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本實(shí)用新型涉及紙管加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種紙管加工用精切機(jī)。
背景技術(shù):
紙管是一種紙質(zhì)的豎管,常用于紗線的收卷,薄膜的收卷以及紙張的收卷等,而為了方便按照一定的規(guī)格對目標(biāo)物進(jìn)行收卷,通常需要對紙管進(jìn)行切割剪裁加工,故需要使用到精切機(jī)。
現(xiàn)目前紙管加工用精切機(jī),紙管在通過切割輪進(jìn)行切斷時,需要將紙管進(jìn)行按壓住,以防止紙管產(chǎn)生位置偏移,由于按壓力度難以控制,導(dǎo)致紙管容易被壓扁變形,影響切割后的質(zhì)量,而且紙管切斷后直接掉在地面上,也容易導(dǎo)致紙管摔壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供了一種紙管加工用精切機(jī),以解決上述背景技術(shù)提出的紙管按壓時易被壓扁變形,影響質(zhì)量,且紙管掉在底面上移摔壞的問題。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題,本實(shí)用新型公開了一種紙管加工用精切機(jī),包括底座:
所述底座上端左側(cè)固定連接有l(wèi)型支架,且所述l型支架下端右側(cè)固定連接有液壓伸縮軸,所述液壓伸縮軸下端固定連接有轉(zhuǎn)動電機(jī),且所述轉(zhuǎn)動電機(jī)左端轉(zhuǎn)動連接有切割輪,所述底座上端且位于所述l型支架的右側(cè)固定連接有呈左右分布的支柱,且兩根所述支柱上端之間固定連接有下支板,所述下支板左側(cè)固定連接有固定板,且所述固定板右側(cè)上端固定連接有上支板,所述固定板右側(cè)且位于所述上支板和所述下支板之間固定連接有套管,所述上支板下端右側(cè)且位于所述套管的上方設(shè)有夾板,且所述夾板上端中部轉(zhuǎn)動連接有鎖緊桿,所述鎖緊桿上端貫穿出所述上支板,所述底座上端且位于所述下支板的右下方放置有接料凹盒,且所述接料凹盒內(nèi)部相接有緩沖海綿。
進(jìn)一步的,所述l型支架下端且位于所述液壓伸縮軸的左端固定連接有照明燈,且所述照明燈與外部電源電性連接。
進(jìn)一步的,所述套管、上支板及下支板的長度一致,且所述套管靠近于所述上支板。
進(jìn)一步的,所述鎖緊桿與所述上支板螺紋連接,且所述夾板上端左右兩側(cè)均固定連接有限位桿,所述限位桿上端貫穿過所述上支板,且所述限位桿與所述上支板滑動連接。
進(jìn)一步的,所述緩沖海綿上端前后部均開有斜槽,所述緩沖海綿中間部向上凸起且呈梯形狀。
進(jìn)一步的,所述切割輪位于所述上支板的右上方,且所述轉(zhuǎn)動電機(jī)與外部電源電性連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的有益效果:
通過將紙管套接在套管的外圍,調(diào)節(jié)好切割位置后,然后向下擰緊鎖緊桿,使夾板及套管對紙管進(jìn)行夾緊,防止紙管滑動,使切割輪在切斷紙管時更加穩(wěn)定,而且無需從外部擠壓紙管,防止了紙管被擠壓變形的情況發(fā)生,保證了切割后的質(zhì)量,并結(jié)合緩沖海綿對切斷后的紙管接住,通過緩沖海綿的彈性,避免紙管直接摔在地上,以免紙管摔壞。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的a局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的接料凹盒內(nèi)部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1-3中:底座1、l型支架2、照明燈3、液壓伸縮軸4、轉(zhuǎn)動電機(jī)5、切割輪6、支柱7、下支板8、固定板9、套管10、上支板11、接料凹盒12、緩沖海綿13、斜槽14、鎖緊桿15、限位桿16、夾板17。
具體實(shí)施方式
以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
請參閱圖1至圖3:
一種紙管加工用精切機(jī),包括底座1:
所述底座1上端左側(cè)固定連接有l(wèi)型支架2,且所述l型支架2下端右側(cè)固定連接有液壓伸縮軸4,所述液壓伸縮軸4下端固定連接有轉(zhuǎn)動電機(jī)5,且所述轉(zhuǎn)動電機(jī)5左端轉(zhuǎn)動連接有切割輪6,所述底座1上端且位于所述l型支架2的右側(cè)固定連接有呈左右分布的支柱7,且兩根所述支柱7上端之間固定連接有下支板8,所述下支板8左側(cè)固定連接有固定板9,且所述固定板9右側(cè)上端固定連接有上支板11,所述固定板9右側(cè)且位于所述上支板11和所述下支板8之間固定連接有套管10,所述上支板11下端右側(cè)且位于所述套管10的上方設(shè)有夾板17,且所述夾板17上端中部轉(zhuǎn)動連接有鎖緊桿15,所述鎖緊桿15上端貫穿出所述上支板11,所述底座1上端且位于所述下支板8的右下方放置有接料凹盒12,且所述接料凹盒12內(nèi)部相接有緩沖海綿13,所述切割輪6位于所述上支板11的右上方,且所述轉(zhuǎn)動電機(jī)5與外部電源電性連接;
具體的,通過將紙管套接在套管10的外圍,調(diào)節(jié)好切割位置后,然后向下擰緊鎖緊桿15,使夾板17及套管10對紙管進(jìn)行夾緊,防止紙管滑動,然后使液壓伸縮軸4向下伸長,轉(zhuǎn)動電機(jī)5帶動切割輪6對紙管進(jìn)行切割,使切割輪6在切斷紙管時更加穩(wěn)定,而且無需從外部擠壓紙管,防止了紙管被擠壓變形的情況發(fā)生,保證了切割后的質(zhì)量,當(dāng)紙管切割完畢后,紙管掉入接料凹盒12內(nèi),并結(jié)合緩沖海綿13對切斷后的紙管接住,通過緩沖海綿13的彈性,避免紙管直接摔在地上,以免紙管摔壞。
所述l型支架2下端且位于所述液壓伸縮軸4的左端固定連接有照明燈3,且所述照明燈3與外部電源電性連接;
進(jìn)一步的,照明燈3提高照明效果,利于在燈光昏暗處進(jìn)行切割工作。
所述套管10、上支板11及下支板8的長度一致,且所述套管10靠近于所述上支板11;
進(jìn)一步的,由于套管10、上支板11及下支板8長度一致,保證了切割后的平整性,且套管10靠近上支板11,因此利于使多種內(nèi)徑的紙管套接在套管10的外圍,保證了適用范圍。
所述鎖緊桿15與所述上支板11螺紋連接,且所述夾板17上端左右兩側(cè)均固定連接有限位桿16,所述限位桿16上端貫穿過所述上支板11,且所述限位桿16與所述上支板11滑動連接;
進(jìn)一步的,通過當(dāng)夾板17上下活動時,限位桿16對夾板17進(jìn)行限位,防止夾板17擺動而產(chǎn)生位置偏移的情況發(fā)生,保證了夾板17上下活動時的平穩(wěn)性。
所述緩沖海綿13上端前后部均開有斜槽14,所述緩沖海綿13中間部向上凸起且呈梯形狀;
進(jìn)一步的,紙管掉在緩沖海綿13上后,由于緩沖海綿13中間部向上凸起且呈梯形狀,因此紙管會先掉在凸起部,然后沿著斜面進(jìn)入斜槽14進(jìn)行保存,以免紙管掉出接料凹盒12。
上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效,而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下,對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
技術(shù)特征:
1.一種紙管加工用精切機(jī),包括底座(1),其特征在于:
所述底座(1)上端左側(cè)固定連接有l(wèi)型支架(2),且所述l型支架(2)下端右側(cè)固定連接有液壓伸縮軸(4),所述液壓伸縮軸(4)下端固定連接有轉(zhuǎn)動電機(jī)(5),且所述轉(zhuǎn)動電機(jī)(5)左端轉(zhuǎn)動連接有切割輪(6),所述底座(1)上端且位于所述l型支架(2)的右側(cè)固定連接有呈左右分布的支柱(7),且兩根所述支柱(7)上端之間固定連接有下支板(8),所述下支板(8)左側(cè)固定連接有固定板(9),且所述固定板(9)右側(cè)上端固定連接有上支板(11),所述固定板(9)右側(cè)且位于所述上支板(11)和所述下支板(8)之間固定連接有套管(10),所述上支板(11)下端右側(cè)且位于所述套管(10)的上方設(shè)有夾板(17),且所述夾板(17)上端中部轉(zhuǎn)動連接有鎖緊桿(15),所述鎖緊桿(15)上端貫穿出所述上支板(11),所述底座(1)上端且位于所述下支板(8)的右下方放置有接料凹盒(12),且所述接料凹盒(12)內(nèi)部相接有緩沖海綿(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管加工用精切機(jī),其特征在于:所述l型支架(2)下端且位于所述液壓伸縮軸(4)的左端固定連接有照明燈(3),且所述照明燈(3)與外部電源電性連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管加工用精切機(jī),其特征在于:所述套管(10)、上支板(11)及下支板(8)的長度一致,且所述套管(10)靠近于所述上支板(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管加工用精切機(jī),其特征在于:所述鎖緊桿(15)與所述上支板(11)螺紋連接,且所述夾板(17)上端左右兩側(cè)均固定連接有限位桿(16),所述限位桿(16)上端貫穿過所述上支板(11),且所述限位桿(16)與所述上支板(11)滑動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管加工用精切機(jī),其特征在于:所述緩沖海綿(13)上端前后部均開有斜槽(14),所述緩沖海綿(13)中間部向上凸起且呈梯形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管加工用精切機(jī),其特征在于:所述切割輪(6)位于所述上支板(11)的右上方,且所述轉(zhuǎn)動電機(jī)(5)與外部電源電性連接。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型涉及紙管加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種紙管加工用精切機(jī),包括底座,底座上端左側(cè)固定連接有L型支架,且L型支架下端右側(cè)固定連接有液壓伸縮軸,液壓伸縮軸下端固定連接有轉(zhuǎn)動電機(jī),且轉(zhuǎn)動電機(jī)左端轉(zhuǎn)動連接有切割輪,底座上端且位于L型支架的右側(cè)固定連接有呈左右分布的支柱,且兩根支柱上端之間固定連接有下支板,下支板左側(cè)固定連接有固定板;通過將紙管套接在套管的外圍,調(diào)節(jié)好切割位置后,然后向下擰緊鎖緊桿,使夾板及套管對紙管進(jìn)行夾緊,防止紙管滑動,使切割輪在切斷紙管時更加穩(wěn)定,而且無需從外部擠壓紙管,防止了紙管被擠壓變形的情況發(fā)生,保證了切割后的質(zhì)量。
技術(shù)研發(fā)人員:顧益明
受保護(hù)的技術(shù)使用者:太倉市協(xié)盛紙業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2020.09.24
技術(shù)公布日:2021.08.06