本實(shí)用新型是一種銅箔分切裝置，屬于銅箔分切設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

銅箔是一種陰質(zhì)性電解材料，沉淀于電路板基底層上的一層薄的、連續(xù)的金屬箔，它作為PCB的導(dǎo)電體。它容易粘合于絕緣層，接受印刷保護(hù)層，腐蝕后形成電路圖樣。

現(xiàn)有的銅箔在成型之后通常是一種大皮卷的形狀，形狀彎曲，不便于進(jìn)行分切，同時(shí)在分切之后，仍然需要從新壓平，加大了使用人員的工作量，現(xiàn)有的銅箔分切裝置通常是人工拿取切刀進(jìn)行分切，加大了使用人員的工作量，同時(shí)分切面不夠光滑平整，具有較多的毛刺，適用性低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種銅箔分切裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，可進(jìn)行壓平，可自動(dòng)分切，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種銅箔分切裝置，包括放卷架、底座、壓平機(jī)構(gòu)以及分切機(jī)構(gòu)，所述壓平機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)，所述放卷架右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)壓平機(jī)構(gòu)，所述壓平機(jī)構(gòu)右端連接分切機(jī)構(gòu)，所述放卷架、壓平機(jī)構(gòu)以及分切機(jī)構(gòu)均設(shè)置在底座上端，所述壓平機(jī)構(gòu)包括傳送帶、固定桿、底板、支撐塊一、支撐塊二以及絲桿，所述傳送帶前端安裝固定桿，所述固定桿前端連接支撐塊一，所述傳送帶下側(cè)設(shè)置底板，所述底板上端安裝支撐塊二，所述支撐塊一設(shè)置在支撐塊二上側(cè)，所述絲桿一上安裝有支撐塊一以及支撐塊二，所述支撐塊一通過(guò)絲桿與支撐塊二相連接，所述分切機(jī)構(gòu)包括連接桿、拉環(huán)、切刀、繞線(xiàn)輪、電機(jī)、切口槽以及支撐柱，所述連接桿安裝在支撐柱上，所述切刀裝配在支撐柱上，所述切刀上端連接拉環(huán)，所述切刀下側(cè)設(shè)置切口槽，所述切口槽設(shè)置在底座上端，所述電機(jī)安裝在底座上端，所述電機(jī)左端連接繞線(xiàn)輪，所述繞線(xiàn)輪后側(cè)安裝支撐柱，所述拉環(huán)通過(guò)拉繩與繞線(xiàn)輪相連接。

進(jìn)一步地，所述支撐塊二左右兩端對(duì)稱(chēng)安裝有方形柱，且兩個(gè)方形柱對(duì)稱(chēng)裝配在支撐塊一左右兩端。

進(jìn)一步地，所述連接桿下端安裝有滑輪，且滑輪上端安裝有拉繩。

進(jìn)一步地，所述支撐柱設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述支撐柱對(duì)稱(chēng)安裝在連接桿前后兩端，兩個(gè)所述支撐柱對(duì)稱(chēng)裝配在切刀前后兩端，兩個(gè)所述支撐柱對(duì)稱(chēng)設(shè)置在切口槽前后兩端。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)通過(guò)固定座與底座相連接。

進(jìn)一步地，所述支撐柱上加工有滑動(dòng)槽，且滑動(dòng)槽上安裝有切刀。

進(jìn)一步地，所述連接桿上加工有通孔。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種銅箔分切裝置，本實(shí)用新型通過(guò)添加傳送帶、固定桿以及底板，該設(shè)計(jì)可對(duì)銅箔進(jìn)行壓平，減少了操作步驟，降低了使用人員的工作量，解決了現(xiàn)有的銅箔在成型之后通常是一種大皮卷的形狀，形狀彎曲，不便于進(jìn)行分切的問(wèn)題，因添加支撐塊一、支撐塊二以及絲桿，該設(shè)計(jì)適用于不同后端的銅箔。

本實(shí)用新型通過(guò)添加連接桿、拉環(huán)、切刀、繞線(xiàn)輪、電機(jī)以及支撐柱，該設(shè)計(jì)可自動(dòng)對(duì)銅箔進(jìn)行分切，降低了使用人員的工作量，解決了現(xiàn)有的銅箔分切裝置通常是人工拿取切刀進(jìn)行分切，加大了使用人員的工作量的問(wèn)題，因添加切口槽，該設(shè)計(jì)可提高切面的光滑度。

因添加方形柱，該設(shè)計(jì)可防止支撐塊一左右轉(zhuǎn)動(dòng)，因添加滑輪，該設(shè)計(jì)便于切刀移動(dòng)，因添加固定座，該設(shè)計(jì)便于對(duì)電機(jī)進(jìn)行固定，因添加滑動(dòng)槽，該設(shè)計(jì)便于移動(dòng)切刀以及對(duì)切刀進(jìn)行固定，因添加通孔，該設(shè)計(jì)便于放置拉繩，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，可進(jìn)行壓平，可自動(dòng)分切，穩(wěn)定性好，可靠性高。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種銅箔分切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種銅箔分切裝置中壓平機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種銅箔分切裝置中分切機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖中：1-防卷架、2-底座、3-壓平機(jī)構(gòu)、4-分切機(jī)構(gòu)、31-傳送帶、32-固定桿、33-底板、34-支撐塊一、35-支撐塊二、36-絲桿、41-連接桿、42-拉環(huán)、43-切刀、44-繞線(xiàn)輪、45-電機(jī)、46-切口槽、47-支撐柱。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1-圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種銅箔分切裝置，包括放卷架1、底座2、壓平機(jī)構(gòu)3以及分切機(jī)構(gòu)4，壓平機(jī)構(gòu)3設(shè)有兩個(gè)，放卷架1右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)壓平機(jī)構(gòu)3，壓平機(jī)構(gòu)3右端連接分切機(jī)構(gòu)4，放卷架1、壓平機(jī)構(gòu)3以及分切機(jī)構(gòu)4均設(shè)置在底座2上端。

壓平機(jī)構(gòu)3包括傳送帶31、固定桿32、底板33、支撐塊一34、支撐塊二35以及絲桿36，傳送帶31前端安裝固定桿32，固定桿32前端連接支撐塊一34，傳送帶31下側(cè)設(shè)置底板33，底板33上端安裝支撐塊二35，支撐塊一34設(shè)置在支撐塊二35上側(cè)，絲桿36一上安裝有支撐塊一34以及支撐塊二35，支撐塊一34通過(guò)絲桿36與支撐塊二35相連接，該設(shè)計(jì)可對(duì)銅箔進(jìn)行壓平。

分切機(jī)構(gòu)4包括連接桿41、拉環(huán)42、切刀43、繞線(xiàn)輪44、電機(jī)45、切口槽46以及支撐柱47，連接桿41安裝在支撐柱47上，切刀43裝配在支撐柱47上，切刀43上端連接拉環(huán)42，切刀43下側(cè)設(shè)置切口槽46，切口槽46設(shè)置在底座2上端，電機(jī)45安裝在底座2上端，電機(jī)45左端連接繞線(xiàn)輪44，繞線(xiàn)輪44后側(cè)安裝支撐柱47，拉環(huán)42通過(guò)拉繩與繞線(xiàn)輪44相連接，該設(shè)計(jì)可自動(dòng)進(jìn)行分切。

支撐塊二35左右兩端對(duì)稱(chēng)安裝有方形柱，且兩個(gè)方形柱對(duì)稱(chēng)裝配在支撐塊一34左右兩端，連接桿41下端安裝有滑輪，且滑輪上端安裝有拉繩，支撐柱47設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)支撐柱47對(duì)稱(chēng)安裝在連接桿41前后兩端，兩個(gè)支撐柱47對(duì)稱(chēng)裝配在切刀43前后兩端，兩個(gè)支撐柱47對(duì)稱(chēng)設(shè)置在切口槽46前后兩端，電機(jī)45通過(guò)固定座與底座2相連接，支撐柱47上加工有滑動(dòng)槽，且滑動(dòng)槽上安裝有切刀43，連接桿41上加工有通孔。

具體實(shí)施方式：當(dāng)使用人員需要對(duì)銅箔進(jìn)行分切時(shí)，首先使用人員將銅箔放置在底板33上端，然后使用人員轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿36，絲桿36轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)支撐塊一34向下移動(dòng)，支撐塊一34向下移動(dòng)帶動(dòng)固定桿32向下移動(dòng)，固定桿32向下移動(dòng)帶動(dòng)傳送帶31向下移動(dòng)，當(dāng)傳送帶31向下移動(dòng)到合適高度后，使用人員啟動(dòng)傳送帶31，傳送帶31工作帶動(dòng)銅箔向右移動(dòng)，該設(shè)計(jì)可對(duì)銅箔進(jìn)行壓平。

當(dāng)銅箔向右移動(dòng)時(shí)，銅箔向右移動(dòng)到切口槽46上端，然后使用人員啟動(dòng)電機(jī)45，電機(jī)45工作帶動(dòng)繞線(xiàn)輪44轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)槔h(huán)42通過(guò)拉繩與繞線(xiàn)輪44相連接，所以繞線(xiàn)輪44轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)拉環(huán)42向下移動(dòng)，拉環(huán)42向下移動(dòng)帶動(dòng)切刀43向下移動(dòng)，切刀43向下移動(dòng)對(duì)銅箔進(jìn)行分切，該設(shè)計(jì)可轉(zhuǎn)動(dòng)分切銅箔。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

1.一種銅箔分切裝置，包括放卷架(1)、底座(2)、壓平機(jī)構(gòu)(3)以及分切機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于：所述壓平機(jī)構(gòu)(3)設(shè)有兩個(gè)，所述放卷架(1)右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)壓平機(jī)構(gòu)(3)，所述壓平機(jī)構(gòu)(3)右端連接分切機(jī)構(gòu)(4)，所述放卷架(1)、壓平機(jī)構(gòu)(3)以及分切機(jī)構(gòu)(4)均設(shè)置在底座(2)上端；

所述壓平機(jī)構(gòu)(3)包括傳送帶(31)、固定桿(32)、底板(33)、支撐塊一(34)、支撐塊二(35)以及絲桿(36)，所述傳送帶(31)前端安裝固定桿(32)，所述固定桿(32)前端連接支撐塊一(34)，所述傳送帶(31)下側(cè)設(shè)置底板(33)，所述底板(33)上端安裝支撐塊二(35)，所述支撐塊一(34)設(shè)置在支撐塊二(35)上側(cè)，所述絲桿(36)一上安裝有支撐塊一(34)以及支撐塊二(35)，所述支撐塊一(34)通過(guò)絲桿(36)與支撐塊二(35)相連接；

所述分切機(jī)構(gòu)(4)包括連接桿(41)、拉環(huán)(42)、切刀(43)、繞線(xiàn)輪(44)、電機(jī)(45)、切口槽(46)以及支撐柱(47)，所述連接桿(41)安裝在支撐柱(47)上，所述切刀(43)裝配在支撐柱(47)上，所述切刀(43)上端連接拉環(huán)(42)，所述切刀(43)下側(cè)設(shè)置切口槽(46)，所述切口槽(46)設(shè)置在底座(2)上端，所述電機(jī)(45)安裝在底座(2)上端，所述電機(jī)(45)左端連接繞線(xiàn)輪(44)，所述繞線(xiàn)輪(44)后側(cè)安裝支撐柱(47)，所述拉環(huán)(42)通過(guò)拉繩與繞線(xiàn)輪(44)相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔分切裝置，其特征在于：所述支撐塊二(35)左右兩端對(duì)稱(chēng)安裝有方形柱，且兩個(gè)方形柱對(duì)稱(chēng)裝配在支撐塊一(34)左右兩端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔分切裝置，其特征在于：所述連接桿(41)下端安裝有滑輪，且滑輪上端安裝有拉繩。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔分切裝置，其特征在于：所述支撐柱(47)設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述支撐柱(47)對(duì)稱(chēng)安裝在連接桿(41)前后兩端，兩個(gè)所述支撐柱(47)對(duì)稱(chēng)裝配在切刀(43)前后兩端，兩個(gè)所述支撐柱(47)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在切口槽(46)前后兩端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔分切裝置，其特征在于：所述電機(jī)(45)通過(guò)固定座與底座(2)相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔分切裝置，其特征在于：所述支撐柱(47)上加工有滑動(dòng)槽，且滑動(dòng)槽上安裝有切刀(43)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔分切裝置，其特征在于：所述連接桿(41)上加工有通孔。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提供一種銅箔分切裝置，包括傳送帶、固定桿、底板、支撐塊一、支撐塊二、絲桿、連接桿、拉環(huán)、切刀、繞線(xiàn)輪、電機(jī)、切口槽以及支撐柱，所述傳送帶前端安裝固定桿，所述固定桿前端連接支撐塊一，所述傳送帶下側(cè)設(shè)置底板，所述底板上端安裝支撐塊二，所述支撐塊一通過(guò)絲桿與支撐塊二相連接，該設(shè)計(jì)可對(duì)銅箔進(jìn)行壓平，所述連接桿安裝在支撐柱上，所述切刀裝配在支撐柱上，所述切刀上端連接拉環(huán)，所述切刀下側(cè)設(shè)置切口槽，所述電機(jī)左端連接繞線(xiàn)輪，所述繞線(xiàn)輪后側(cè)安裝支撐柱，所述拉環(huán)通過(guò)拉繩與繞線(xiàn)輪相連接，該設(shè)計(jì)可自動(dòng)進(jìn)行分切，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，可進(jìn)行壓平，可自動(dòng)分切，穩(wěn)定性好，可靠性高。

技術(shù)研發(fā)人員：翟建斌

受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市川碩光電科技有限公司

文檔號(hào)碼：201720218712

技術(shù)研發(fā)日：2017.03.07

技術(shù)公布日：2017.12.01