本實用新型涉及一種銅箔加工設備，特別涉及一種無毛刺銅箔分切機。

背景技術：

銅箔作為一種工業(yè)用品，廣泛的用于電子領域，為了方便保存和運輸，通常將銅箔收卷成卷；實際使用時還需要根據(jù)需要將銅箔裁切成合適的大小，常用銅箔分切機對比寬度較大的銅箔分切為寬度較小的銅箔；現(xiàn)有的銅箔分切機采用裁切刀對銅箔進行分切，在分切過程中，裁切刀兩側(cè)的銅箔會出現(xiàn)裁切質(zhì)量差異，其中一側(cè)銅箔裁切邊光滑，另一側(cè)的銅箔的裁切邊容易產(chǎn)生毛刺。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術問題是提供一種無毛刺銅箔分切機，分切后的銅箔邊緣光滑無毛刺，提高分切機的加工品質(zhì)。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種無毛刺銅箔分切機，包括機架、上料裝置、牽引裝置、裁切裝置和收料裝置；所述上料裝置安裝在機架一側(cè)；所述收料裝置設置于機架遠離上料裝置的一側(cè)；所述裁切裝置設置于機架上，位于上料裝置和收料裝置之間；所述牽引裝置設置于機架上；所述牽引裝置包括多根牽引原料銅箔的牽引輥和牽引分切后銅箔的分料輥；所述牽引輥位于裁切裝置靠近上料裝置的一側(cè)；所述分料輥位于裁切裝置靠近收料裝置的一側(cè)；所述分料輥上設置有用于壓緊毛刺的出料壓輥。銅箔經(jīng)裁切裝置分切成多片銅箔，多片銅箔分別由多個分料輥牽引至收料裝置收集成卷；出料壓輥可以除去銅箔裁切邊緣的毛刺，壓緊銅箔，提高分切銅箔的質(zhì)量。

進一步的是：所述裁切裝置包括下刀軸和裁切刀組件；所述下刀軸位于裁切刀組件下方；所述裁切刀組件包括多組裁切刀。本銅箔分切機可設置一組裁切刀或者兩組裁切刀將一卷銅箔分切為兩卷或者三卷銅箔，裁切刀的安裝數(shù)量根據(jù)實際需求決定。

進一步的是：所述分料輥包括毛刺邊分料輥和側(cè)邊分料輥；所述毛刺邊分料輥上方設置有用于壓緊毛刺的出料壓輥。實際生產(chǎn)時可根據(jù)銅箔分切情況，在裁切邊有毛刺的銅箔分料輥上方設置出料壓輥，將銅箔邊緣的毛刺壓緊，提高銅箔質(zhì)量。

進一步的是：所述收料裝置包括一號收料輥和二號收料輥。所述一號收料輥用于收卷邊緣有毛刺被壓平后的銅箔，所述二號收料輥可設置多組，用于收卷邊緣光滑的銅箔。

附圖說明

圖1為無毛刺銅箔分切機結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標記為：100、機架；110、上料裝置；130、牽引輥；140、下刀軸；141、裁切刀組件；150、毛刺邊分料輥；151、出料壓輥；160、側(cè)邊分料輥；170、一號收料輥；180、二號收料輥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

如圖1所示，一種無毛刺銅箔分切機，包括機架100、上料裝置110、牽引裝置、裁切裝置和收料裝置；所述上料裝置110安裝在機架100一側(cè)；所述收料裝置設置于機架100遠離上料裝置110的一側(cè)；所述裁切裝置設置于機架100上，位于上料裝置110和收料裝置之間；所述牽引裝置設置于機架100上；所述牽引裝置包括多根牽引原料銅箔的牽引輥130和牽引分切后銅箔的分料輥；所述牽引輥130位于裁切裝置靠近上料裝置110的一側(cè)；所述分料輥位于裁切裝置靠近收料裝置的一側(cè)；所述分料輥上設置有用于壓緊毛刺的出料壓輥151。所述出料壓輥151用于將有毛刺邊的銅箔壓平整，除去邊緣毛刺，提高分切銅箔質(zhì)量。

在上述基礎上，如圖1所示，所述裁切裝置包括下刀軸140和裁切刀組件141；所述下刀軸140位于裁切刀組件141下方；所述裁切刀組件141包括多組裁切刀。裁切刀組件141可以配備兩組裁切刀或者三組裁切刀，裁切刀的安裝角度會影響銅箔裁切質(zhì)量。

在上述基礎上，如圖1所示；所述分料輥包括毛刺邊分料輥150和側(cè)邊分料輥160；所述毛刺邊分料輥150上方設置有用于壓緊毛刺的出料壓輥151。實際操作時調(diào)整裁切刀的安裝角度，將毛刺邊控制在安裝有出料壓輥151的分料輥一側(cè)，可減少出料壓輥151的數(shù)量，提高出料壓輥151的利用率。所述出料壓輥151可選用鋼輥或者膠輥，本實例中選用鋼輥作為出料壓輥151。

在上述基礎上，如圖1所示，所述收料裝置包括一號收料輥170和二號收料輥180。所述一號收料輥170用于收集邊緣毛刺被壓緊后的銅箔，二號收料輥180用于收集邊緣平滑的銅箔。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

技術特征：

1.一種無毛刺銅箔分切機，其特征在于：包括機架(100)、上料裝置(110)、牽引裝置、裁切裝置和收料裝置；所述上料裝置(110)安裝在機架(100)一側(cè)；所述收料裝置設置于機架(100)遠離上料裝置(110)的一側(cè)；所述裁切裝置設置于機架(100)上，位于上料裝置(110)和收料裝置之間；所述牽引裝置設置于機架(100)上；所述牽引裝置包括多根牽引原料銅箔的牽引輥(130)和牽引分切后銅箔的分料輥；所述牽引輥(130)位于裁切裝置靠近上料裝置(110)的一側(cè)；所述分料輥位于裁切裝置靠近收料裝置的一側(cè)；所述分料輥上設置有用于壓緊毛刺的出料壓輥(151)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種無毛刺銅箔分切機，其特征在于：所述裁切裝置包括下刀軸(140)和裁切刀組件(141)；所述下刀軸(140)位于裁切刀組件(141)下方；所述裁切刀組件(141)包括多組裁切刀。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種無毛刺銅箔分切機，其特征在于：所述分料輥包括毛刺邊分料輥(150)和側(cè)邊分料輥(160)；所述毛刺邊分料輥(150)上方設置有用于壓緊毛刺的出料壓輥(151)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種無毛刺銅箔分切機，其特征在于：所述收料裝置包括一號收料輥(170)和二號收料輥(180)。

技術總結(jié)

本實用新型涉及銅箔加工設備領域，公開了一種無毛刺銅箔分切機，包括機架、上料裝置、牽引裝置、裁切裝置和收料裝置；上料裝置安裝在機架一側(cè)；收料裝置設置于機架遠離上料裝置的一側(cè)；裁切裝置設置于機架上，位于上料裝置和收料裝置之間；牽引裝置設置于機架上；牽引裝置包括多根牽引原料銅箔的牽引輥和牽引分切后銅箔的分料輥；牽引輥位于裁切裝置靠近上料裝置的一側(cè)；分料輥位于裁切裝置靠近收料裝置的一側(cè)；分料輥上設置有用于壓緊毛刺的出料壓輥。銅箔經(jīng)裁切裝置分切成多片銅箔，多片銅箔分別由多個分料輥牽引至收料裝置收集成卷；出料壓輥可以除去銅箔裁切邊緣的毛刺，壓緊銅箔，提高分切銅箔的質(zhì)量。

技術研發(fā)人員：李俊賢;胡濤

受保護的技術使用者：蘇州領遙自動化科技有限公司

技術研發(fā)日：2019.11.29

技術公布日：2020.10.09