切保護(hù)膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置，其特征在于，所述固定臺(tái)（10）的底端設(shè)有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的卡塊（17），所述卡塊（17）位置處的工作臺(tái)（11）的內(nèi)部設(shè)有卡槽（18）。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種解決分切保護(hù)膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置，其特征在于，所述卡塊（17）的寬度小于卡槽（18）的寬度，且卡塊（17）與卡槽（18）卡接配合。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及PE膜去毛邊技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種解決分切保護(hù)膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的分切機(jī)圓刀分切的PE保護(hù)膜產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，不僅無(wú)法避免毛絲及端面起拱的問(wèn)題，由于會(huì)有毛絲不良，PE保護(hù)膜貼在電視機(jī)殼上邊緣毛絲、貼不平，導(dǎo)致客訴，而且分切機(jī)實(shí)現(xiàn)的功能單一的問(wèn)題。一種解決分切保護(hù)膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置，包括機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)部的底端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端延伸至機(jī)殼的外部與皮帶輪固定連接，機(jī)殼的頂端固定連接有工作臺(tái)。本實(shí)用新型不僅避免了毛絲及端面起拱的問(wèn)題，減少客訴，而且實(shí)現(xiàn)加工裝置功能的多樣性。而且實(shí)現(xiàn)加工裝置功能的多樣性。而且實(shí)現(xiàn)加工裝置功能的多樣性。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭沁若 嚴(yán)軍

受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東鑫宏域材料科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.04.27

技術(shù)公布日：2021/2/23