一種鋰電池加工用新型正極分切機的制作方法

1.本實用新型涉及鋰電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池加工用新型正極分切機。

背景技術(shù)：

2.鋰電池是一種以鋰金屬或鋰合金為負極材料，使用非水電解質(zhì)溶液的一次電池，與可充電電池鋰離子電池跟鋰離子聚合物電池是不一樣的；鋰電池的發(fā)明者是愛迪生；由于鋰金屬的化學(xué)特性非?；顫姡沟娩嚱饘俚募庸?、保存、使用，對環(huán)境要求非常高；隨著二十世紀(jì)末微電子技術(shù)的發(fā)展，小型化的設(shè)備日益增多，對電源提出了很高的要求，鋰電池隨之進入了大規(guī)模的實用階段，在鋰電池進行生產(chǎn)加工的過程中常會用到新型正極分切機對其進行使用，用于實現(xiàn)生產(chǎn)需求；

3.現(xiàn)有的新型正極分切機在使用的過程中不能夠靈活的滿足不同使用人員的不同高度需求，使用和操作起來都較為繁瑣；且機身在運行時常會產(chǎn)生一些振動噪聲，沒有便于對產(chǎn)生的噪音進行降噪的降噪設(shè)置，導(dǎo)致工作人員人身健康受到一定的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.本實用新型提供一種鋰電池加工用新型正極分切機，解決了不能夠靈活的滿足不同使用人員的不同高度需求；且沒有便于對產(chǎn)生的噪音進行降噪的降噪設(shè)置的技術(shù)問題。

5.為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的一種鋰電池加工用新型正極分切機，包括分切機本體，所述分切機本體的底端固定安裝有支撐板，所述支撐板的底部設(shè)有操作板，所述操作板的底部設(shè)有支撐座，所述操作板頂端的兩側(cè)均固定安裝有固定安裝有固定塊，兩個所述固定塊之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的兩端均固定安裝有第一擺動臂，兩個所述第一擺動臂的頂部均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第二擺動臂，兩個所述第二擺動臂的頂端均通過鉸鏈分別與支撐板底端的兩側(cè)鉸接，所述轉(zhuǎn)動桿的中部固定安裝有齒輪軸，所述操作板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有絲桿，所述絲桿的表面通過絲桿螺母螺紋連接有齒條板，所述齒輪軸與齒條板嚙合連接，所述支撐座內(nèi)部的四個邊角均開設(shè)有空心槽，四個所述空心槽的內(nèi)部均固定安裝有支撐柱，四個所述支撐柱的表面均套設(shè)有第一移動板，四個所述第一移動板頂端的兩側(cè)均固定安裝有移動桿，每兩個對應(yīng)的所述移動桿為一組，每組所述移動桿的頂端均穿過支撐座并與支撐座外部設(shè)置的固定板固定連接，四個所述固定板的頂端分別與操作板底端的四個邊角固定連接，每組所述移動桿之間固定安裝有第二移動板，四個所述第二移動板分別與對應(yīng)的支撐柱滑動連接，四個所述支撐柱的頂部均活動套接有第一彈簧，四個所述支撐柱的底部均活動套接有第二彈簧。

6.優(yōu)選的，所述操作板背面的中部通過安裝板固定安裝有正反轉(zhuǎn)電機，所述絲桿的一端穿過操作板并與正反轉(zhuǎn)電機的傳動軸固定連接。

7.優(yōu)選的，四個所述第一彈簧的一端分別與對應(yīng)的空心槽的內(nèi)壁固定連接，四個所述第一彈簧的另一端分別與對應(yīng)的第二移動板的表面固定連接，四個所述第二彈簧的一端

分別與對應(yīng)的空心槽的內(nèi)壁固定連接，四個所述第二彈簧的另一端分別與對應(yīng)的第一移動板的表面固定連接。

8.優(yōu)選的，所述齒條板的底端固定安裝有滑塊，所述操作板內(nèi)壁的底端開設(shè)有與滑塊相匹配的滑槽，所述操作板的表面開設(shè)與齒條板對應(yīng)的移動槽。

9.優(yōu)選的，所述支撐板底端的四個邊角均固定安裝有導(dǎo)向軸桿，四個所述導(dǎo)向軸桿的外部均套設(shè)有導(dǎo)向軸套，四個所述導(dǎo)向軸套的底端分別與操作板底端的四個邊角固定連接。

10.優(yōu)選的，所述分切機本體正面的一側(cè)固定安裝有開關(guān)面板，所述開關(guān)面板的表面固定安裝有正反轉(zhuǎn)電機開關(guān)，所述正反轉(zhuǎn)電機通過正反轉(zhuǎn)電機開關(guān)與電源電性連接。

11.與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的一種鋰電池加工用新型正極分切機具有如下有益效果：

12.本實用新型提供鋰電池加工用新型正極分切機，通過設(shè)置的正反轉(zhuǎn)電機驅(qū)動絲桿進行正反向轉(zhuǎn)動，配合絲桿螺母和滑塊，進而使得齒條板在絲桿的表面進行移動，由于齒輪軸與齒條板為嚙合連接，進而使得齒輪軸進行正反向轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)動桿和兩個第一擺動臂進行轉(zhuǎn)動，配合轉(zhuǎn)軸、鉸鏈和第二擺動臂，使得第一擺動臂和第二擺動臂自身的傾斜角度發(fā)生改變，進而使得分切機本體在豎直方向進行移動，繼而能夠靈活的滿足不同使用人員的不同使用需求，使用和操作起來更加便捷，解決了不能夠靈活的滿足不同使用人員的不同高度需求的問題。

13.本實用新型提供鋰電池加工用新型正極分切機，通過設(shè)置的移動桿和第一移動板在空心槽的內(nèi)部進行移動，進而使得對應(yīng)的第一彈簧自身的形變量發(fā)生改變，由于第一彈簧自身的彈性支撐，進而便于起到緩沖降噪的作用，同時作用在每組移動桿底端的第二移動板在豎直方向進行移動，使得對應(yīng)的第二彈簧自身的形變量發(fā)生改變，由于對應(yīng)的第二彈簧自身的彈性支撐，進入便于起到緩沖降噪的作用，繼而能夠?qū)Ξa(chǎn)生的噪聲進行降噪，保障工作人員人身健康，解決了沒有便于對產(chǎn)生的噪音進行降噪的降噪設(shè)置的問題。

附圖說明

14.圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

15.圖2為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

16.圖3為本實用新型a處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖4為本實用新型b處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

18.圖5為本實用新型c處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

19.圖6為本實用新型操作板的結(jié)構(gòu)示意圖。

20.圖中標(biāo)號：1、分切機本體；2、支撐板；3、操作板；4、導(dǎo)向軸桿；5、導(dǎo)向軸套；6、支撐座；7、固定塊；8、轉(zhuǎn)動桿；9、第一擺動臂；10、轉(zhuǎn)軸；11、第二擺動臂；12、鉸鏈；13、齒輪軸；14、絲桿；15、齒條板；16、移動槽；17、滑塊；18、正反轉(zhuǎn)電機；19、空心槽；20、支撐柱；21、第一移動板；22、移動桿；23、固定板；24、第二移動板；25、第一彈簧；26、第二彈簧。

具體實施方式

21.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行

清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

22.實施例一，由圖1

6給出，本實用新型包括分切機本體1，分切機本體1的底端固定安裝有支撐板2，支撐板2的底部設(shè)有操作板3，操作板3的底部設(shè)有支撐座6，操作板3頂端的兩側(cè)均固定安裝有固定安裝有固定塊7，兩個固定塊7之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿8，轉(zhuǎn)動桿8的兩端均固定安裝有第一擺動臂9，兩個第一擺動臂9的頂部均通過轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動連接有第二擺動臂11，兩個第二擺動臂11的頂端均通過鉸鏈12分別與支撐板2底端的兩側(cè)鉸接，轉(zhuǎn)動桿8的中部固定安裝有齒輪軸13，操作板3的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有絲桿14，絲桿14的表面通過絲桿螺母螺紋連接有齒條板15，齒輪軸13與齒條板15嚙合連接，支撐座6內(nèi)部的四個邊角均開設(shè)有空心槽19，四個空心槽19的內(nèi)部均固定安裝有支撐柱20，四個支撐柱20的表面均套設(shè)有第一移動板21，四個第一移動板21頂端的兩側(cè)均固定安裝有移動桿22，每兩個對應(yīng)的移動桿22為一組，每組移動桿22的頂端均穿過支撐座6并與支撐座6外部設(shè)置的固定板23固定連接，四個固定板23的頂端分別與操作板3底端的四個邊角固定連接，每組移動桿22之間固定安裝有第二移動板24，四個第二移動板24分別與對應(yīng)的支撐柱20滑動連接，四個支撐柱20的頂部均活動套接有第一彈簧25，四個支撐柱20的底部均活動套接有第二彈簧26。

23.實施例二，在實施例一的基礎(chǔ)上，操作板3背面的中部通過安裝板固定安裝有正反轉(zhuǎn)電機18，絲桿14的一端穿過操作板3并與正反轉(zhuǎn)電機18的傳動軸固定連接，便于帶動絲桿14進行正反向轉(zhuǎn)動，使用起來更加便捷。

24.實施例三，在實施例一的基礎(chǔ)上，四個第一彈簧25的一端分別與對應(yīng)的空心槽19的內(nèi)壁固定連接，四個第一彈簧25的另一端分別與對應(yīng)的第二移動板24的表面固定連接，四個第二彈簧26的一端分別與對應(yīng)的空心槽19的內(nèi)壁固定連接，四個第二彈簧26的另一端分別與對應(yīng)的第一移動板21的表面固定連接，使得對應(yīng)的第一彈簧25和第二彈簧26進行支撐固定，進而便于起到支撐的作用。

25.實施例四，在實施例一的基礎(chǔ)上，齒條板15的底端固定安裝有滑塊17，操作板3內(nèi)壁的底端開設(shè)有與滑塊17相匹配的滑槽，操作板3的表面開設(shè)與齒條板15對應(yīng)的移動槽16，便于起到限位的作用，使得齒條板15在移動的過程中不受任何限制。

26.實施例五，在實施例一的基礎(chǔ)上，支撐板2底端的四個邊角均固定安裝有導(dǎo)向軸桿4，四個導(dǎo)向軸桿4的外部均套設(shè)有導(dǎo)向軸套5，四個導(dǎo)向軸套5的底端分別與操作板3底端的四個邊角固定連接，便于起到導(dǎo)向的作用，使得該分切機本體1在移動的過程中更加穩(wěn)定。

27.實施例六，在實施例一的基礎(chǔ)上，分切機本體1正面的一側(cè)固定安裝有開關(guān)面板，開關(guān)面板的表面固定安裝有正反轉(zhuǎn)電機開關(guān)，正反轉(zhuǎn)電機18通過正反轉(zhuǎn)電機開關(guān)與電源電性連接，便于更好的控制用電器工作運轉(zhuǎn)，使用起來更加便捷。

28.工作原理：

29.第一創(chuàng)新點實施步驟：

30.第一步：首先將該分切機本體1放置在工作地點，根據(jù)施工人員自身需求對該分切機本體1進行高度調(diào)節(jié)；

31.第二步：接著通過正反轉(zhuǎn)電機開關(guān)控制正反轉(zhuǎn)電機18進行工作，正反轉(zhuǎn)電機18的傳動軸驅(qū)動絲桿14進行正反向轉(zhuǎn)動，配合絲桿螺母和滑塊17，進而使得齒條板15在絲桿14

的表面進行移動，由于齒輪軸13與齒條板15為嚙合連接，進而使得齒輪軸13進行正反向轉(zhuǎn)動；

32.第三步：使得轉(zhuǎn)動桿8和兩個第一擺動臂9進行轉(zhuǎn)動，配合轉(zhuǎn)軸10、鉸鏈12和第二擺動臂11，使得第一擺動臂9和第二擺動臂11自身的傾斜角度發(fā)生改變，進而使得分切機本體1在豎直方向進行移動，繼而能夠靈活的滿足不同使用人員的不同使用需求，使用和操作起來更加便捷。

33.第二創(chuàng)新點實施步驟：

34.第一步：接著對分切機本體1進行使用即可，使用過程中機身產(chǎn)生一定的振動，設(shè)置的移動桿22和第一移動板21在空心槽19的內(nèi)部進行移動，進而使得對應(yīng)的第一彈簧25自身的形變量發(fā)生改變，由于第一彈簧25自身的彈性支撐，進而便于起到緩沖降噪的作用；

35.第二步：同時作用在每組移動桿22底端的第二移動板24在豎直方向進行移動，使得對應(yīng)的第二彈簧26自身的形變量發(fā)生改變，由于對應(yīng)的第二彈簧26自身的彈性支撐，進入便于起到緩沖降噪的作用；

36.第三步：繼而能夠?qū)Ξa(chǎn)生的噪聲進行降噪，保障工作人員人身健康。

37.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

38.盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池加工用新型正極分切機，包括分切機本體(1)，其特征在于：所述分切機本體(1)的底端固定安裝有支撐板(2)，所述支撐板(2)的底部設(shè)有操作板(3)，所述操作板(3)的底部設(shè)有支撐座(6)，所述操作板(3)頂端的兩側(cè)均固定安裝有固定安裝有固定塊(7)，兩個所述固定塊(7)之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿(8)，所述轉(zhuǎn)動桿(8)的兩端均固定安裝有第一擺動臂(9)，兩個所述第一擺動臂(9)的頂部均通過轉(zhuǎn)軸(10)轉(zhuǎn)動連接有第二擺動臂(11)，兩個所述第二擺動臂(11)的頂端均通過鉸鏈(12)分別與支撐板(2)底端的兩側(cè)鉸接，所述轉(zhuǎn)動桿(8)的中部固定安裝有齒輪軸(13)，所述操作板(3)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有絲桿(14)，所述絲桿(14)的表面通過絲桿螺母螺紋連接有齒條板(15)，所述齒輪軸(13)與齒條板(15)嚙合連接，所述支撐座(6)內(nèi)部的四個邊角均開設(shè)有空心槽(19)，四個所述空心槽(19)的內(nèi)部均固定安裝有支撐柱(20)，四個所述支撐柱(20)的表面均套設(shè)有第一移動板(21)，四個所述第一移動板(21)頂端的兩側(cè)均固定安裝有移動桿(22)，每兩個對應(yīng)的所述移動桿(22)為一組，每組所述移動桿(22)的頂端均穿過支撐座(6)并與支撐座(6)外部設(shè)置的固定板(23)固定連接，四個所述固定板(23)的頂端分別與操作板(3)底端的四個邊角固定連接，每組所述移動桿(22)之間固定安裝有第二移動板(24)，四個所述第二移動板(24)分別與對應(yīng)的支撐柱(20)滑動連接，四個所述支撐柱(20)的頂部均活動套接有第一彈簧(25)，四個所述支撐柱(20)的底部均活動套接有第二彈簧(26)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池加工用新型正極分切機，其特征在于，所述操作板(3)背面的中部通過安裝板固定安裝有正反轉(zhuǎn)電機(18)，所述絲桿(14)的一端穿過操作板(3)并與正反轉(zhuǎn)電機(18)的傳動軸固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池加工用新型正極分切機，其特征在于，四個所述第一彈簧(25)的一端分別與對應(yīng)的空心槽(19)的內(nèi)壁固定連接，四個所述第一彈簧(25)的另一端分別與對應(yīng)的第二移動板(24)的表面固定連接，四個所述第二彈簧(26)的一端分別與對應(yīng)的空心槽(19)的內(nèi)壁固定連接，四個所述第二彈簧(26)的另一端分別與對應(yīng)的第一移動板(21)的表面固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池加工用新型正極分切機，其特征在于，所述齒條板(15)的底端固定安裝有滑塊(17)，所述操作板(3)內(nèi)壁的底端開設(shè)有與滑塊(17)相匹配的滑槽，所述操作板(3)的表面開設(shè)與齒條板(15)對應(yīng)的移動槽(16)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池加工用新型正極分切機，其特征在于，所述支撐板(2)底端的四個邊角均固定安裝有導(dǎo)向軸桿(4)，四個所述導(dǎo)向軸桿(4)的外部均套設(shè)有導(dǎo)向軸套(5)，四個所述導(dǎo)向軸套(5)的底端分別與操作板(3)底端的四個邊角固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池加工用新型正極分切機，其特征在于，所述分切機本體(1)正面的一側(cè)固定安裝有開關(guān)面板，所述開關(guān)面板的表面固定安裝有正反轉(zhuǎn)電機開關(guān)，所述正反轉(zhuǎn)電機(18)通過正反轉(zhuǎn)電機開關(guān)與電源電性連接。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種鋰電池加工用新型正極分切機，涉及鋰電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了目前不能夠靈活的滿足不同使用人員的不同高度需求；沒有便于對產(chǎn)生的噪音進行降噪的降噪設(shè)置的技術(shù)問題；包括分切機本體，分切機本體的底端固定安裝有支撐板，支撐板的底部設(shè)有操作板，操作板的底部設(shè)有支撐座，操作板頂端的兩側(cè)均固定安裝有固定安裝有固定塊，兩個固定塊之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的兩端均固定安裝有第一擺動臂，兩個第一擺動臂的頂部均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第二擺動臂；本實用新型具有能夠靈活的滿足不同使用人員的不同使用需求，使用和操作起來更加便捷；繼而能夠?qū)Ξa(chǎn)生的噪聲進行降噪，保障工作人員人身健康。保障工作人員人身健康。保障工作人員人身健康。

技術(shù)研發(fā)人員：盧春香 魏國峰

受保護的技術(shù)使用者：河南元達新能源科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.06.16

技術(shù)公布日：2021/12/10