1.本實用新型涉及紙管分切機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紙管分切機全自動換刀裝置。

背景技術(shù)：

2.紙管分切機是紙管加工過程中常用的設(shè)備，其用于將紙管加工成為產(chǎn)品所需長度。在實際生產(chǎn)加工中，刀片長時間切割紙管容易過熱，影響切割面的平整度，同時對刀片的壽命也有影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

3.本實用新型主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在切割穩(wěn)定性差和使用壽命短的不足，提供了一種紙管分切機全自動換刀裝置，其具有結(jié)構(gòu)簡單、切割穩(wěn)定性好和使用壽命長的特點。解決了刀片過熱影響切割效果的問題。

4.本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

5.一種紙管分切機全自動換刀裝置，包括機架，所述的機架上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸一端與機架間設(shè)有卡瓦法蘭，所述的轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相螺紋式套接的鎖環(huán)，所述的轉(zhuǎn)軸側(cè)邊設(shè)有換刀組件，所述的換刀組件下端設(shè)有切割軌道架，所述的切割軌道架與換刀組件間設(shè)有切刀滑移座。

6.作為優(yōu)選，所述的換刀組件包括伸縮氣缸，所述的伸縮氣缸前端設(shè)有換刀座，所述的換刀座側(cè)端設(shè)有切刀轉(zhuǎn)盤，所述的切刀轉(zhuǎn)盤兩端均設(shè)有切割刀頭。

7.作為優(yōu)選，所述的切割刀頭與切刀轉(zhuǎn)盤間均設(shè)有切割電機。

8.作為優(yōu)選，所述的換刀座上設(shè)有與切刀轉(zhuǎn)盤相法蘭式螺栓連接固定的角度電機，所述的角度電機與換刀座相軸承式套接固定。

9.作為優(yōu)選，所述的切割軌道架下方設(shè)有與切刀滑移座相螺紋式套接的絲桿，所述的絲桿兩端設(shè)有與機架相螺栓連接固定的軸承座。

10.作為優(yōu)選，所述的切割軌道架后端設(shè)有與換刀組件相電路聯(lián)通的托線架。

11.本實用新型能夠達(dá)到如下效果：

12.本實用新型提供了一種紙管分切機全自動換刀裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有結(jié)構(gòu)簡單、切割穩(wěn)定性好和使用壽命長的特點。解決了刀片過熱影響切割效果的問題。

附圖說明

13.圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

14.圖2是本實用新型中的換刀組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

15.圖中：機架1，卡瓦法蘭2，轉(zhuǎn)軸3，換刀組件4，托線架5，鎖環(huán)6，切割軌道架7，軸承座8，絲桿9，切刀滑移座10，切割刀頭11，切割電機12，伸縮氣缸13，換刀座14，角度電機15，切刀轉(zhuǎn)盤16。

具體實施方式

16.下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

17.實施例：如圖1和圖2所示，一種紙管分切機全自動換刀裝置，包括機架1，機架1上設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3一端與機架1間設(shè)有卡瓦法蘭2，轉(zhuǎn)軸3另一端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸3相螺紋式套接的鎖環(huán)6，轉(zhuǎn)軸3側(cè)邊設(shè)有換刀組件4，換刀組件4包括伸縮氣缸13，伸縮氣缸13前端設(shè)有換刀座14，換刀座14側(cè)端設(shè)有切刀轉(zhuǎn)盤16，換刀座14上設(shè)有與切刀轉(zhuǎn)盤16相法蘭式螺栓連接固定的角度電機15，角度電機15與換刀座14相軸承式套接固定。切刀轉(zhuǎn)盤16兩端均設(shè)有切割刀頭11。切割刀頭11與切刀轉(zhuǎn)盤16間均設(shè)有切割電機12。換刀組件4下端設(shè)有切割軌道架7，切割軌道架7與換刀組件4間設(shè)有切刀滑移座10。切割軌道架7下方設(shè)有與切刀滑移座10相螺紋式套接的絲桿9，絲桿9兩端設(shè)有與機架1相螺栓連接固定的軸承座8。切割軌道架7后端設(shè)有與換刀組件4相電路聯(lián)通的托線架5。

18.當(dāng)切割刀頭11工作一段時間后溫升，此時伸縮氣缸13收縮，開啟另一個切割刀頭11的切割電機12，角度電機15進(jìn)行180度旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉溫升過高的切割電機12進(jìn)行冷卻，然后伸縮氣缸13拉伸到工作間距繼續(xù)切割過程。

19.綜上所述，該紙管分切機全自動換刀裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、切割穩(wěn)定性好和使用壽命長的特點。解決了刀片過熱影響切割效果的問題。

20.對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離實用新型的基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

21.總之，以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。

技術(shù)特征：

1.一種紙管分切機全自動換刀裝置，其特征在于：包括機架（1），所述的機架（1）上設(shè)有轉(zhuǎn)軸（3），所述的轉(zhuǎn)軸（3）一端與機架（1）間設(shè)有卡瓦法蘭（2），所述的轉(zhuǎn)軸（3）另一端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸（3）相螺紋式套接的鎖環(huán)（6），所述的轉(zhuǎn)軸（3）側(cè)邊設(shè)有換刀組件（4），所述的換刀組件（4）下端設(shè)有切割軌道架（7），所述的切割軌道架（7）與換刀組件（4）間設(shè)有切刀滑移座（10）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管分切機全自動換刀裝置，其特征在于：所述的換刀組件（4）包括伸縮氣缸（13），所述的伸縮氣缸（13）前端設(shè)有換刀座（14），所述的換刀座（14）側(cè)端設(shè)有切刀轉(zhuǎn)盤（16），所述的切刀轉(zhuǎn)盤（16）兩端均設(shè)有切割刀頭（11）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙管分切機全自動換刀裝置，其特征在于：所述的切割刀頭（11）與切刀轉(zhuǎn)盤（16）間均設(shè)有切割電機（12）。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙管分切機全自動換刀裝置，其特征在于：所述的換刀座（14）上設(shè)有與切刀轉(zhuǎn)盤（16）相法蘭式螺栓連接固定的角度電機（15），所述的角度電機（15）與換刀座（14）相軸承式套接固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管分切機全自動換刀裝置，其特征在于：所述的切割軌道架（7）下方設(shè)有與切刀滑移座（10）相螺紋式套接的絲桿（9），所述的絲桿（9）兩端設(shè)有與機架（1）相螺栓連接固定的軸承座（8）。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管分切機全自動換刀裝置，其特征在于：所述的切割軌道架（7）后端設(shè)有與換刀組件（4）相電路聯(lián)通的托線架（5）。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型涉及一種紙管分切機全自動換刀裝置，所屬紙管分切機技術(shù)領(lǐng)域，包括機架，所述的機架上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸一端與機架間設(shè)有卡瓦法蘭，所述的轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相螺紋式套接的鎖環(huán)，所述的轉(zhuǎn)軸側(cè)邊設(shè)有換刀組件，所述的換刀組件下端設(shè)有切割軌道架，所述的切割軌道架與換刀組件間設(shè)有切刀滑移座。具有結(jié)構(gòu)簡單、切割穩(wěn)定性好和使用壽命長的特點。解決了刀片過熱影響切割效果的問題。解決了刀片過熱影響切割效果的問題。解決了刀片過熱影響切割效果的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：朱懷松 沈伏根

受保護(hù)的技術(shù)使用者：桐鄉(xiāng)市恒泰紙管有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.06.09

技術(shù)公布日：2022/1/18