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一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機(jī)的制作方法

2023年11月15日國(guó)知局瀏覽量:0

一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機(jī)的制作方法

1.本實(shí)用新型空氣凈化領(lǐng)域,具體涉及一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機(jī)。

背景技術(shù):

2.電化鋁箔是一種在薄膜片基上經(jīng)涂料和真空蒸鍍復(fù)加一層金屬箔而制成的燙印材料。其包裝形式為卷筒式。電化鋁箔可代替金屬箔作為裝飾材料,以金和銀色為多。它具有華麗美觀、色澤鮮艷、晶瑩奪目、使用方便等特點(diǎn),適用于在紙張、塑料、皮革、織品、涂布料、有機(jī)玻璃等材料上燙印。電化鋁箔是60年代中期由日本傳到中國(guó)的,較早投入生產(chǎn)的有上海、北京、福建等地。30多年來(lái)電化鋁箔已成為一種人們所熟悉的裝幀材料了。

3.在對(duì)電化鋁薄膜投入使用之前需要對(duì)其進(jìn)行分切,現(xiàn)有的電化鋁薄膜分切機(jī)存在不足之處,在對(duì)電化鋁薄膜分切時(shí),通常是將其兩側(cè)端部進(jìn)行緊固,隨后對(duì)其切割,但是當(dāng)兩中間被切割分離時(shí),繼續(xù)切割時(shí)就無(wú)法對(duì)其中間部分緊固,導(dǎo)致切割過(guò)程中電化鋁薄膜會(huì)發(fā)生偏移。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

4.本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,提供一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機(jī)。

5.為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

6.一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機(jī),包括分切臺(tái),所述分切臺(tái)左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)固定有支撐立板,所述支撐立板頂部安裝有螺桿安裝箱,所述螺桿安裝箱內(nèi)腔水平設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿外壁螺接有移動(dòng)滑套,所述螺桿安裝箱右端外側(cè)壁固定有電機(jī)安裝板,所述電機(jī)安裝板頂部安裝有伺服電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿右側(cè)貫穿螺桿安裝箱右端側(cè)壁并和伺服電機(jī)輸出端相互套接,所述移動(dòng)滑套底部安裝有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿底部貫穿螺桿安裝箱底部并固定有分切緊固板,所述分切緊固板底端中部安裝有分切電機(jī),所述分切電機(jī)底部輸出端安裝有分切刀具,所述分切臺(tái)頂部均勻開(kāi)設(shè)有分切槽,所述支撐立板底部位于分切電機(jī)左右兩側(cè)均勻固定有緊固機(jī)構(gòu)。

7.優(yōu)選地,所述緊固機(jī)構(gòu)包括固定套筒,每組所述固定套筒頂部和分切緊固板底部固定連接,所述固定套筒底部滑動(dòng)連接有緊固桿,所述固定套筒內(nèi)腔左右兩端側(cè)壁開(kāi)設(shè)有固定滑槽,所述緊固桿左右兩端側(cè)壁固定有和固定滑槽滑動(dòng)連接的升降滑塊,所述升降滑塊頂部通過(guò)緊固彈簧和固定套筒內(nèi)腔頂部彈性連接。

8.優(yōu)選地,所述螺桿安裝箱底部開(kāi)設(shè)有供電動(dòng)伸縮桿水平移動(dòng)的滑槽。

9.優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿左側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和螺桿安裝箱左端側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

10.優(yōu)選地,兩組所述支撐立板開(kāi)設(shè)有供分切緊固板自由移動(dòng)的滑孔。

11.優(yōu)選地,兩組所述支撐立板之間位于分切臺(tái)下方通過(guò)螺栓可拆卸連接有接料槽。

12.有益效果:

13.1、首先將鋁薄膜水平平鋪在分切臺(tái)上,使得鋁箔膜待切處對(duì)準(zhǔn)分切槽上,啟動(dòng)伺

服電機(jī),伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),由于轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿外壁螺接套設(shè)有移動(dòng)滑套,進(jìn)而通過(guò)移動(dòng)滑套帶動(dòng)電動(dòng)伸縮桿和分切電機(jī)水平移動(dòng),直至將分切刀具移動(dòng)至鋁箔膜待切的同一豎直方向上,啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)底部的分切緊固板下移,由于緊固桿頂部通過(guò)緊固彈簧和固定套筒內(nèi)腔頂部彈性連接,進(jìn)而在緊固彈簧抵接緊固桿對(duì)鋁薄膜進(jìn)行緊固,防止在切割過(guò)程中鋁薄膜發(fā)生偏移,并且無(wú)論當(dāng)鋁薄膜哪一段被切斷,都能實(shí)現(xiàn)鋁薄膜在固定的狀態(tài)下切割;

14.2、由于支撐立板之間位于分切臺(tái)下方通過(guò)螺栓可拆卸連接有接料槽,通過(guò)接料槽能夠?qū)η懈钸^(guò)程中產(chǎn)生的廢料進(jìn)行回收。

15.當(dāng)然,實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

16.為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

17.圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

18.圖2本實(shí)用新型緊固機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

19.附圖中標(biāo)號(hào)如下:

[0020]1

分切臺(tái),2

支撐立板,3

螺桿安裝箱,4

轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿,5

移動(dòng)滑套,6

電機(jī)安裝板,7

伺服電機(jī),8

電動(dòng)伸縮桿,9

分切緊固板,10

分切電機(jī),11

分切刀具,12

緊固機(jī)構(gòu),1201

固定套筒,1202

緊固桿,1203

固定滑槽,1204

升降滑塊,1205

緊固彈簧,13

滑槽,14

轉(zhuǎn)動(dòng)軸,15

滑孔,16

分切槽,17

接料槽。

具體實(shí)施方式

[0021]

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0022]

如圖1

2所示,本實(shí)用新型為一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機(jī),包括分切臺(tái)1,分切臺(tái)1左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)固定有支撐立板2,支撐立板2頂部安裝有螺桿安裝箱3,螺桿安裝箱3內(nèi)腔水平設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿4,轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿4外壁螺接有移動(dòng)滑套5,螺桿安裝箱3右端外側(cè)壁固定有電機(jī)安裝板6,電機(jī)安裝板6頂部安裝有伺服電機(jī)7,轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿4右側(cè)貫穿螺桿安裝箱3右端側(cè)壁并和伺服電機(jī)7輸出端相互套接,移動(dòng)滑套5底部安裝有電動(dòng)伸縮桿8,電動(dòng)伸縮桿8底部貫穿螺桿安裝箱3底部并固定有分切緊固板9,分切緊固板9底端中部安裝有分切電機(jī)10,分切電機(jī)10底部輸出端安裝有分切刀具11,分切臺(tái)1頂部均勻開(kāi)設(shè)有分切槽16,支撐立板2底部位于分切電機(jī)10左右兩側(cè)均勻固定有緊固機(jī)構(gòu)12。

[0023]

其中,緊固機(jī)構(gòu)12包括固定套筒1201,每組固定套筒1201頂部和分切緊固板9底部固定連接,固定套筒1201底部滑動(dòng)連接有緊固桿1202,固定套筒1201內(nèi)腔左右兩端側(cè)壁開(kāi)設(shè)有固定滑槽1203,緊固桿1202左右兩端側(cè)壁固定有和固定滑槽1203滑動(dòng)連接的升降滑塊

1204,緊固桿1202頂部通過(guò)緊固彈簧1205和固定套筒1201內(nèi)腔頂部彈性連接,螺桿安裝箱3底部開(kāi)設(shè)有供電動(dòng)伸縮桿8水平移動(dòng)的滑槽13,轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿4左側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸14和螺桿安裝箱3左端側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩組支撐立板2開(kāi)設(shè)有供分切緊固板9自由移動(dòng)的滑孔15,兩組支撐立板2之間位于分切臺(tái)1下方通過(guò)螺栓可拆卸連接有接料槽17。

[0024]

本實(shí)施例的一個(gè)具體應(yīng)用為:一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機(jī)使用時(shí),首先將鋁薄膜水平平鋪在分切臺(tái)1上,使得鋁箔膜待切處對(duì)準(zhǔn)分切槽16上,啟動(dòng)伺服電機(jī)7,伺服電機(jī)7帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿4轉(zhuǎn)動(dòng),由于轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿4外壁螺接套設(shè)有移動(dòng)滑套5,進(jìn)而通過(guò)移動(dòng)滑套5帶動(dòng)電動(dòng)伸縮桿8和分切電機(jī)10水平移動(dòng),直至將分切刀具11移動(dòng)至鋁箔膜待切的同一豎直方向上,啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿8帶動(dòng)底部的分切緊固板9下移,由于緊固桿1202頂部通過(guò)緊固彈簧1205和固定套筒1201內(nèi)腔頂部彈性連接,進(jìn)而在緊固彈簧1205抵接緊固桿1202對(duì)鋁薄膜進(jìn)行緊固,防止在切割過(guò)程中鋁薄膜發(fā)生偏移,并且無(wú)論當(dāng)鋁薄膜哪一段被切斷,都能實(shí)現(xiàn)鋁薄膜在固定的狀態(tài)下切割,由于支撐立板2之間位于分切臺(tái)1下方通過(guò)螺栓可拆卸連接有接料槽17,通過(guò)接料槽17能夠?qū)η懈钸^(guò)程中產(chǎn)生的廢料進(jìn)行回收。

[0025]

在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料過(guò)著特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

[0026]

以上公開(kāi)的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式,顯然,根據(jù)本說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例,是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。

技術(shù)特征:

1.一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機(jī),其特征在于:包括分切臺(tái)(1),所述分切臺(tái)(1)左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)固定有支撐立板(2),所述支撐立板(2)頂部安裝有螺桿安裝箱(3),所述螺桿安裝箱(3)內(nèi)腔水平設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿(4),所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿(4)外壁螺接有移動(dòng)滑套(5),所述螺桿安裝箱(3)右端外側(cè)壁固定有電機(jī)安裝板(6),所述電機(jī)安裝板(6)頂部安裝有伺服電機(jī)(7),所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿(4)右側(cè)貫穿螺桿安裝箱(3)右端側(cè)壁并和伺服電機(jī)(7)輸出端相互套接,所述移動(dòng)滑套(5)底部安裝有電動(dòng)伸縮桿(8),所述電動(dòng)伸縮桿(8)底部貫穿螺桿安裝箱(3)底部并固定有分切緊固板(9),所述分切緊固板(9)底端中部安裝有分切電機(jī)(10),所述分切電機(jī)(10)底部輸出端安裝有分切刀具(11),所述分切臺(tái)(1)頂部均勻開(kāi)設(shè)有分切槽(16),所述支撐立板(2)底部位于分切電機(jī)(10)左右兩側(cè)均勻固定有緊固機(jī)構(gòu)(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機(jī),其特征在于:所述緊固機(jī)構(gòu)(12)包括固定套筒(1201),每組所述固定套筒(1201)頂部和分切緊固板(9)底部固定連接,所述固定套筒(1201)底部滑動(dòng)連接有緊固桿(1202),所述固定套筒(1201)內(nèi)腔左右兩端側(cè)壁開(kāi)設(shè)有固定滑槽(1203),所述緊固桿(1202)左右兩端側(cè)壁固定有和固定滑槽(1203)滑動(dòng)連接的升降滑塊(1204),所述緊固桿(1202)頂部通過(guò)緊固彈簧(1205)和固定套筒(1201)內(nèi)腔頂部彈性連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機(jī),其特征在于:所述螺桿安裝箱(3)底部開(kāi)設(shè)有供電動(dòng)伸縮桿(8)水平移動(dòng)的滑槽(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿(4)左側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)和螺桿安裝箱(3)左端側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機(jī),其特征在于:兩組所述支撐立板(2)開(kāi)設(shè)有供分切緊固板(9)自由移動(dòng)的滑孔(15)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機(jī),其特征在于:兩組所述支撐立板(2)之間位于分切臺(tái)(1)下方通過(guò)螺栓可拆卸連接有接料槽(17)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機(jī),包括分切臺(tái),分切臺(tái)左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)固定有支撐立板,支撐立板頂部安裝有螺桿安裝箱,螺桿安裝箱內(nèi)腔水平設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿,轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿外壁螺接有移動(dòng)滑套,電機(jī)安裝板頂部安裝有伺服電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿右側(cè)貫穿螺桿安裝箱右端側(cè)壁并和伺服電機(jī)輸出端相互套接,移動(dòng)滑套底部安裝有電動(dòng)伸縮桿,電動(dòng)伸縮桿底部貫穿螺桿安裝箱底部并固定有分切緊固板,分切緊固板底端中部安裝有分切電機(jī),分切電機(jī)底部輸出端安裝有分切刀具,分切臺(tái)頂部均勻開(kāi)設(shè)有分切槽,本實(shí)用新型裝置防止在切割過(guò)程中鋁薄膜發(fā)生偏移,并且無(wú)論當(dāng)鋁薄膜哪一段被切斷,都能實(shí)現(xiàn)鋁薄膜在固定的狀態(tài)下切割?,F(xiàn)鋁薄膜在固定的狀態(tài)下切割。現(xiàn)鋁薄膜在固定的狀態(tài)下切割。

技術(shù)研發(fā)人員:程天峰 張靜娜 洪建忠 魏煥津 吳小強(qiáng) 羅賢勇

受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣東恒利新包裝材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2021.01.12

技術(shù)公布日:2021/10/8

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