【技術(shù)領(lǐng)域】

本實用新型涉及紙張復卷的生產(chǎn)技術(shù)，尤其涉及一種復卷機的底輥引紙機構(gòu)。

背景技術(shù)：

復卷機，是用于將造紙機生產(chǎn)線上生產(chǎn)出的寬幅毛邊大卷的原紙卷，進行重新展開，縱向切邊、切段再復卷成商品紙卷，是一種屬于造紙生產(chǎn)的輕工機械設(shè)備。目前的復卷機，大多采用上引紙的復卷機，但上引紙復卷機的工作車速都不是太高，不能適應高速紙機生產(chǎn)的要求。

而且，隨著造紙行業(yè)競爭不斷加大，造紙企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模也不斷擴大，引入的生產(chǎn)設(shè)備越來越先進。目前主流造紙機最高車速一般為800～1000米/分鐘；因此，要求復卷機最高運行車速為造紙機車速的2.5～3倍。但復卷機的操作流程不同于造紙機的連續(xù)性操作，屬間歇式操作，工作過程中分為引紙、升速、運行、降速和換卷等多個步驟，實際運行在最高車速的時間只占到一個操作周期的一半甚至更少。因此，對于造紙復卷機而言，減少運行間隔期的操作時間對于提升復卷機效率起到至關(guān)重要的作用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、控制方便，便于復卷紙帶頭連續(xù)快速導引，對紙卷進行高速縱切和復卷，有效提高生產(chǎn)效率的復卷機的底輥引紙機構(gòu)。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種復卷機的底輥引紙機構(gòu)，包括主機架和放紙機架，放紙機架的軸座內(nèi)承裝有用于不斷轉(zhuǎn)動放紙的原紙卷芯；

所述主機架上按紙張復卷順序依次設(shè)有上導輥、切刀裝置、下導輥、后底輥、前底輥和卸紙臺，所述卸紙臺用于承接主機架上復卷完成的卷芯、并將卷芯偏轉(zhuǎn)后導出；

所述下導輥與后底輥之間的主機架下側(cè)還設(shè)置有與外部氣源連接、在原紙卷芯切斷重新開始復卷時通過氣流自動吹引紙帶卷頭防止翹起、便于自動導入后底輥下側(cè)的吹氣導引組件；

所述吹氣導引組件上側(cè)的主機架上還安裝有通過退紙擺臂架推動主機架上復卷完成卷芯滾動卸載至卸紙臺的卸紙輥。

進一步地，所述吹氣導引組件包括導氣管、噴氣管和多個噴嘴，所述噴氣管通過導氣管與外部氣源連通，所述噴氣管沿軸向固定安裝于主機架上卸紙輥下側(cè)、并平行設(shè)置于所述后底輥底側(cè)斜上方，多個噴嘴均勻一致的安裝于所述噴氣管上、且所有噴嘴的噴頭均斜向下指向所述后底輥下側(cè)。

進一步地，所述噴嘴的噴頭為錐形噴頭。

進一步地，所述導氣管為采用不銹鋼編織的導氣軟管。

進一步地，所述吹氣導引組件下側(cè)的主機架底側(cè)還安裝有與除塵風機連通用于吸附切刀裝置對紙卷裁切后紙卷刀口處的紙毛或紙粉的風管。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型針對現(xiàn)有復卷機的間歇式操作方式，通過下導輥與后底輥之間的主機架下側(cè)設(shè)置有與外部氣源連通的吹氣導引組件，在原紙卷芯切斷重新開始復卷時，通過氣流自動吹引紙帶卷頭防止其翹起，同時便于自動導入后底輥下側(cè)，相對以往在主機架底側(cè)狹小區(qū)域內(nèi)，通過人工手動控制的導入紙帶頭部，不僅安全可靠，而且有效提高卷芯換卷的效率，減少運行間隔的操作時間，實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)控制，有效提升復卷機的加工效率。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

【具體實施方式】

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

一種復卷機的底輥引紙機構(gòu)，如圖1和圖2所示，包括主機架1和放紙機架2，在放紙機架2的軸座內(nèi)承裝有用于不斷轉(zhuǎn)動放紙的原紙卷芯3；主機架1上按紙張復卷順序依次設(shè)有上導輥4、切刀裝置5、下導輥6、后底輥7、前底輥8和卸紙臺9，卸紙臺9用于承接主機架1上復卷完成的卷芯x、并將卷芯x偏轉(zhuǎn)后導出；在下導輥6與后底輥7之間的主機架1下側(cè)還設(shè)置有與外部氣源連接、在原紙卷芯3切斷重新開始復卷時通過氣流自動吹引紙帶卷頭防止翹起、便于自動導入后底輥7下側(cè)的吹氣導引組件10，在吹氣導引組件10下側(cè)的主機架1底側(cè)還安裝有與除塵風機連通用于吸附切刀裝置5對紙卷裁切后紙卷刀口處的紙毛或紙粉的風管11，在吹氣導引組件10上側(cè)的主機架1上還安裝有通過退紙擺臂架推動主機架1上復卷完成卷芯滾動卸載至卸紙臺9的卸紙輥12。

繼續(xù)如圖1和圖2所示，該吹氣導引組件10包括導氣管100、噴氣管101和多個噴嘴102，噴氣管101通過導氣管100與外部氣源連通，噴氣管101沿軸向固定安裝于主機架1上卸紙輥12下側(cè)、并平行設(shè)置于后底輥7底側(cè)斜上方，多個噴嘴102均勻一致的安裝于噴氣管101上、且所有噴嘴102的噴頭均斜向下指向后底輥7下側(cè)。其中，該噴嘴102的噴頭為錐形噴頭，導氣管100為采用不銹鋼編織的導氣軟管。

針對現(xiàn)有復卷機的間歇式操作方式，通過下導輥6與后底輥7之間的主機架1下側(cè)設(shè)置有與外部氣源連通的吹氣導引組件10，在原紙卷芯3切斷重新開始復卷時，通過氣流自動吹引紙帶卷頭防止其翹起，同時便于自動導入后底輥7下側(cè)，相對以往在主機架1底側(cè)狹小區(qū)域內(nèi)，通過人工手動控制的導入紙帶頭部，不僅安全可靠，而且有效提高卷芯換卷的效率，減少運行間隔的操作時間，實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)控制，有效提升復卷機的加工效率。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

以上所述實施例只是為本實用新型的較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，凡依本實用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種復卷機的底輥引紙機構(gòu)，包括主機架和放紙機架，放紙機架的軸座內(nèi)承裝有用于不斷轉(zhuǎn)動放紙的原紙卷芯；其特征在于：

所述主機架上按紙張復卷順序依次設(shè)有上導輥、切刀裝置、下導輥、后底輥、前底輥和卸紙臺，所述卸紙臺用于承接主機架上復卷完成的卷芯、并將卷芯偏轉(zhuǎn)后導出；

所述下導輥與后底輥之間的主機架下側(cè)還設(shè)置有與外部氣源連接、在原紙卷芯切斷重新開始復卷時通過氣流自動吹引紙帶卷頭防止翹起、便于自動導入后底輥下側(cè)的吹氣導引組件；

所述吹氣導引組件上側(cè)的主機架上還安裝有通過退紙擺臂架推動主機架上復卷完成卷芯滾動卸載至卸紙臺的卸紙輥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復卷機的底輥引紙機構(gòu)，其特征在于：所述吹氣導引組件包括導氣管、噴氣管和多個噴嘴，所述噴氣管通過導氣管與外部氣源連通，所述噴氣管沿軸向固定安裝于主機架上卸紙輥下側(cè)、并平行設(shè)置于所述后底輥底側(cè)斜上方，多個噴嘴均勻一致的安裝于所述噴氣管上、且所有噴嘴的噴頭均斜向下指向所述后底輥下側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復卷機的底輥引紙機構(gòu)，其特征在于：所述噴嘴的噴頭為錐形噴頭。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復卷機的底輥引紙機構(gòu)，其特征在于：所述導氣管為采用不銹鋼編織的導氣軟管。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復卷機的底輥引紙機構(gòu)，其特征在于：所述吹氣導引組件下側(cè)的主機架底側(cè)還安裝有與除塵風機連通用于吸附切刀裝置對紙卷裁切后紙卷刀口處的紙毛或紙粉的風管。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開的一種復卷機的底輥引紙機構(gòu)，包括主機架和放紙機架，放紙機架的軸座內(nèi)承裝有原紙卷芯；主機架上按紙張復卷順序依次設(shè)有上導輥、切刀裝置、下導輥、后底輥、前底輥和卸紙臺，卸紙臺用于承接主機架上復卷完成的卷芯、并將卷芯偏轉(zhuǎn)后導出；下導輥與后底輥之間的主機架下側(cè)還設(shè)置有與外部氣源連接、在原紙卷芯切斷重新開始復卷時通過氣流自動吹引紙帶卷頭防止翹起、便于自動導入后底輥下側(cè)的吹氣導引組件；吹氣導引組件上側(cè)的主機架上還安裝有通過退紙擺臂架推動主機架上復卷完成卷芯滾動卸載至卸紙臺的卸紙輥；通過吹氣導引組件，便于裁切后卷芯紙帶帶頭自動導入后底輥下側(cè)，減少運行間隔的操作時間，提升復卷機的加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳錦科;馬洪生;厲囡囡

受保護的技術(shù)使用者：珠海紅塔仁恒包裝股份有限公司;珠海華豐紙業(yè)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.11.12

技術(shù)公布日：2021.06.25