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一種定長的紙管分切機的制作方法

2023年12月14日國知局瀏覽量:0

一種定長的紙管分切機的制作方法

1.本實用新型涉及紙管分切機技術領域,具體為一種定長的紙管分切機。

背景技術:

2.隨著時代的發(fā)展,人們的環(huán)保意識不斷增強,由于塑料管的不易降解,容易造成污染,人們開始大量使用紙管,紙管是指用紙張加工成的管狀的物體,大多紙管為螺旋紙管和無縫紙管,紙管在生產時,需要使用到分切機對紙管進行分切。

3.現(xiàn)有的的紙管分切機中,長度調節(jié)十分不方便,并且無法做到定長進行切割,導致切割時往往存在較大的誤差,從而影響紙管的質量,實用性不強。

技術實現(xiàn)要素:

4.(一)解決的技術問題

5.針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種定長的紙管分切機。

6.(二)技術方案

7.為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種定長的紙管分切機,包括底座,所述底座底端兩側設置有支腳,所述底座頂端一側設置有安裝架,所述安裝架頂端兩側設置有氣缸,所述安裝架底部設置有切刀,所述氣缸一端與切刀連接,所述底座頂端右側設置有調節(jié)板,所述調節(jié)板頂端一側內設置有螺紋孔,所述安裝架一側設置有電機,所述電機輸出端設置有螺桿,所述螺桿一端貫穿螺紋孔,所述調節(jié)板底端兩側設置有滑塊,所述底座頂端兩側內設置有滑槽,所述滑塊一端設置在滑槽內部,所述底座一側設置有控制器,所述底座頂端左側設置有放置板,所述放置板頂端內設置有弧形凹槽,所述底座頂端內設置有安裝槽,所述安裝槽內設置有螺紋桿,所述底座一側設置有把手,所述把手一端與螺紋桿連接,所述螺紋桿上設置有移動塊,所述移動塊頂端設置有推板,所述推板位于放置板上方,所述底座右側內設置有收集箱。

8.為了提高調節(jié)板調節(jié)的精準度,本實用新型改進有,所述安裝架一側設置有刻度板,所述刻度板位于調節(jié)板一側。

9.為了提高設備的控制效果,本實用新型改進有,所述控制器與電機及氣缸之間均通過電性連接。

10.為了提高推板運動的穩(wěn)定性,本實用新型改進有,所述推板底端兩側設置有滑條,所述底座頂端兩側內設置有滑軌,所述滑條設置在滑軌上。

11.為了提高底座放置的穩(wěn)固性,本實用新型改進有,所述支腳與底座焊接連接,所述支腳底端設置有防滑紋路。

12.為了提高底座的耐用性,本實用新型改進有,所述底座表面上設置有防腐蝕層,所述防腐蝕層為防腐樹脂層。

13.(三)有益效果

14.與現(xiàn)有技術相比,本實用新型提供了一種定長的紙管分切機,具備以下

15.有益效果:

16.該定長的紙管分切機,在需要對紙管分切長度進行調整時,只需要通過控制器開啟電機,電機驅動螺桿進行旋轉,螺桿的旋轉帶動調節(jié)板,并通過刻度板的設置,能夠更加精準的進行調整,調節(jié)完成后,推板將紙管在放置板上推動,使得紙管一端抵在調節(jié)板上,然后氣缸下降,氣缸帶動切刀對紙管進行分切,分切后的紙管直接落在收集箱內部,通過調節(jié)板,使得分切后的紙管都是相同的長度,實現(xiàn)定長分切,保證紙管分切的質量。

附圖說明

17.圖1為本實用新型結構示意圖;

18.圖2為本實用新型圖1的側視結構示意圖;

19.圖3為本實用新型圖2的側視結構示意圖;

20.圖中:1、底座;2、控制器;3、安裝架;4、氣缸;5、切刀;6、調節(jié)板;7、螺桿;8、電機;9、刻度板;10、收集箱;11、滑槽;12、滑塊;13、放置板;14、螺紋桿;15、移動塊;16、推板;17、把手。

具體實施方式

21.下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

22.請參閱圖1-3,一種定長的紙管分切機,包括底座1,所述底座1底端兩側設置有支腳,所述底座1頂端一側設置有安裝架3,所述安裝架3頂端兩側設置有氣缸4,所述安裝架3底部設置有切刀5,所述氣缸4一端與切刀5連接,所述底座1頂端右側設置有調節(jié)板6,所述調節(jié)板6頂端一側內設置有螺紋孔,所述安裝架3一側設置有電機8,所述電機8輸出端設置有螺桿7,所述螺桿7一端貫穿螺紋孔,所述調節(jié)板6底端兩側設置有滑塊12,所述底座1頂端兩側內設置有滑槽11,所述滑塊12一端設置在滑槽11內部,所述底座1一側設置有控制器2,所述底座1頂端左側設置有放置板13,所述放置板13頂端內設置有弧形凹槽,所述底座1頂端內設置有安裝槽,所述安裝槽內設置有螺紋桿14,所述底座1一側設置有把手17,所述把手17一端與螺紋桿14連接,所述螺紋桿14上設置有移動塊15,所述移動塊15頂端設置有推板16,所述推板16位于放置板13上方,所述底座1右側內設置有收集箱10,所述安裝架3一側設置有刻度板9,所述刻度板9位于調節(jié)板6一側,所述控制器2與電機8及氣缸4之間均通過電性連接。

23.上述結構在實際的使用過程中,通過控制器2開啟電機8,所述電機8驅動螺桿7進行旋轉,螺桿7的旋轉帶動調節(jié)板6,使得調節(jié)板6在安裝架3一側進行移動,并通過刻度板9的設置,能夠更加精準的調整調節(jié)板6與切刀5之間的距離,調節(jié)完成后,將紙管放置在放置板13內的弧形凹槽中,然后手動旋轉把手17,把手17的旋轉帶動螺紋桿14進行旋轉,螺紋桿14的旋轉帶動移動塊15,所述移動塊15同時帶動推板16,使得推板16推動弧形凹槽中的紙管,使得紙管一端抵在調節(jié)板6上,此時,開啟氣缸4,氣缸4下降帶動切刀5,切刀5對紙管進行分切,通過調節(jié)板6的限位,使得紙管分切的長度一直,實現(xiàn)定長分切,保證紙管的分切質

量,分切后的紙管直接落在收集箱10內部,方便集中處理,提高實用性。

24.在使用時,推板16在移動時穩(wěn)定性不佳,為解決上述問題,本實施例中,所述推板16底端兩側設置有滑條,所述底座1頂端兩側內設置有滑軌,所述滑條設置在滑軌上。

25.在使用時,底座1在放置時不夠穩(wěn)固,為解決上述問題,本實施例中,所述支腳與底座1焊接連接,所述支腳底端設置有防滑紋路。

26.在使用過程中,底座1容易受到腐蝕而影響使用壽命,為解決上述問題,本實施例中,所述底座1表面上設置有防腐蝕層,所述防腐蝕層為防腐樹脂層。

27.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征:

1.一種定長的紙管分切機,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)底端兩側設置有支腳,所述底座(1)頂端一側設置有安裝架(3),所述安裝架(3)頂端兩側設置有氣缸(4),所述安裝架(3)底部設置有切刀(5),所述氣缸(4)一端與切刀(5)連接,所述底座(1)頂端右側設置有調節(jié)板(6),所述調節(jié)板(6)頂端一側內設置有螺紋孔,所述安裝架(3)一側設置有電機(8),所述電機(8)輸出端設置有螺桿(7),所述螺桿(7)一端貫穿螺紋孔,所述調節(jié)板(6)底端兩側設置有滑塊(12),所述底座(1)頂端兩側內設置有滑槽(11),所述滑塊(12)一端設置在滑槽(11)內部,所述底座(1)一側設置有控制器(2),所述底座(1)頂端左側設置有放置板(13),所述放置板(13)頂端內設置有弧形凹槽,所述底座(1)頂端內設置有安裝槽,所述安裝槽內設置有螺紋桿(14),所述底座(1)一側設置有把手(17),所述把手(17)一端與螺紋桿(14)連接,所述螺紋桿(14)上設置有移動塊(15),所述移動塊(15)頂端設置有推板(16),所述推板(16)位于放置板(13)上方,所述底座(1)右側內設置有收集箱(10)。2.根據權利要求1所述的一種定長的紙管分切機,其特征在于:所述安裝架(3)一側設置有刻度板(9),所述刻度板(9)位于調節(jié)板(6)一側。3.根據權利要求2所述的一種定長的紙管分切機,其特征在于:所述控制器(2)與電機(8)及氣缸(4)之間均通過電性連接。4.根據權利要求3所述的一種定長的紙管分切機,其特征在于:所述推板(16)底端兩側設置有滑條,所述底座(1)頂端兩側內設置有滑軌,所述滑條設置在滑軌上。5.根據權利要求4所述的一種定長的紙管分切機,其特征在于:所述支腳與底座(1)焊接連接,所述支腳底端設置有防滑紋路。6.根據權利要求5所述的一種定長的紙管分切機,其特征在于:所述底座(1)表面上設置有防腐蝕層,所述防腐蝕層為防腐樹脂層。

技術總結

本實用新型涉及紙管分切機技術領域,具體為一種定長的紙管分切機,包括底座,所述底座底端兩側設置有支腳,底座頂端一側設置有安裝架,所述安裝架頂端兩側設置有氣缸,安裝架底部設置有切刀,所述氣缸一端與切刀連接,底座頂端右側設置有調節(jié)板,在需要對紙管分切長度進行調整時,只需要通過控制器開啟電機,電機驅動螺桿進行旋轉,螺桿的旋轉帶動調節(jié)板,并通過刻度板的設置,能夠更加精準的進行調整,調節(jié)完成后,推板將紙管在放置板上推動,使得紙管一端抵在調節(jié)板上,然后氣缸下降,氣缸帶動切刀對紙管進行分切,分切后的紙管直接落在收集箱內部,通過調節(jié)板,使得分切后的紙管都是相同的長度,實現(xiàn)定長分切,保證紙管分切的質量。質量。質量。

技術研發(fā)人員:徐建松 孫曉民

受保護的技術使用者:杭州建松紙管有限公司

技術研發(fā)日:2023.05.06

技術公布日:2023/10/13

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