1.本實(shí)用新型涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型收銀紙分切機(jī)。

背景技術(shù)：

2.收銀紙的加工是采用收銀紙分切機(jī)將大幅的原紙分切成一定長(zhǎng)度的小卷收銀紙的過(guò)程，收銀紙分切機(jī)包括原紙上料機(jī)構(gòu)、原紙輸送機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)以及小卷成卷機(jī)構(gòu)，切刀機(jī)構(gòu)的切刀輥上安裝有多個(gè)間距可調(diào)的圓盤(pán)形切刀，原紙分切過(guò)程中，紙幅兩側(cè)的多余紙邊會(huì)被切刀輥上兩端的切刀裁下，為了避免被裁切的紙邊卷入原紙輸送機(jī)構(gòu)中，對(duì)成品質(zhì)量造成影響，現(xiàn)有技術(shù)中分切機(jī)機(jī)不能根據(jù)紙張的大小夾持紙張，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時(shí)操作麻煩，工作耗時(shí)較長(zhǎng)，并且現(xiàn)有分切機(jī)不能實(shí)現(xiàn)切割刀具的上下往復(fù)移動(dòng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有益效果不明顯，實(shí)用性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型收銀紙分切機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

4.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型收銀紙分切機(jī)，包括底座，所述底座的頂端螺栓連接有機(jī)殼，所述機(jī)殼的內(nèi)腔中心位置焊接有橫板，所述機(jī)殼的右端螺栓連接有第一減速電機(jī)，所述第一減速電機(jī)的輸出端過(guò)盈配合有轉(zhuǎn)軸的一端，所述轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿機(jī)殼并軸接在機(jī)殼的內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)軸的外壁左右兩側(cè)焊接有第五齒輪，所述第五齒輪的外壁嚙合有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的頂端焊接有第一豎桿，所述導(dǎo)軌的底端焊接有第二豎桿的一端，所述第二豎桿的另一端貫穿橫板焊接有壓板，所述壓板的底端螺栓連接有切割刀具，所述底座的中心位置沿左右方向開(kāi)設(shè)有凹槽，所述底座的頂端外壁后側(cè)螺栓連接有支撐板，所述支撐板的底端外壁中心位置左側(cè)螺栓連接有第二減速電機(jī)，所述第二減速電機(jī)的輸出端貫穿支撐板焊接有第一齒輪，所述第一齒輪的左側(cè)外壁嚙合有第二齒輪，所述第一齒輪的右側(cè)外壁嚙合有第三齒輪，所述第三齒輪的右側(cè)外壁嚙合有第四齒輪，所述第四齒輪與第二齒輪的外側(cè)均焊接有夾手，所述夾手的內(nèi)側(cè)均軸接有連桿的一端，所述連桿的另一端軸接在支撐板的頂端外壁。

5.優(yōu)選的，所述第五齒輪的數(shù)量為兩個(gè)，且位于轉(zhuǎn)軸的外壁左右兩側(cè)。

6.優(yōu)選的，所述第五齒輪的輪緣處的三分之一處有齒其余三分之二處無(wú)齒。

7.優(yōu)選的，所述夾手由一個(gè)橫桿與一個(gè)豎桿軸接而成。

8.優(yōu)選的，所述夾手的內(nèi)側(cè)均粘貼有橡膠墊。

9.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10.1.該新型收銀紙分切機(jī)，通過(guò)底座、機(jī)殼、橫板、第一減速電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、第五齒輪、導(dǎo)軌、第一豎桿、第二豎桿、壓板、切割刀具等結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)切割刀具的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)收銀紙進(jìn)行有效切割。

11.2.該新型收銀紙分切機(jī)，通過(guò)支撐板、第三減速電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、連桿、夾手、凹槽等結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)裝置對(duì)不同型號(hào)收銀紙的夾持，產(chǎn)品合格率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，適用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

12.圖1為本實(shí)用新型機(jī)殼結(jié)構(gòu)主視剖面圖；

13.圖2為本實(shí)用新型機(jī)殼結(jié)構(gòu)左視剖面圖；

14.圖3為本實(shí)用新型的支撐板結(jié)構(gòu)俯視圖。

15.圖中：1、底座，2、機(jī)殼，3、橫板，4、第一減速電機(jī)，5、轉(zhuǎn)軸，6、第五齒輪，7、導(dǎo)軌，8、第一豎桿，9、第二豎桿，10、壓板，11、切割刀具，12、支撐板，13、第二減速電機(jī)，14、第一齒輪，15、第二齒輪，16、第三齒輪，17、第四齒輪，18、連桿，19、夾手，20、凹槽。

具體實(shí)施方式

16.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

17.請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型收銀紙分切機(jī)，包括底座1，底座1對(duì)其頂端結(jié)構(gòu)起支撐作用，底座1的頂端螺栓連接有機(jī)殼2，機(jī)殼2對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)起支撐作用，機(jī)殼2的內(nèi)腔中心位置焊接有橫板3，機(jī)殼2的右端螺栓連接有第一減速電機(jī)4，第一減速電機(jī)4順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一減速電機(jī)4的輸出端過(guò)盈配合有轉(zhuǎn)軸5的一端，第一減速電機(jī)4帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸5的另一端貫穿機(jī)殼2并軸接在機(jī)殼2的內(nèi)壁，轉(zhuǎn)軸5的外壁左右兩側(cè)焊接有第五齒輪6，轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)第五齒輪6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第五齒輪6的外壁嚙合有導(dǎo)軌7，第五齒輪6帶動(dòng)導(dǎo)軌7上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)軌7的頂端焊接有第一豎桿8，導(dǎo)軌7的底端焊接有第二豎桿9的一端，第二豎桿9的另一端貫穿橫板3焊接有壓板10，壓板10的底端螺栓連接有切割刀具11，導(dǎo)軌7上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過(guò)第二豎桿9與壓板10的配合實(shí)現(xiàn)切割刀具11的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)收銀紙進(jìn)行切割，底座1的中心位置沿左右方向開(kāi)設(shè)有凹槽20，底座1的頂端外壁后側(cè)螺栓連接有支撐板12，支撐板12的底端外壁中心位置左側(cè)螺栓連接有第二減速電機(jī)13，第二減速電機(jī)13的輸出端貫穿支撐板12焊接有第一齒輪14，第二減速電機(jī)13順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪14順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪14的左側(cè)外壁嚙合有第二齒輪15，第一齒輪14帶動(dòng)第二齒輪15逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪14的右側(cè)外壁嚙合有第三齒輪16，第三齒輪16的右側(cè)外壁嚙合有第四齒輪17，第一齒輪14通過(guò)第三齒輪16帶動(dòng)第四齒輪17順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第四齒輪17與第二齒輪15的外側(cè)均焊接有夾手19，第一齒輪14逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)和第四齒輪17順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)夾手19向內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)將收銀紙夾緊，夾手19的內(nèi)側(cè)均軸接有連桿18的一端，連桿18的另一端軸接在支撐板12的頂端外壁。

18.作為優(yōu)選方案，第五齒輪6的數(shù)量為兩個(gè)，且位于轉(zhuǎn)軸5的外壁左右兩側(cè)，轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)第五齒輪6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

19.作為優(yōu)選方案，第五齒輪6的輪緣處的三分之一處有齒其余三分之二處無(wú)齒，第五齒輪6帶動(dòng)導(dǎo)軌7上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

20.作為優(yōu)選方案，夾手19由一個(gè)橫桿與一個(gè)豎桿軸接而成，第一齒輪14逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)和第四齒輪17順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)夾手19向內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)將收銀紙夾緊。

21.作為優(yōu)選方案，夾手19的內(nèi)側(cè)均粘貼有橡膠墊，橡膠墊起防滑作用。

22.工作原理：當(dāng)需要用該設(shè)備對(duì)收銀紙進(jìn)行分切時(shí)，首先將收銀紙放置在底座1的頂端，接通第二減速電機(jī)13的外部電源，第二減速電機(jī)13順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪14順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪14帶動(dòng)第二齒輪15逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪14通過(guò)第三齒輪16帶動(dòng)第四齒輪17順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪14逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)和第四齒輪17順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)夾手19向內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)將收銀紙夾緊，此時(shí)接通第一減速電機(jī)4的外界電源，第一減速電機(jī)4順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一減速電機(jī)4帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)第五齒輪6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第五齒輪6帶動(dòng)導(dǎo)軌7上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)軌7上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過(guò)第二豎桿9與壓板10的配合實(shí)現(xiàn)切割刀具11的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)收銀紙進(jìn)行切割，合格率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，適用性強(qiáng)，益推廣使用。

23.在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

24.此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。

25.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種新型收銀紙分切機(jī)，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂端螺栓連接有機(jī)殼(2)，所述機(jī)殼(2)的內(nèi)腔中心位置焊接有橫板(3)，所述機(jī)殼(2)的右端螺栓連接有第一減速電機(jī)(4)，所述第一減速電機(jī)(4)的輸出端過(guò)盈配合有轉(zhuǎn)軸(5)的一端，所述轉(zhuǎn)軸(5)的另一端貫穿機(jī)殼(2)并軸接在機(jī)殼(2)的內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)軸(5)的外壁左右兩側(cè)焊接有第五齒輪(6)，所述第五齒輪(6)的外壁嚙合有導(dǎo)軌(7)，所述導(dǎo)軌(7)的頂端焊接有第一豎桿(8)，所述導(dǎo)軌(7)的底端焊接有第二豎桿(9)的一端，所述第二豎桿(9)的另一端貫穿橫板(3)焊接有壓板(10)，所述壓板(10)的底端螺栓連接有切割刀具(11)，所述底座(1)的中心位置沿左右方向開(kāi)設(shè)有凹槽(20)，所述底座(1)的頂端外壁后側(cè)螺栓連接有支撐板(12)，所述支撐板(12)的底端外壁中心位置左側(cè)螺栓連接有第二減速電機(jī)(13)，所述第二減速電機(jī)(13)的輸出端貫穿支撐板(12)焊接有第一齒輪(14)，所述第一齒輪(14)的左側(cè)外壁嚙合有第二齒輪(15)，所述第一齒輪(14)的右側(cè)外壁嚙合有第三齒輪(16)，所述第三齒輪(16)的右側(cè)外壁嚙合有第四齒輪(17)，所述第四齒輪(17)與第二齒輪(15)的外側(cè)均焊接有夾手(19)，所述夾手(19)的內(nèi)側(cè)均軸接有連桿(18)的一端，所述連桿(18)的另一端軸接在支撐板(12)的頂端外壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型收銀紙分切機(jī)，其特征在于：所述第五齒輪(6)的數(shù)量為兩個(gè)，且位于轉(zhuǎn)軸(5)的外壁左右兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型收銀紙分切機(jī)，其特征在于：所述第五齒輪(6)的輪緣處的三分之一處有齒其余三分之二處無(wú)齒。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型收銀紙分切機(jī)，其特征在于：所述夾手(19)由一個(gè)橫桿與一個(gè)豎桿軸接而成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型收銀紙分切機(jī)，其特征在于：所述夾手(19)的內(nèi)側(cè)均粘貼有橡膠墊。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型收銀紙分切機(jī)，包括底座，所述底座的頂端螺栓連接有機(jī)殼，所述機(jī)殼的內(nèi)腔中心位置焊接有橫板，所述機(jī)殼的右端螺栓連接有第一減速電機(jī)，所述第一減速電機(jī)的輸出端過(guò)盈配合有轉(zhuǎn)軸的一端，所述轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿機(jī)殼并軸接在機(jī)殼的內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)軸的外壁左右兩側(cè)焊接有第五齒輪，所述第五齒輪的外壁嚙合有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的頂端焊接有第一豎桿。該新型收銀紙分切機(jī)，通過(guò)底座、機(jī)殼、橫板、第一減速電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、第五齒輪、導(dǎo)軌、第一豎桿、第二豎桿、壓板、切割刀具等結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)切割刀具的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)收銀紙進(jìn)行有效切割。對(duì)收銀紙進(jìn)行有效切割。對(duì)收銀紙進(jìn)行有效切割。

技術(shù)研發(fā)人員：趙冬梅 張立福

受保護(hù)的技術(shù)使用者：沈陽(yáng)萬(wàn)博龍邁電子科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.02.15

技術(shù)公布日：2022/9/26