本實(shí)用新型涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種動(dòng)力電池極片分切上刀架調(diào)整量化機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

動(dòng)力鋰離子電池極片分切是動(dòng)力電池生產(chǎn)過程中最關(guān)鍵一道工序，特別是受材料涂層化學(xué)成分，箔材的厚薄等因素的影響，造成在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生不良品。特別是調(diào)節(jié)上下刀軸的位置，需要靠人工的經(jīng)驗(yàn)來確定上下刀分切的最佳狀態(tài)。有調(diào)整的時(shí)間長(zhǎng)，浪費(fèi)材料多的缺點(diǎn)。

分切技術(shù)是鋰電池行業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的工序，也是直接影響電池質(zhì)量，產(chǎn)量等各項(xiàng)性能的關(guān)鍵工序，基于此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種用于全自動(dòng)動(dòng)力電池分切上刀調(diào)整量化機(jī)構(gòu)，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服以上的技術(shù)缺陷，提供一種動(dòng)力電池極片分切上刀架調(diào)整量化機(jī)構(gòu)，提高人工工作效率，節(jié)約原材料。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：一種動(dòng)力電池極片分切上刀架調(diào)整量化機(jī)構(gòu)，包括下刀架機(jī)構(gòu)、電子刀機(jī)構(gòu)、上刀架機(jī)構(gòu)和千分表微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述下刀架機(jī)構(gòu)中設(shè)置有撥盤和右支撐架，所述下刀架機(jī)構(gòu)通過外部動(dòng)力驅(qū)動(dòng)撥盤和下刀軸組件，所述撥盤和下刀軸組件通過外部動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)，形成獨(dú)立的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，所述右支撐架、左支撐架與上刀架機(jī)構(gòu)中工作臺(tái)左支撐板、工作臺(tái)右支撐板連接，所述上刀架機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)底板、直線導(dǎo)軌、齒條和磁柵尺系統(tǒng)，所述直線導(dǎo)軌和齒條上下排列安裝在工作臺(tái)底板上，所述直線導(dǎo)軌、齒條與電子刀機(jī)構(gòu)中齒輪轉(zhuǎn)軸組件、滑塊組合手工傳動(dòng)，所述電子刀機(jī)構(gòu)中包括上刀軸組件、防護(hù)吸塵組件、燕尾前后微調(diào)組件、精密微分頭左右偏擺微調(diào)組件、精密微分頭上下偏擺微調(diào)組件、可調(diào)氣缸和精密導(dǎo)軌，所述可調(diào)氣缸、傳感器、齒輪轉(zhuǎn)軸組件安裝在氣缸連接板上，所述精密導(dǎo)軌、上下滑塊過渡板安裝在可調(diào)氣缸的伸縮端，所述精密導(dǎo)軌安裝在滑塊固定板的側(cè)壁，所述上刀軸組件、防護(hù)吸塵組件、伺服電機(jī)切刀組件和防護(hù)吸塵組件安裝在上刀軸組件上，所述伺服電機(jī)切刀組件和上刀軸組件用同步帶傳動(dòng)，所述千分表微調(diào)機(jī)構(gòu)包括千分表、精密滾珠絲杠、絲桿調(diào)節(jié)手柄、導(dǎo)軌鎖緊螺釘和導(dǎo)軌鎖緊塊，所述精密滾珠絲杠的伸縮位移傳遞給千分表。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型解決了在調(diào)節(jié)上下刀軸的位置時(shí)，需要靠人工的經(jīng)驗(yàn)來確定上下刀分切的最佳狀態(tài)，有效的提高人工工作效率，為客戶廠家節(jié)約原材料。

作為改進(jìn)，所述傳感器為精密接觸傳感器。

作為改進(jìn)，所述傳感器在精密導(dǎo)軌上通過手柄進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。

作為改進(jìn)，所述磁柵尺系統(tǒng)通過齒輪轉(zhuǎn)軸組件和齒條手動(dòng)橫向移動(dòng)反饋的數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸至顯示器顯示準(zhǔn)確的位置數(shù)據(jù)。

作為改進(jìn)，所述下刀軸組件的一側(cè)安裝有傳動(dòng)撥盤，所述下刀軸組件通過傳動(dòng)撥盤進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種動(dòng)力電池極片分切上刀架調(diào)整量化機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型一種動(dòng)力電池極片分切上刀架調(diào)整量化機(jī)構(gòu)的下刀架機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型一種動(dòng)力電池極片分切上刀架調(diào)整量化機(jī)構(gòu)的電子刀機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型一種動(dòng)力電池極片分切上刀架調(diào)整量化機(jī)構(gòu)的上刀架機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型一種動(dòng)力電池極片分切上刀架調(diào)整量化機(jī)構(gòu)的千分表微調(diào)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖所示1、上刀架機(jī)構(gòu)，101、組件底板組件，102、下刀軸組件，103、刀架調(diào)節(jié)導(dǎo)輥組件，104、撥盤，105、右支撐架，106、左支撐架，2、電子刀機(jī)構(gòu)，201、上刀軸組件，202、防護(hù)吸塵組件，203、燕尾前后微調(diào)組件，204、精密微分頭左右偏擺微調(diào)組件，205、精密微分頭上下偏擺微調(diào)組件，206、氣缸連接板，207、可調(diào)氣缸，208、精密導(dǎo)軌，209、伺服電機(jī)，210、傳感器，211、滑塊，212、上下滑塊過渡板，213、齒輪轉(zhuǎn)軸組件，214、滑塊固定板，3、上刀架機(jī)構(gòu)，301、工作臺(tái)底板組件，302、直線導(dǎo)軌，303、齒條，304、磁柵尺系統(tǒng)，305、工作臺(tái)右支撐板，306、工作臺(tái)左支撐板，4、千分表微調(diào)機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)，401、千分表，402、精密滾珠絲杠，403、絲桿調(diào)節(jié)手柄，404、導(dǎo)軌鎖緊螺釘，405、導(dǎo)軌鎖緊塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

一種動(dòng)力電池極片分切上刀架調(diào)整量化機(jī)構(gòu)，包括下刀架機(jī)構(gòu)1、電子刀機(jī)構(gòu)2、上刀架機(jī)構(gòu)3和千分表微調(diào)機(jī)構(gòu)4，所述下刀架機(jī)構(gòu)1中設(shè)置有撥盤104和右支撐架105，所述下刀架機(jī)構(gòu)1通過外部動(dòng)力驅(qū)動(dòng)撥盤104和下刀軸組件102，所述撥盤104和下刀軸組件102通過外部動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)，形成獨(dú)立的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，所述右支撐架105、左支撐架106與上刀架機(jī)構(gòu)3中工作臺(tái)左支撐板305、工作臺(tái)右支撐板306連接，所述上刀架機(jī)構(gòu)3包括工作臺(tái)底板301、直線導(dǎo)軌302、齒條303和磁柵尺系統(tǒng)304，所述直線導(dǎo)軌302和齒條303上下排列安裝在工作臺(tái)底板301上，所述直線導(dǎo)軌302、齒條303與電子刀機(jī)構(gòu)2中齒輪轉(zhuǎn)軸組件213、滑塊211組合手工傳動(dòng)，所述電子刀機(jī)構(gòu)2中包括上刀軸組件201、防護(hù)吸塵組件202、燕尾前后微調(diào)組件203、精密微分頭左右偏擺微調(diào)組件204、精密微分頭上下偏擺微調(diào)組件205、可調(diào)氣缸207和精密導(dǎo)軌208，所述可調(diào)氣缸207、傳感器210、齒輪轉(zhuǎn)軸組件213安裝在氣缸連接板206上，所述精密導(dǎo)軌208、上下滑塊過渡板212安裝在可調(diào)氣缸207的伸縮端，所述精密導(dǎo)軌208安裝在滑塊固定板214的側(cè)壁，所述上刀軸組件201、防護(hù)吸塵組件202、伺服電機(jī)切刀組件209和防護(hù)吸塵組件202安裝在上刀軸組件201上，所述伺服電機(jī)切刀組件209和上刀軸組件201用同步帶傳動(dòng)，所述千分表微調(diào)機(jī)構(gòu)4包括千分表401、精密滾珠絲杠402、絲桿調(diào)節(jié)手柄403、導(dǎo)軌鎖緊螺釘404和導(dǎo)軌鎖緊塊405，所述精密滾珠絲杠402的伸縮位移傳遞給千分表401。

所述傳感器210為精密接觸傳感器。

所述傳感器210在精密導(dǎo)軌208上通過手柄進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。

所述磁柵尺系統(tǒng)304通過齒輪轉(zhuǎn)軸組件213和齒條303手動(dòng)橫向移動(dòng)反饋的數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸至顯示器顯示準(zhǔn)確的位置數(shù)據(jù)。

所述下刀軸組件102的一側(cè)安裝有傳動(dòng)撥盤104，所述下刀軸組件102通過傳動(dòng)撥盤104進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，物料以圓柱筒狀包含物料和卷料筒通過氣脹的方式被固定在放卷機(jī)構(gòu)上，經(jīng)過傳動(dòng)輥機(jī)構(gòu)，進(jìn)入分切刀機(jī)構(gòu)分切，分切的過程中根據(jù)不同的材料條件，調(diào)節(jié)電子刀機(jī)構(gòu)中的可調(diào)氣缸207，調(diào)節(jié)上刀片切入下刀片的吃刀深度，調(diào)節(jié)204精密微分頭左右偏擺機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)上刀片切入的左右縱向角度，調(diào)節(jié)205精密微分頭上下偏擺微調(diào)組件調(diào)節(jié)上刀片切入下刀片橫向截面的角度，調(diào)整203燕尾前后微調(diào)組件可調(diào)整上刀平對(duì)下刀片中心位置的偏移量。

以上對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。