1.本實(shí)用新型涉及生料帶加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)糾偏的生料帶分切機(jī)。

背景技術(shù)：

2.生料帶是液體管道安裝中常用的一種輔助用品，用于管件連接處，增強(qiáng)管道連接處的密閉性，由于其無毒、無味、優(yōu)良的密封性、絕緣性、耐腐性，被廣泛應(yīng)用于水處理、天然氣、化工、塑料、電子工程等領(lǐng)域。生料帶的生產(chǎn)制造常需經(jīng)過擠壓、拉伸、分切、復(fù)卷等工序，在分切時(shí)常需使用分切機(jī)將寬幅生料帶分切成窄幅生料帶。

3.現(xiàn)有的生料帶在進(jìn)行運(yùn)輸過程中容易發(fā)生偏移，從而容易使生料帶發(fā)生斷裂，且在對(duì)生料帶進(jìn)行分切時(shí)，刀片上容易將生料帶纏繞到刀片上，導(dǎo)致后面生料帶分切部平整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.(一)解決的技術(shù)問題

5.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)糾偏的生料帶分切機(jī)，具備生料帶在進(jìn)行運(yùn)輸過程中不會(huì)發(fā)生偏移，從而不會(huì)使生料帶發(fā)生斷裂，在對(duì)生料帶進(jìn)行分切時(shí)，刀片上將生料帶纏繞到刀片上，便于工作人員進(jìn)行更換等優(yōu)點(diǎn)，解決了生料帶分切機(jī)生料帶在進(jìn)行運(yùn)輸過程中容易發(fā)生偏移，從而容易使生料帶發(fā)生斷裂，且在對(duì)生料帶進(jìn)行分切時(shí)，刀片上容易將生料帶纏繞到刀片上，導(dǎo)致后面生料帶分切部平整的問題。

6.(二)技術(shù)方案

7.為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)糾偏的生料帶分切機(jī)，包括運(yùn)輸裝置，所述運(yùn)輸裝置的頂部固定安裝有糾偏裝置，所述糾偏裝置包括糾偏箱，所述糾偏箱內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有一號(hào)連接塊，兩個(gè)所述一號(hào)連接塊相對(duì)的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接桿，兩個(gè)所述連接桿相對(duì)的一側(cè)均活動(dòng)安裝有伸縮桿，兩個(gè)所述伸縮桿相對(duì)的一側(cè)均固定安裝有糾偏板，兩個(gè)所述連接桿的外表面均固定安裝有二號(hào)連接塊，兩個(gè)所述二號(hào)連接塊的底部均固定安裝有拉力彈簧，兩個(gè)所述拉力彈簧的底部均與糾偏箱內(nèi)腔的底部固定連接，兩個(gè)所述伸縮桿的外表面均套設(shè)有擠壓彈簧。

8.優(yōu)選的，所述運(yùn)輸裝置的頂部且位于糾偏裝置的上方固定安裝有分切裝置，所述分切裝置包括分切箱。

9.優(yōu)選的，所述分切箱的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有橢圓轉(zhuǎn)盤，所述橢圓轉(zhuǎn)盤的外表面開設(shè)有滑槽。

10.優(yōu)選的，所述滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊的底部貫穿分切箱并延伸至分切箱的外部。

11.優(yōu)選的，所述滑塊的底部固定安裝有固定塊，所述固定塊的左側(cè)活動(dòng)安裝有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的右側(cè)貫穿固定塊并延伸至固定塊的內(nèi)壁，所述活動(dòng)桿的外表面套設(shè)有活動(dòng)彈簧。

12.優(yōu)選的，所述固定塊的底部活動(dòng)安裝有滑動(dòng)切割刀片，所述活動(dòng)桿的右側(cè)固定安裝有擠壓塊，所述擠壓塊的右側(cè)與滑動(dòng)切割刀片的左側(cè)卡接，所述橢圓轉(zhuǎn)盤的正面固定安裝有動(dòng)力裝置。

13.(三)有益效果

14.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)糾偏的生料帶分切機(jī)，具備以下有益效果：該自動(dòng)糾偏的生料帶分切機(jī)可通過糾偏板受力移動(dòng)帶動(dòng)伸縮桿移動(dòng)并擠壓擠壓彈簧從而回彈帶動(dòng)糾偏板移動(dòng)，接著通過伸縮桿移動(dòng)帶動(dòng)連接桿移動(dòng)并帶動(dòng)二號(hào)連接塊移動(dòng)從而帶動(dòng)拉力彈簧移動(dòng)，然后通過拉力彈簧回彈帶動(dòng)糾偏板移動(dòng)，完成對(duì)生料帶進(jìn)行糾偏，再通過動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)橢圓轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)滑塊移動(dòng)從而帶動(dòng)固定塊移動(dòng)，接著通過活動(dòng)桿移動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)彈簧移動(dòng)并回彈帶動(dòng)擠壓塊移動(dòng)從而與滑動(dòng)切割刀片卡接，完成對(duì)生料帶進(jìn)行分切。

15.1、該自動(dòng)糾偏的生料帶分切機(jī)，通過糾偏板受力移動(dòng)帶動(dòng)伸縮桿移動(dòng)并擠壓擠壓彈簧從而回彈帶動(dòng)糾偏板移動(dòng)，接著通過伸縮桿移動(dòng)帶動(dòng)連接桿移動(dòng)并帶動(dòng)二號(hào)連接塊移動(dòng)從而帶動(dòng)拉力彈簧移動(dòng)，然后通過拉力彈簧回彈帶動(dòng)糾偏板移動(dòng)，有效的實(shí)現(xiàn)了對(duì)生料帶在運(yùn)輸時(shí)進(jìn)行糾偏，防止生料帶在運(yùn)輸時(shí)發(fā)生偏移，從而導(dǎo)致生料帶發(fā)生斷裂的問題，保證了自動(dòng)糾偏的生料帶分切機(jī)的高效性。

16.2、該自動(dòng)糾偏的生料帶分切機(jī)，通過動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)橢圓轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)滑塊移動(dòng)從而帶動(dòng)固定塊移動(dòng)，接著通過活動(dòng)桿移動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)彈簧移動(dòng)并回彈帶動(dòng)擠壓塊移動(dòng)從而與滑動(dòng)切割刀片卡接，有效的實(shí)現(xiàn)了對(duì)生料帶進(jìn)行分切，避免切割時(shí)刀片上纏繞生料帶，導(dǎo)致切割刀片切割不平整，且便于工作人員對(duì)切割刀片進(jìn)行更換，從而提高了自動(dòng)糾偏的生料帶分切機(jī)的實(shí)用性。

附圖說明

17.圖1為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)俯視圖。

18.圖2為本實(shí)用新型的分切裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視圖。

19.圖3為本實(shí)用新型的固定塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視圖。

20.圖4為本實(shí)用新型的糾偏裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視圖。

21.圖中：1、運(yùn)輸裝置；2、糾偏裝置；3、糾偏箱；4、一號(hào)連接塊；5、連接桿；6、伸縮桿；7、糾偏板；8、二號(hào)連接塊；9、拉力彈簧；10、擠壓彈簧；11、分切裝置；12、分切箱；13、橢圓轉(zhuǎn)盤；14、滑槽；15、滑塊；16、固定塊；17、活動(dòng)桿；18、活動(dòng)彈簧；19、滑動(dòng)切割刀片；20、擠壓塊；21、動(dòng)力裝置。

具體實(shí)施方式

22.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

23.請(qǐng)參閱圖1?4，一種自動(dòng)糾偏的生料帶分切機(jī)，包括運(yùn)輸裝置1，運(yùn)輸裝置1的頂部固定安裝有糾偏裝置2，糾偏裝置2包括糾偏箱3，糾偏箱3內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有一號(hào)連

接塊4，兩個(gè)一號(hào)連接塊4相對(duì)的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接桿5，兩個(gè)連接桿5相對(duì)的一側(cè)均活動(dòng)安裝有伸縮桿6，兩個(gè)伸縮桿6相對(duì)的一側(cè)均固定安裝有糾偏板7，兩個(gè)連接桿5的外表面均固定安裝有二號(hào)連接塊8，兩個(gè)二號(hào)連接塊8的底部均固定安裝有拉力彈簧9，兩個(gè)拉力彈簧9的底部均與糾偏箱3內(nèi)腔的底部固定連接，兩個(gè)伸縮桿6的外表面均套設(shè)有擠壓彈簧10，運(yùn)輸裝置1的頂部且位于糾偏裝置2的上方固定安裝有分切裝置11，分切裝置11包括分切箱12，分切箱12的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有橢圓轉(zhuǎn)盤13，橢圓轉(zhuǎn)盤13的外表面開設(shè)有滑槽14，滑槽14的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有滑塊15，滑塊15的底部貫穿分切箱12并延伸至分切箱12的外部，滑塊15的底部固定安裝有固定塊16，固定塊16的左側(cè)活動(dòng)安裝有活動(dòng)桿17，活動(dòng)桿17的右側(cè)貫穿固定塊16并延伸至固定塊16的內(nèi)壁，活動(dòng)桿17的外表面套設(shè)有活動(dòng)彈簧18，固定塊16的底部活動(dòng)安裝有滑動(dòng)切割刀片19，活動(dòng)桿17的右側(cè)固定安裝有擠壓塊20，擠壓塊20的右側(cè)與滑動(dòng)切割刀片19的左側(cè)卡接，橢圓轉(zhuǎn)盤13的正面固定安裝有動(dòng)力裝置21。

24.工作原理：首先使用人員將自動(dòng)糾偏的生料帶分切機(jī)放置在輸送帶上，再通過糾偏板7受力移動(dòng)帶動(dòng)伸縮桿6移動(dòng)，接著通過伸縮桿6移動(dòng)擠壓擠壓彈簧10，然后通過擠壓彈簧10回彈帶動(dòng)糾偏板7移動(dòng)，再通過伸縮桿6移動(dòng)帶動(dòng)連接桿5移動(dòng)，接著通過連接桿5移動(dòng)帶動(dòng)二號(hào)連接塊8移動(dòng)，然后通過二號(hào)連接塊8移動(dòng)帶動(dòng)拉力彈簧9移動(dòng)，再通過拉力彈簧9回彈帶動(dòng)糾偏板7移動(dòng)，完成對(duì)生料帶進(jìn)行糾偏，再通過動(dòng)力裝置21轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)橢圓轉(zhuǎn)盤13轉(zhuǎn)動(dòng)，接著通過橢圓轉(zhuǎn)盤13轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑塊15移動(dòng)，然后通過滑塊15移動(dòng)帶動(dòng)固定塊16移動(dòng)，再通過活動(dòng)桿17移動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)彈簧18移動(dòng)，接著通過活動(dòng)彈簧18回彈帶動(dòng)擠壓塊20移動(dòng)，然后通過擠壓塊29移動(dòng)與滑動(dòng)切割刀片19卡接，完成對(duì)生料帶進(jìn)行分切。

25.綜上所述，該自動(dòng)糾偏的生料帶分切機(jī)可通過糾偏板7受力移動(dòng)帶動(dòng)伸縮桿6移動(dòng)并擠壓擠壓彈簧10從而回彈帶動(dòng)糾偏板7移動(dòng)，接著通過伸縮桿6移動(dòng)帶動(dòng)連接桿5移動(dòng)并帶動(dòng)二號(hào)連接塊8移動(dòng)從而帶動(dòng)拉力彈簧9移動(dòng)，然后通過拉力彈簧9回彈帶動(dòng)糾偏板7移動(dòng)，完成對(duì)生料帶進(jìn)行糾偏，再通過動(dòng)力裝置21轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)橢圓轉(zhuǎn)盤13轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)滑塊15移動(dòng)從而帶動(dòng)固定塊16移動(dòng)，接著通過活動(dòng)桿17移動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)彈簧18移動(dòng)并回彈帶動(dòng)擠壓塊20移動(dòng)從而與滑動(dòng)切割刀片19卡接，完成對(duì)生料帶進(jìn)行分切。

26.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)糾偏的生料帶分切機(jī)，包括運(yùn)輸裝置(1)，所述運(yùn)輸裝置(1)的頂部固定安裝有糾偏裝置(2)，其特征在于：所述糾偏裝置(2)包括糾偏箱(3)，所述糾偏箱(3)內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有一號(hào)連接塊(4)，兩個(gè)所述一號(hào)連接塊(4)相對(duì)的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接桿(5)，兩個(gè)所述連接桿(5)相對(duì)的一側(cè)均活動(dòng)安裝有伸縮桿(6)，兩個(gè)所述伸縮桿(6)相對(duì)的一側(cè)均固定安裝有糾偏板(7)，兩個(gè)所述連接桿(5)的外表面均固定安裝有二號(hào)連接塊(8)，兩個(gè)所述二號(hào)連接塊(8)的底部均固定安裝有拉力彈簧(9)，兩個(gè)所述拉力彈簧(9)的底部均與糾偏箱(3)內(nèi)腔的底部固定連接，兩個(gè)所述伸縮桿(6)的外表面均套設(shè)有擠壓彈簧(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)糾偏的生料帶分切機(jī)，其特征在于：所述運(yùn)輸裝置(1)的頂部且位于糾偏裝置(2)的上方固定安裝有分切裝置(11)，所述分切裝置(11)包括分切箱(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)糾偏的生料帶分切機(jī)，其特征在于：所述分切箱(12)的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有橢圓轉(zhuǎn)盤(13)，所述橢圓轉(zhuǎn)盤(13)的外表面開設(shè)有滑槽(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)糾偏的生料帶分切機(jī)，其特征在于：所述滑槽(14)的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有滑塊(15)，所述滑塊(15)的底部貫穿分切箱(12)并延伸至分切箱(12)的外部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)糾偏的生料帶分切機(jī)，其特征在于：所述滑塊(15)的底部固定安裝有固定塊(16)，所述固定塊(16)的左側(cè)活動(dòng)安裝有活動(dòng)桿(17)，所述活動(dòng)桿(17)的右側(cè)貫穿固定塊(16)并延伸至固定塊(16)的內(nèi)壁，所述活動(dòng)桿(17)的外表面套設(shè)有活動(dòng)彈簧(18)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)糾偏的生料帶分切機(jī)，其特征在于：所述固定塊(16)的底部活動(dòng)安裝有滑動(dòng)切割刀片(19)，所述活動(dòng)桿(17)的右側(cè)固定安裝有擠壓塊(20)，所述擠壓塊(20)的右側(cè)與滑動(dòng)切割刀片(19)的左側(cè)卡接，所述橢圓轉(zhuǎn)盤(13)的正面固定安裝有動(dòng)力裝置(21)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及生料帶加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種自動(dòng)糾偏的生料帶分切機(jī)，包括運(yùn)輸裝置，所述運(yùn)輸裝置的頂部固定安裝有糾偏裝置，所述糾偏裝置包括糾偏箱，所述糾偏箱內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有一號(hào)連接塊，兩個(gè)一號(hào)連接塊相對(duì)的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接桿，該自動(dòng)糾偏的生料帶分切機(jī),通過糾偏板受力移動(dòng)帶動(dòng)伸縮桿移動(dòng)并擠壓擠壓彈簧從而回彈帶動(dòng)糾偏板移動(dòng)，接著通過伸縮桿移動(dòng)帶動(dòng)連接桿移動(dòng)并帶動(dòng)二號(hào)連接塊移動(dòng)從而帶動(dòng)拉力彈簧移動(dòng)，然后通過拉力彈簧回彈帶動(dòng)糾偏板移動(dòng)，有效的實(shí)現(xiàn)了對(duì)生料帶在運(yùn)輸時(shí)進(jìn)行糾偏，防止生料帶在運(yùn)輸時(shí)發(fā)生偏移，從而導(dǎo)致生料帶發(fā)生斷裂的問題，保證了自動(dòng)糾偏的生料帶分切機(jī)的高效性。保證了自動(dòng)糾偏的生料帶分切機(jī)的高效性。保證了自動(dòng)糾偏的生料帶分切機(jī)的高效性。

技術(shù)研發(fā)人員：曹國民

受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州臨峰氟塑有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.05.14

技術(shù)公布日：2021/12/7